【正文】 新建或擴(kuò)建丁二烯生產(chǎn)裝置，且主要是和乙烯裝置配套。我國丁二烯的供需關(guān)系見表4。SBS新建裝置投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2012年我國SBS彈性體的生產(chǎn)能力將達(dá)到約45．O萬t／a，屆時(shí)對丁二烯需求量將達(dá)到約25．0萬t。／a丁二烯裝置建成投產(chǎn)，但仍不能滿足需求。該裝置采用兩級萃取精餾的方法，一級是將丁烷、丁烯與丁二烯進(jìn)行分離，二級是將丁二烯與炔烴進(jìn)行分離。另外，部分乙腈送去凈化再生，以除去其中所積累的雜質(zhì)，如鹽、二聚物和多聚物等。其不同之處在于，溶劑中含有5%～10%的水，使其沸點(diǎn)降低，有利于防止自聚反應(yīng)。水電汽由城市管網(wǎng)提供。主要采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。通過控制炔烴洗滌塔的補(bǔ)水量，%。 蒸汽伴熱凝水的回收雖然丁二烯裝置管線大部分采用電伴熱，但仍有部分物料濃度較低的管線冬季采用蒸汽伴熱的形式，這些伴熱蒸汽目前通過疏水器變?yōu)槟慌湃氲販?，這樣被排放的不僅是成本較高的脫鹽水，脫鹽水中還帶有較高的熱能，因此這樣不但增加了物耗同時(shí)也增加了能耗。并且隨著季節(jié)和天氣的變化，丙炔塔的進(jìn)料熱狀況會出現(xiàn)較大的波動，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動和操作上的困難。根據(jù)上述公式可以估算出1,3丁二烯在168 ，約為9℃。因此，在工業(yè)化進(jìn)程中，若想保證生態(tài)環(huán)境轉(zhuǎn)變良好或者不再繼續(xù)惡化，政府必須發(fā)揮其宏觀調(diào)控作用，保障經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。傳動運(yùn)輸設(shè)備，皮帶運(yùn)輸線設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺設(shè)有扶手和護(hù)圍等。亞洲丁二烯對比圖圖1 亞洲丁二烯價(jià)格走勢圖此項(xiàng)目的建設(shè)可以起到區(qū)域帶動作用，具有良好的社會、環(huán)境、生態(tài)效益。包括眼面防護(hù)具、工業(yè)安全帽、工作帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋靴、防毒面具、耳塞、耳罩及護(hù)膚用品等。區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)靜電接地。解決方案：1. 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用率為節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，工業(yè)化進(jìn)程中應(yīng)走資源消耗低，環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路，而循環(huán)經(jīng)濟(jì)則是走新型工業(yè)化道路的重要模式。在常壓下，1,℃，℃，丙炔的沸點(diǎn)低于1,3丁二烯的沸點(diǎn)，這就說明只回收丁二烯而排放丙炔是可能實(shí)現(xiàn)的。由于這種丙炔塔進(jìn)料的不穩(wěn)定性，所以計(jì)劃將進(jìn)料位置降低，在丙炔塔的中部第30塊塔盤左右增加一個(gè)進(jìn)料位置，這樣可以增強(qiáng)丙炔塔的操作彈性，減少產(chǎn)品出現(xiàn)波動的次數(shù)，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。且其排放路徑通過丁二烯裝置，只需配備較短的管線便可將其引入丁二烯裝置。為此，我單位在裂解碳四卸車同時(shí)加入NALCO抗氧劑，防止了氧化性物質(zhì)引發(fā)裂解碳四中丁二烯的聚合?？