【正文】 ：用于測量鋼鐵表面的圖層厚度，使用方便，讀數(shù)快捷。9)噴涂設備及檢測器具A、除濕機：技術先進的分冷式除濕機為艙內(nèi)噴涂提供最佳的環(huán)境控制條件，便于運輸和安裝。否則則認為該涂層體系（兩種或多種涂層間）不相容。16）構件存放和裝車發(fā)貨A、構件堆放應整齊、穩(wěn)固，上下層間應墊放墊木或紙皮防止損傷油漆或構件變形，露天存放的構件必須加蓋油布等，防止銹蝕和被污染。憑工程部配料單和領料單領用施焊使用的焊條，不允許使用計劃外的焊條。根據(jù)現(xiàn)場總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運。要求平的焊縫應將焊縫余高磨平。定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配。E、若在鋼件上點焊卡具進行組裝，在拆除卡具時不得操作母材；對殘留的焊疤應修磨平整。鋼板剪切后零件的允許偏差如下表：項目允許偏差零件寬度、長度177?？己撕细窈蠓娇稍谠摲止┓教庍M行材料采購。（2）組裝：1）將已經(jīng)發(fā)好料的鋼板進行矯正、矯平，然后移到胎模內(nèi)組裝型鋼。第三節(jié) 鋼結構制作施工方法一、鋼梁柱、次構件、屋架零部件廠內(nèi)制作施工方法1. 施工工藝流程制作流程基本上按照切割 組立 削邊 自動（手工）焊接 矯正 噴砂除銹 防銹處理 自檢 編號 成品之程序進行，基于此種流程，車間主任列出制作進度計劃，組織好各班組按質按量，按時就班作業(yè)。B、所有材料都要進行標識和防護；注明材料用的部位，定期檢查質量情況以防損壞。此種結構跨度大，自重輕，施工快，比較經(jīng)濟，同時符合廠家使用之工藝特點及要求。,房屋為混凝土框架結構；鋼結構部分工程內(nèi)容為首層設備鋼托架及管廊預埋件部份。D、屬下列情況之一的鋼材應進行抽驗復驗：國外進口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設計有Z向要求的厚板，對S、P含量控制；主要受力構件所采用的鋼材；設計有復驗要求的鋼材；對質量有疑義的鋼材。(4)本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日以縮短工期，并配備相應的勞動力。切割采用多頭切割機同時下料，以防止出現(xiàn)馬刀彎。UT檢驗合格轉入下道工序?？? 距177。6)構件裝焊A、構件組裝：根據(jù)具體的構件裝焊成型。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。兩端銑平時零件長度177。包裝應保護構件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。工形梁拼對采用胎具裝配，不采用或盡量少采用焊接卡具。F、將需噴漆的構件清理干凈，構件上的死角及焊縫位置應采用手工法預涂，高強螺栓連接范圍內(nèi)不油漆。因此，在以上涂料品種，無機富鋅和環(huán)氧富鋅均能適用，但環(huán)氧富鋅施工條件苛刻，質量不宜控制，因此選用無機富鋅底漆。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。J、表面粗糙度測量儀：可準確測量出噴砂后鋼材表面的粗糙度值，確保噴砂后的粗糙度達到設計要求。因此，必須采取必要的防雨措施，可采取搭設活動涂裝棚進行相對封閉施工，來創(chuàng)造可滿足防腐要求的施工環(huán)境。連接處斷面是否受扭，有扭就不密貼。（3）高強度螺栓連接副按批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。（4）現(xiàn)場施工人員食宿及工具存放與甲方代表協(xié)商，在方便施工的目的下，盡量就近解決施工人的食宿問題。4)安裝鋼支撐。注意在安裝這些支撐時應適時調(diào)整立柱及屋面梁的垂直度。所有屋面板板端部的預制孔與屋檐結構上的預制孔一一對應，并使屋面板沿屋面排水方向布置。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 明 　星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結構、暖通空調(diào)、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參考學習資料。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。