【正文】 0地面磚m220002008年3月11耐擦洗涂料kg年 月 日12玻璃m2120002008年7月13三合板m270002007年7月14防水材料m240002008年 2月 15白水泥kg年 月 日16頁巖磚塊80萬2007年12月17石渣kg年 月 日18石灰kg年 月 日19豆石kg年 月 日20陶?；炷疗鰤Km36002008年3月21花崗石m2年 月 日22瓷磚m2年 月 日23石膏板m2年 月 日24地缸磚m225002008年3月25面磚m2120002008年5月26鋁合金窗m2年 月 日1主要機械計劃根據進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設備完好率達到90%以上，詳見主要施工機械計劃表。（7）施工工期本工程額定工期為510日歷天，合同工期為510日歷天，計劃開工日期2007年4月10日，地下工程 90日歷天，主體結構210日歷天，裝飾裝修工程210日歷天，計劃到2008年9月10日竣工交付使用。 嚴格遵守夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（2） 施工重點、難點對策之二1） 施工現場現場利用現有圍墻作為圍擋。（6）財經部負責編制工程報價、決算、工程款回收、日常財務管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預算員、會計員、出納員組成，對經營副經理負責。內裝修由建設方自定。項目經理對公司負責，其余人員對項目經理負責，經理部下設六個工作室，各部室職能如下。① 本工程結構、裝修質量要求都很高，在施工過程中，必須以強有力的質量控制措施保證工程施工質量。施工現場的消防器材和設施要隨時保持良好的合使用狀態(tài)，做到標志明顯，使用方便，任何人不允許對消防器材埋壓、圈占或挪作他用?？偘M織分包施工項目一覽表序號分包分包項目要求1承包模板承包降水護坡2承包鋼筋承包結構3承包砼承包砌筑4承包腳手架承包設備安裝6承包水電氣承包消防7承包防水承包電梯（6）總包、分包協(xié)調每周召開一次監(jiān)理會，由建設單位、監(jiān)理單位及項目經理部共同協(xié)調該工程的有關事宜。根據結構特點、建設單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結合現場施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。4． 測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位， 同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。 進行施工前的工料分析，并按照施工進度計劃編制加工定貨及材料供應一覽表，供業(yè)主、監(jiān)理審查，制定分供方選擇計劃，保證物資供應。（2）用電量計算：設備電機功率詳見主要施工機械用電一覽表。 標準養(yǎng)護室購置安裝溫度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內在20℃177。3）鋼尺量距時，要求采用標準拉力50N，季節(jié)復檢時，要求每層軸線距離用DM—A5紅外測距儀校對。 墊層混凝土 1）基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用 鋼模，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加50mm，墊層混凝土強度等級為C10，采用平板振搗拖平振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉角處抹成圓角。6） 墊塊每層按設計要求及GB 502042002要求計算出保護層給圖標注。 箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。模板工程墻體模板（1）墻體模板采用木模陰陽角模、丁字接頭拼板、支撐架、操作平臺等組成。（6） 梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈。抗?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑可以減少混凝土的收縮量，避免收縮裂縫。2）混合砂漿強度等級M5，構造柱、圈梁、過梁、抱框梁混凝土強度等級 。6）找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水，含水率小于9%方可進行防水施工。設計計算書（1）計算依據1）鋼管幾何性質、力學性質直徑：φ48 D=48mm 壁厚：t= 每米重：q0= 截面積：A= 截面抵抗矩： w= 截面回轉半徑：:r0= 擋風系數： =Am/Aw= 鋼號：Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應力：[σ] =1700kg/cm22) 腳手板重量： q1=25kg/m2 (松木)3) 扣件重量： q2=2kg/個4) 施工荷載：q3=270kg/m25) 安全網重；q4=6) 內外立桿荷載分項系數(η)內立桿：η1= 外立桿：η2=7) 連墻體橫距：Lw=() 連墻件豎距：hw=(、)8）計算公式中所采用的符號： H0：立桿總高度（m）h：步高n1：單立桿腳手架鋪板層數W0： 基本風壓（W0=）a：立桿縱距(1500mm)b2：作業(yè)面鋪腳手板寬度 （+=+=，計算時取最大值）Pn：每一米高的腳手架桿件的重量η3：雙立桿中直通桿承擔上部荷載分配系數，n3：雙立桿腳手架鋪板層數L：由一根外立桿承受的剪刀撐，斜桿、欄桿的平均長度P0：擋腳板的荷載P網：安全網總重n5：偏心荷載作業(yè)層數P內：內立桿偏心荷載 P外：外立桿偏心荷載（2）驗算部位1）單立桿第一步架（）驗算2）雙立桿第一步架（標高177。2）灑水濕潤，在抹找平層之前，對基礎灑水濕潤，但不能用不澆透，以達到保溫層、找平層能牢固結合為度。測溫孔布置：現場布置測溫孔，在關鍵部位（集水坑、電梯井及筒體）測溫孔加密，孔管為25mm鋼管，下口焊3mm鋼板封死。③外加劑及摻合料（具體種類由商品混凝土供應商選擇，但必須保證混凝土質量要求）⑴緩凝劑為了降低水灰比、減少用水理，節(jié)約水泥，加高效減水劑，延長混凝土凝結時間，延緩水泥放熱高峰，降低混凝土內部溫度，保證混凝土的抗裂性；同時降低泌水率和離析現象，改善和易性，增加流動性，便于泵送混凝土施工。2）進場后抽驗每個臺班不少于兩次，或對混凝土質量過高與攪拉站協(xié)商加入適量減水劑。（2） 對部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，經主任工程師及公司技術部門批準后方可臺實施。定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。12） 柱鋼筋綁扎調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍數量，按箍筋接口循環(huán)開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭點距樓板面750mm，連接好后劃箍筋，主筋上安裝 墊塊以確保保護層厚度準確。