捎糜谘h(huán)水補(bǔ)充，其他含污染物廢水可做煉油水封，電廠除塵，或經(jīng)處理后排放。折算下來，丁二烯的產(chǎn)量約占乙烯的1/9～1/6。﹪，送入溶劑精制塔頂除去二聚物等輕組分，塔釜得到凈化后的再生溶劑（圖中未畫出）。其塔釜丁二烯含量不超過5﹪（質(zhì)）, 塔頂蒸汽經(jīng)過冷凝后即為成品丁二烯。該法具有溶劑沸點(diǎn)低，萃取、汽提操作溫度低，易防止丁二烯自聚；汽提可在高壓下操作，省去了丁二烯氣體壓縮機(jī)，減少了投資；粘度低，塔板效率高，實(shí)際塔板數(shù)少；在操作條件下對碳鋼腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)，但該法對含炔烴較高的原料需加氫處理，或采用精密精餾、兩段萃取才能得到較高純度的丁二烯。進(jìn)入第三季度，由于宏觀調(diào)控以及北京東方石油化工公司、高橋石化、大慶石化丁二烯裝置進(jìn)行檢修。齊魯石油化工公司新建的一套10．O萬t／a生產(chǎn)裝置。2007年來自這3個(gè)國家或地區(qū)的進(jìn)口量占到總進(jìn)口量的93．6％，其中韓國占52．4％，我國臺灣地區(qū)占35．9％。隨著我國丁二烯生產(chǎn)能力的不斷增加。其2007年出口量為94．9萬t，約占世界丁二烯總出V1量的48．30％。　　可行性研究報(bào)告是確定建設(shè)項(xiàng)目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證的科學(xué)方法，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項(xiàng)目有關(guān)的自然、社會、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等進(jìn)行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測建成后的社會經(jīng)濟(jì)效益。中國石油化工集團(tuán)公司是世界上第三大丁二烯生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)能力為89．8萬t／a，約占總生產(chǎn)能力的7．61％。隨著2008年4月?lián)P子石油化工公司新建的l0萬t／a丁二烯生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)，我國丁二烯的生產(chǎn)能力又得到了發(fā)展。進(jìn)入2007年，由于中國石化高橋石油化工公司的聚丁二烯橡膠生產(chǎn)裝置擴(kuò)能改造完成，南京揚(yáng)子金浦橡膠有限公司l0．O萬t／a乳聚丁苯橡膠裝置建成投產(chǎn)，合成橡膠生產(chǎn)能力大增，加上ABS樹脂產(chǎn)量的大幅度增加，使得對丁二烯的需求量大增，而國內(nèi)產(chǎn)量不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求，因而進(jìn)口量又出現(xiàn)了反彈，不斷上升。聚丁二烯橡膠2003年我國聚丁二烯橡膠的產(chǎn)量為39．1萬t，消耗丁二烯約37．7萬t；2005年產(chǎn)量為39．9萬t，消耗丁二烯約38．5萬t；2007年產(chǎn)量為48．1萬t，消耗丁二烯約45．5萬t，產(chǎn)品70％以上用于輪胎和力車胎行業(yè)。根據(jù)以上測算，預(yù)計(jì)到2012年我國丁二烯的總消費(fèi)量將達(dá)到約220．0萬t，而屆時(shí)丁二烯的生產(chǎn)能力將達(dá)到約280萬t／a。估計(jì)今后一段時(shí)間內(nèi)我國丁二烯的市場價(jià)格仍會有一定幅度的下降。在塔（4）中塔釜排出的乙腈經(jīng)冷卻后供丁二烯萃取精餾塔循環(huán)使用，丁二烯、炔烴從乙腈中蒸出去塔頂，并送進(jìn)炔烴萃取精餾塔(5)。第一萃取精餾塔頂丁烯、丁烷餾分直接送出裝置，塔釜含丁二烯、炔烴的二甲基甲酰胺進(jìn)入第一解吸塔（2）。