油漆時，應按制作時油漆相同的油漆遍數(shù)和顏色，逐遍涂刷。切實做好屋面保護，防止吊裝損壞屋面板。4)待所有的臨時支撐固定完成后，方可松鉤。根據(jù)以上三個因素決定選用額定起重35噸以上的吊車。扭矩檢查應在螺栓終擰后的1h以后、24h之前完成。嚴禁氣割擴孔。高強度螺栓施工預拉力Pc（kN）螺栓性能等級螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20(M22)M24(M27)M30457512015017022527560110170210250320390（3）扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復驗扭剪型高強度螺栓施工前，按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批復驗5套。（3）關于摩擦面問題：1）摩擦型高強度螺栓，是在荷載設計值下，連接件之間產(chǎn)生相對滑移，依據(jù)摩擦面作為其承載能力極限狀態(tài)。檢測方法：按GB/T5210—85標準執(zhí)行。G、旋轉式干濕溫度儀：用于測量施工過程中環(huán)境的溫濕度，確保溫濕度在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進行。4）鋼材的表面預處理所有構件的材料，切割下料前，先進行沖砂除繡，表面粗糙度為Rz40~80μm，然后在6小時內(nèi)立即噴涂水性無機富鋅底漆，涂層厚度為70μm。（2）底漆的選擇：1）涂層系統(tǒng)對底漆的要求：對底材有良好的附著力；對金屬腐蝕時呈現(xiàn)陰極堿性，底漆宜具耐堿性；底漆應與中間層或面層有良好的層結結合；底漆應具有緩蝕作用；底漆應對基材有良好的潤濕性，對焊縫、銹疤等部位能浸潤。C、自檢合格后報專檢驗收，打砂完成的構件必須經(jīng)專檢驗收合格才能進行油漆，打砂后的構件4小時內(nèi)必須涂完防銹底漆。當螺栓孔超過允許偏差后，嚴禁用割孔或鋼塊填塞修補方式處理，只能采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔滿足尺寸要求。B、鋼結構件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由質檢站進行探傷檢測。K、 焊縫同一部位的返修工藝進行返修。C、焊接時，焊工應遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。B、一般的坡口，采用自動或半自動氧、乙炔切割加工后，用砂輪機打磨清除氧化層。孔距177。在具體的實際焊接過程中，要根據(jù)板材的厚度而定，盡量多翻身，以減少焊接變形。切割、下料：鋼梁下料采用多頭切割機，異形板采用半自動切割機下料，厚度小于10mm的連接板或加筋板采用剪板機下料，型材、檁條等采用鋸床下料，為保證下料邊沿的精度，應避免手工切割下料。2. 進度保證措施(1) 我公司接到開工通知書立即組織施工人員進場施工,堅持做到:“今天通知,明天進場”。3）設計提出標準在合同中注明：比如：保證碳當量（Ceq）及裂紋敏感指數(shù)雙控（Pcm）、保證屈強比、保證鋼板不平度值最低值、冷彎角度數(shù)值、超聲波探傷及厚度方向斷面收縮率檢測要求。，包含濾酒間，糖化間，原料處理間，立倉間，投料間等，主體結構為土建墻面+鋼結構屋頂，包含鋼屋頂部份建筑面積1573m2,最大跨度為22m。（3）吊裝線路、現(xiàn)場施工用水、電布置1） 三通一平和基建的臨時工棚，材料運輸?shù)缆返仍陂_工前已準備就緒。二、工期和工程進度計劃及進度保證措施1. 施工總進度計劃安排本工程輕鋼結構主體的施工工期為70天。板厚大于6mm的鋼板接料焊縫須經(jīng)無損檢測后才可下料。第3道焊縫仍然采用CO2氣體保護焊。樣板材料用鍍鋅板制作。4）邊緣加工A、零件邊緣加工后允許偏差如下表：項目允許偏差零件寬度、長度177。B、對接接頭、T形接頭、角形接頭、十字接頭等對接焊縫隙及對接角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置焊縫引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。清除定位焊的熔渣和飛濺。E應在構件打鋼印代號的附近，在構件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構件編號。焊后整體二次號、二次制孔。