【正文】 圖運輸部件拆洗、組裝、檢查、電氣試驗基礎埋件安裝液壓啟閉機安裝流程圖油缸總成安裝液壓站系統(tǒng)安裝液控系統(tǒng)安裝管道安裝電氣安裝啟閉機試運轉(zhuǎn)驗收（4）油缸總成的安裝技術要求油缸支承機架的安裝偏差符合施工圖紙的規(guī)定。（7）液壓啟閉機的試運轉(zhuǎn)1）試運轉(zhuǎn)前的檢查 門槽內(nèi)的一切雜物清除干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。安裝時以實測埋件止水面與門葉水封座板的間距為依據(jù)對水封橡皮壓縮量作適當?shù)脑鰷p．同時還特別注意處理了側(cè)水封與頂水封及底水封銜接角接頭部位，以保證其水封壓縮的良好性。（3）軌道的實際中心線與基準線的偏差不大于3mm，軌距偏差不應超過177。空載試驗啟閉機的起升機構(gòu)和運行機構(gòu)應分別在全行程內(nèi)上下往返3次，應檢查并調(diào)整下列電氣和機械部分：1）電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不超過177。（3）認真執(zhí)行崗位責任制，施工圖紙文件會審制，編制施工組織設計制，技術交底制，開、竣工報告制，測量復核制，隱患工程檢查制，材料與半成品檢查制，技術檔案管理制，使質(zhì)量管理制度制度化、系統(tǒng)化。對接、角接、T形、十字接頭等對接焊縫及組合焊縫，均在焊縫兩端加設引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式與焊件相同。按GB502052001中所列的外觀缺陷項目，對全部焊縫進行外觀檢查。8）施工場地要布置足夠的照明，施工用電要有可靠的接地，動力線路按規(guī)定架設，不得隨意搭設，而且需有良好的絕緣。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。5）吊裝前仔細檢查各起重機械和器具，各部位在良好狀態(tài)下才能起吊，并設專人指揮和操作。② 相對濕度不大于90％。焊絲、焊釘在使用前清除其表面的油污、銹蝕等。平板閘門埋件安裝：4天/孔，不含澆筑二期混凝土時間；平板閘門門葉安裝：10天/扇；弧形閘門埋件安裝：5天/孔，不含澆筑二期混凝土時間；弧形閘門門葉安裝：25天/扇；液壓啟閉機安裝：20天/扇；含配套電氣、管路等時間；單軌電動葫蘆安裝：10天/臺；臺車式啟閉機安裝：20天/臺；進度計劃見附表1 閘門及啟閉機安裝施工進度計劃，該計劃按埋件及閘門供貨不影響安裝編排。（5）檢查運行機構(gòu)的電動機轉(zhuǎn)向是否正確和轉(zhuǎn)速是否同步。運轉(zhuǎn)試驗之后，即辦理弧門的交工驗收手續(xù)。6）電氣控制設備先進行模擬動作試驗，正確后，再做聯(lián)機試驗。4）液壓管路安裝完畢后，使用沖洗泵進行油液循環(huán)沖洗。；采用突擴式門槽的高水頭弧門（包括采用偏心鉸壓緊式或液控伸縮式止水弧門）為177。分別吊裝其余門葉，并用臨時支撐加固；同時于左、右支臂上各掛一臺手動葫蘆調(diào)整門葉傾斜，可使支臂頂端板螺孔與門葉主粱后翼扳螺孔對位并穿上螺拴。（5）地腳螺栓調(diào)節(jié)：根據(jù)所測支鉸中心標高和里程尺寸，仔細調(diào)節(jié)手動葫蘆和地腳螺栓，讓各中心線誤差在要求范圍內(nèi)。177。根據(jù)側(cè)軌在門槽中心線相對位置放線，放出弧門鉸座中心線的垂直線至底檻高程。 （5）按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。動水試驗檢測閘門在運行中有無振動，閘門全關后底水封與底坎接觸是否均勻，充水閥動作是否靈活以及漏水情況。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門，方能按相關規(guī)定進行防腐修補。按照設計及規(guī)范要求調(diào)整好閘門的各項尺寸后，根據(jù)焊接工藝、設計圖紙或規(guī)范的要求進行閘門組裝對接縫的焊接。177。3）底檻安裝時，利用門槽兩側(cè)已放好的控制點拉三根鋼琴線，如下圖所示。（4）測量隊確定關鍵高程、坐標控制點，保證安裝高程點、位置的正確性。出口設工作閘門和檢修閘門各1道，供管身單聯(lián)檢修時擋下游回水及控制過閘流量。