脫氣塔（6）頂部采出的丁二烯經(jīng)壓縮機(jī)（9）壓縮后返回塔（4），中部的側(cè)線采出經(jīng)水洗塔（7）回收溶劑后，送到火炬系統(tǒng)，塔釜回收的溶劑再返回塔（3）和塔（5）循環(huán)使用。飽和蒸汽、過熱蒸汽均由煉油廠或電廠鍋爐提供，若電廠提供，發(fā)電機(jī)組采用抽氣式發(fā)電機(jī)。依托煉油廠或發(fā)電廠。同時(shí)我們增加了溶劑的離線分析頻率，由原來的1次/天改為4小時(shí)取樣分析一次。也可以利用管線長度合理分配各條管線內(nèi)蒸汽的流量，但是一定要防止某條管線過長而導(dǎo)致管內(nèi)蒸汽流量太小，這樣可能導(dǎo)致蒸汽伴熱管線的凍結(jié)。然而，在設(shè)計(jì)中，為了保證安全操作，丙炔、碳四炔烴和1,2丁二烯的排放是采用1,3丁二烯來稀釋的，這就增加了丁二烯的損耗，降低了丁二烯的收率。具體溫度范圍可根據(jù)丁二烯塔釜操作壓力，由克勞修斯克拉貝隆方程計(jì)算得出。3. 化學(xué)腐蝕防范措施 對工藝物料直接接觸的設(shè)備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機(jī)及儀表選型考慮防腐。8. 采光照明措施生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物的布置充分利用自然采光。周三，亞洲市場TPC集團(tuán)公司宣布了其位于休斯頓的丁二烯裝置的不可抗力。一終端用戶表示來自下游合成橡膠的需求低迷，由于輪胎廠家不愿接受較高的合成橡膠價(jià)格。裝置內(nèi)潮濕和高溫等危險(xiǎn)環(huán)境采用安全電壓。4. 噪聲防范措施 設(shè)計(jì)采用低噪聲的機(jī)械設(shè)備。七、環(huán)境保護(hù)能源是人類活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最基本的驅(qū)動力，是人類賴以生存的基礎(chǔ)。⑴ 對于炔烴洗滌塔排放的碳四炔烴，其中的丁二烯是不能回收的，排放物中的丁二烯濃度由側(cè)采時(shí)的組成而定。 降低丙炔塔進(jìn)料位置在精餾塔的設(shè)計(jì)中，其進(jìn)料位置是根據(jù)原料組成及進(jìn)料熱狀況而確定的，一般來說，精餾的原料組成及進(jìn)料熱狀況是相對穩(wěn)定的，所以進(jìn)料位置也是固定的，況且精餾塔的操作是具有一定的彈性的，進(jìn)料情況出現(xiàn)輕微的波動也不會對產(chǎn)品質(zhì)量造成太大影響。3．丁二烯裝置將要進(jìn)行的技術(shù)更新 利用廢碳四取代抽余碳四作為炔烴稀釋液丁二烯裝置的炔烴洗滌塔頂排出炔烴，為了使乙烯基乙炔的含量總是低于25%，同時(shí)控制排放炔烴中丁二烯的濃度，此股物料需要稀釋。土建（建筑和結(jié)構(gòu)）初步方案和原則確定項(xiàng)目建筑物設(shè)計(jì)原則，在保證工藝生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，應(yīng)最大限度的考慮建筑模數(shù)制的應(yīng)用（建筑統(tǒng)一模制是國家標(biāo)準(zhǔn)，代號GBJ273。100m179。圖3－3 NMP法丁二烯抽提裝置工藝流程1－脫C5塔；2－汽化塔；3－第一萃取精餾塔；4－解吸塔；5－第二萃取精餾塔；6－脫氣塔；7－水洗塔；8－丁二烯精餾塔；9－壓縮機(jī)四、原材料、水電汽的來源與供應(yīng)丁二烯主要原料是乙烯裂解和煉油裂解產(chǎn)生的C4餾分。丁二烯、炔烴由塔頂解吸出來經(jīng)丁二烯壓縮機(jī)（8）加壓后，進(jìn)入第二萃取精餾塔（3），由第二萃取精餾塔塔頂獲得丁二烯餾分，塔釜含乙烯基乙炔、丁炔的二甲基甲酰胺進(jìn)入丁二烯回收塔（4）。為防止乙烯基乙炔爆炸，炔烴蒸出塔（6）頂?shù)娜矡N餾分必須間斷地或連續(xù)地用丁烷、丁烯餾分進(jìn)行稀釋，使乙烯基乙炔的含量低于30%(摩爾)，炔烴蒸出塔釜排出的乙腈返回炔烴蒸出塔循環(huán)使用，塔頂排放的炔烴送出用作燃料。由于從乙烯裂解