焊接時焊工應注意焊接變形，具體措施和方法詳見公司頒發(fā)的焊接通用工藝。涂料選取原則（1）；（2）滿足工程防腐質量要求，選擇經(jīng)濟和施工性能好的涂料品種進行配套；（3）滿足鋼結構制作需要及涂裝工藝。B、黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將他們除盡，不然會嚴重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟損失，而所有除銹方法中，以噴砂除銹為最佳；因為它既能除去氧化皮和鐵銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙度，增加了涂層與金屬表面之間的結合力。D、高壓無氣噴涂機：噴涂壓力適中，對涂料霧化良好。O、劃格器：檢測涂料附著力，幫助選擇符合要求的涂料，或在施工過程及時發(fā)現(xiàn)附著力不良的弊病。到測量放線，柱頂螺栓預埋，鋼結構桁架安裝都有允許偏差范圍。（2）高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗大六角頭高強度螺栓施工前，按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復驗5套。（4）安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。（10）高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。綜合考慮以下因素：1) 重量根據(jù)計算每次最大起重量約為6噸，所以每臺吊車的單次起吊最大中量不超過5噸，可按6噸考慮。1)為了避免屋架梁受損，翼緣之間要墊致木塊吊索捆綁處的地方也要墊置紙板以避免吊索損傷梁。（2）施工工藝1）屋面板安裝施工工藝該項目屋面板安裝工程量大，大部分屋面板有保溫層。F、挑選技術水平最高的工人進行泛水件的前其工序加工，安裝工作由專業(yè)人員負責，不合要求的堅決返工。每天工作必須達到安全部位，方可收工。1定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。然后按照圖紙編號，把板預鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應分柱距均布，不得集中擺放。等所有構件垂直方正后，用螺栓將檁條最后固定。6)所有檁條安裝完成后作再次校正。2） 壓型屋面板屬于易變形、破損的薄型鋼板，現(xiàn)場堆放不宜太高，并盡量防潮、防污染等。對于大型節(jié)點分為初擰、復擰、終擰。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。3）摩擦面抗滑移數(shù)較大時，要做好成品保護較難。油漆或其他飛濺物應當使用無損其表面的相應工具、設備和清潔劑從玻璃、夾具、設備、板蓋等清除。檢測方法：按GB8923—89標準執(zhí)行。8)施工工具主要施工設備一覽表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）功率（KW）產(chǎn)地1高壓無氣噴涂機GRACO2246193美國固瑞克2高壓無氣噴涂機6C2四川長江3高壓無氣噴涂機SPQ9C6中國上海4高壓無氣噴涂機SPQ12C3中國上海5空壓機（40m3）L22/7X2264/臺中國無錫6空壓機（）1430/臺中國上海7氣動攪拌機10德國博世8除濕機DDH6000484/臺進口組裝9除濕機DDH6000844/臺進口組裝10熱風機66/臺進口組裝注：10兩種除濕機任選一種。涂料的配套相容性（1）涂層（涂料）相容是指在一個涂層配套體系中，各涂層之間相互對稱性能的影響。I、涂裝完畢后先進行自檢，然后報專檢驗收，確認合格后作出檢驗記錄。第一榀構件作完后應進行組合試裝，以檢驗裝配尺寸是否準確。C、成品發(fā)運應填寫發(fā)運清單。9)成品矯正、打磨、編號A構件焊接后的變形，應進行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃，構件矯正應答下列要求。預熱和后熱的具體要求應按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。構件的組裝應將其部件經(jīng)組裝、焊接、矯正、鉆孔、坡口后進行。切割面平面度割紋深度局部缺口深度D、機械下料型鋼高度小于750mm的，采用帶鋸機機械鋸切，鋸切后零件的允許偏差如下表：項目允許偏