2） 放樣設專職技術員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求、03G10GB 502042002規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。 土方回填本工程建筑物采用素土回填。設置控制軸線6條。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。（4）生產用水設施給給水系統(tǒng)支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應樓層面90cm，生產用水由支管提供，其閥高度為90cm。鋼筋加工先作樣，驗收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支產設定樣板墻與樣板段，內裝修設定樣板間，具體見下表。（2）由主任工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。詳細安排見：施工進度計劃網絡圖；施工進度計劃表。 加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲喧嘩，搬運材料、使用工具等應輕拿輕放，嚴禁高空拋擲物體并做好施工中的計劃調控。如出現民擾、擾民問題，我方自行協(xié)調解決。主要困難為施工場地極為狹小，全部材料、周轉材料等均需要兩次甚至多次運輸。第二層：砂質泥巖：暗紫紅色，泥質結構，礦物成份以粘土礦物為。地下水概況同上。本工程主要圍繞本工程的特點、難點進行研究和安排，力圖在目前比較惡劣的施工現場條件下，最大限度縮短工期，完成好本工程。在項目部中設立消防安全小組，指定防火負責人，嚴格執(zhí)行消防安全制度，實行逐級負責制，做到責任到人，層層落實。 石材、地磚及其他材料做到定尺定量，盡量減少現場切割。（8）施工順序及驗收安排結構本著先地下、后地上的原則組織施工，結構施工分三步進行驗收，分別為：基礎結構及主體結構轉換層驗收為第一次；主體結構16層驗收為第二次；16以上驗收為第三次。（ 3）工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。樣板工序/間施工計劃表序號樣板工序/間名稱位置備注1防水層施工8R~8N交116~1112軸底板2鋼筋綁扎47~49交1/4R~4P、48~410交4G~4F、4G~4E交43~44F~4H交430~434F~4G交440~444K~4G交446~444P~1/4R交413~414P~1/4R交434~434P~1/4R交441~443衛(wèi)生間3模板支立414~436交4H~4M筒體段墻體4A~4W交41~449段頂板4混凝土澆筑4A~4W交41~449段頂板47~49交1/4R~4P、48~410交4G~4F、4G~4E交43~44F~4H交430~434F~4G交440~444K~4G交446~444P~1/4R交413~414P~1/4R交434~434P~1/4R交441~443衛(wèi)生間5初/精裝修（4）新技術、新材料、新工藝推廣應用計劃。在施工程用生產用水利用塑料水管滿足用水點的需要。對各專來隊伍進行施工前技術、質量交底。水準點向東側2條、南側2條引高程控制點，距離基坑至5m。回填土采用粘土或亞粘土。3） 加工組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底。13） 梁、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同進配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座右1/3范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按間距100mm加密。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣用專用自控彎箍機制作。（3） 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。3）試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據和結構實體檢驗用）備用試塊。⑵防裂劑，摻加一定量防裂以防止底板后期的收縮應力產生裂縫。測溫采用DM6903數字測溫表，、并做好記錄（注；摻有防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度量4MPa之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度4MPa且溫度變化正常，測溫間隔可由2h調整為6h）。3）沖筋貼灰餅進行找平層抹灰。）驗算3）基底承載力驗算4）卸料平臺驗算（3）立桿驗算1）單立桿第一步架驗算（）~ H0=Pn =q0[1+(a+)/h]+ =[1+(+)/]。5）預埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽轉角處均用1：，以利于防水層施工。二次結構1）解決垂直運輸問題。⑷加磨細粉煤灰在混凝土中加入粉煤灰，可以減少水泥用量，降低水化熱和混凝土的絕熱溫升，對大體積混凝土內部溫度、防止發(fā)生裂縫十分有利。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉常溫試塊，依據測溫記錄用成熟度法計算混凝土強度增長，隨時采取措施控制。（5） 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處，混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。角、平直段長度10d確保準確無差。 板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。5） 定位在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護層），兩附加筋綁扎點焊牢固。回填土密實度應達到規(guī)范要求的95%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3外。2）運用電子經緯儀DJD2撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。配備試驗器具見試驗器具配置表，健全試驗管理制度。（7）排水系統(tǒng)施工現場臨時用電（1）在施工現場配電室，由建設單位開閉所引入兩路電纜，干線全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五線制，現場共設 個分配電箱，發(fā)滿足各部位機械及照明需要?？萍纪茝V應用計劃表序號項目名稱應用部位用量負責人1自滲砂井降水技術基坑降水2護坡樁及土釘墻支護技術基坑支護3磨細粉煤灰應用技術混凝土4大體積混凝土施工技術基礎底板800m3賴本貴泵送混凝土施工技術地下室及主體結構4500 m3賴本貴5冷軋帶肋鋼筋應用技術地下室及主體結構350T賴本貴6鋼筋GK等強錐螺紋連接技術地下室及主體結構200T賴本貴鋼筋套筒冷擠壓連接技術地下室及主體結構7可拆卸式鋼質大模