【正文】 凈樁端的泥土雜物。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，宜有1～3個月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。%，并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。三、施工機(jī)械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用6臺HD50柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對，在圖紙上標(biāo)明。管樁進(jìn)場后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告及出廠證明等資料。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進(jìn)行施打。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。對將要施工的樁位用