【正文】 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日會簽部門： 會簽意見：會簽人： 會簽日期： 年 月 日目 錄一、工程概況……………………………………………………………………1 二、編制依據(jù)……………………………………………………………………1 三、主要施工工序………………………………………………………………2四、主要施工方法及技術(shù)措施…………………………………………………2五、施工質(zhì)量保證措施…………………………………………………………5六、安全、環(huán)境、健康保證措施（HSE管理） ……………………………6七、建立一個質(zhì)量安全環(huán)保體系………………………………………………7八、主要施工機具 ……………………………………………………………8九、勞動力計劃用量表 ………………………………………………………8十、施工進度控制…………………………………………………………8 十一、焊接工藝卡……………………………………………………………9十二、工作危害分析（JHA）記錄表 ……………………………………11十三、相關(guān)方環(huán)境因素識別和評價及削減措施登記表……………………13一、工程概況：⑴、主要施工內(nèi)容有： 2個3000m179。根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50148—2011）。⑵ 施工機具進場就位，25噸吊車現(xiàn)場配合施工。并用手提電動磨光機打磨光滑坡口，清除其表面的氧化皮，將影響焊接質(zhì)量的凹凸處、毛刺磨平，然后進行對接、焊接、探傷。⑨ 施工過程中焊件應(yīng)放置平穩(wěn)，不得用強力方法組對焊接接頭。 除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。涂層材料及厚度按設(shè)計要求嚴格施工。管道防腐按《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB507262011）要求進行施工、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB507272011）要求進行驗收。⑥ 施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，機具材料擺放整齊，確保道路暢通無阻。3 施工事故應(yīng)急預(yù)案Ⅰ、在施工過程中，如發(fā)生觸電、高空作業(yè)墜落、火災(zāi)、人身傷害時，立即啟動公司有關(guān)應(yīng)急預(yù)案進行現(xiàn)場搶救，報警應(yīng)急處理。罐區(qū)管道改造工程 管線號： 1 工藝卡編號：01 焊件名稱:管道焊縫類別工 藝 說 明 及 焊 接 接 頭65176。腳手架倒塌，造成人員受傷。涂料調(diào)配、涂裝處離周圍 火源點達不到安全距離.造成火災(zāi)、爆炸事故、人員傷亡極少發(fā)生涂料調(diào)配及涂裝處離周圍火源點15米以上.勝任　236考核、班長負責檢查，確保合格。氣瓶爆曬、膠管過于殘舊.火災(zāi)、爆炸事故、人員傷亡極少發(fā)生氣瓶有防曬設(shè)施，過于殘舊的導氣膠管禁止進入施工現(xiàn)場使用。高空作業(yè)不系好安全帶 高處墜落發(fā)生極少發(fā)生屬于高處作業(yè)范圍要扣好安全帶，安全員每天負責檢查。以日保周、周保月、月?？傔M度，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性。/ 電焊機接地線必須連接焊件，嚴禁在相鄰的生產(chǎn)管線上試弧打火，必要時用鍍鋅波紋瓦及石棉布隔離。⑵ HSE保證措施：① 嚴格按《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB50484—2008）和茂石化公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定組織施工。嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，加強自管、自控、自查，按程序?qū)Ω黜椯|(zhì)量活動進行有效控制。% 試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后重新試驗。$ 焊接完后應(yīng)及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈，管道內(nèi)側(cè)不得有焊瘤、焊渣、要求平整。⑤ 管線對接的焊口必須保證內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于1mm，保持橫平堅直美觀。 ②新管道材料驗收合格后，用動力工具除中銹達St3級。在新舊管道對接時，需根據(jù)業(yè)主收發(fā)油間隔時間進行施工。根據(jù)上述情況，本工程的施工難度是較大的。罐進出油共3條管線（DN350、DN250、DN150），112罐進出油共2條管線（DN150、DN100）和進零位罐的污油線，在8罐之間匯合于防火堤內(nèi)，總共6條管線；穿越防火堤，過消防通道（此處通過管溝），在泵房前沿布置地面管帶。根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235—2010）。⑶ 搭設(shè)綜合鋼腳手架及防火兜配合施工（如需要）。組對時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不大于壁厚的10％，且不大于1mm。⑩ 閥門法蘭連接處安裝防靜電跨接，管道在固定管墩/管架處安裝防靜電接地，具體按圖紙要求施工及驗收。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，再焊時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。管線安裝前兩端焊口各留100毫米不刷漆，待安裝焊接及焊縫檢查合格后再刷漆。管道保溫按《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB501852010）要求進行施工及驗收。⑦ 復(fù)雜地段和近污油井區(qū)域及放凝點的地方由生產(chǎn)單位用氣檢測儀進行檢查，達到安全才能動火或用預(yù)制方法避開危險區(qū)域安裝。七、建立一個質(zhì)量安全環(huán)保體系：公司負責：林木崧項目負責：陳翼銘施工員：薛保林質(zhì)安員：梁景波