清河渠道倒虹吸總長為374m，其中進口段：漸變段長48m、閘室段長16m，管身段：長157m，出口段：閘室段長23m、漸變段長60m。管身縱向分為3節(jié)，管段縱向坡度1/500。所有中心線、點、高程均用紅油漆標注在可以引用且不易破壞的位置，采用清楚的標志并加以警示、保護。 圖22 主軌、反軌安裝控制點布置圖（6）焊接閘門埋件安裝完成并檢查合格后，進行各連接部位的焊接，不銹鋼材料之間的焊接采用相的不銹鋼焊條，普通材料之間的焊接采用結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊條的選用按設計或規(guī)程、規(guī)范的要求進行。177。 閘門焊接檢驗合格后，按照設計及規(guī)范要求安裝閘門主支承部件，把所有主滑塊支承面調(diào)整到同一平面。閘門的試驗與相的啟閉機試驗配合進行，試驗項目包括：（1）靜平衡試驗。1）軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；2）工字梁的支承點是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固；3）工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。接通電源以后，先檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車： （1）無負荷試驗：在空載下開動各機構(gòu)進行正反試運轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設備工作是否可靠等。（4）調(diào)整底檻中心線與弧門鉸座中心線的相互位置，檢測兩側(cè)軌的距離，均應在合格的范圍內(nèi)。準備必要的工具、量具、器械及檢測設備。 。并嚴格遵照特定的焊接工藝。安裝前對油缸總成進行外觀檢查，并對制造廠技術說明書的規(guī)定時限，確定是否進行解體清洗。機架固定是否牢固，對采用焊接固定的，檢查焊縫是否達到要求；對采用地腳螺栓固定的，檢查螺母是否松動。③ 弧門水封安裝程序為：當門葉提離地面約lm高安裝底水封；當門葉提離檢修平臺以上安裝側(cè)水封。5mm，同跨兩平行軌道的標高相對差不大于8mm，且接頭位置應相互錯開，錯開距離不應等于前后車輪的輪距。10%，并測出電流值；.2）電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象；3）檢查和調(diào)試限位開關（包括充水平壓開度接點），使其動作準確可靠；4）高度指示器和荷重指示器準確反映行程和重量，到達上下極限位置后，主令開關能發(fā)出信號并自動切斷電源，使啟閉機停止運轉(zhuǎn)；5）所有機械部件運轉(zhuǎn)時，均不應有沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦；6）制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。（4）嚴格管理程序和內(nèi)部監(jiān)理制度，對隱蔽工程和每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”與“聯(lián)檢制”，并做到“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”對關鍵工序和質(zhì)量通病作好預防、控制。焊接完畢后，用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴禁用錘擊落。2）焊縫質(zhì)量檢驗報告。9）安裝施工結(jié)束后，要做到工完、料凈、設備整潔場地清。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。交叉作業(yè)或雙層工作時，特別注意要在平臺周圍加設圍欄。當超過規(guī)定時，設防風設施。低氫型焊條烘焙后放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。因為只有清河倒虹吸、潘河倒虹吸進口檢修閘閘門埋件到貨，故前期只能進行這兩處的埋件安裝；隨著埋件和閘門的進場，穿插進行剩余部分金結(jié)的安裝和上部建筑結(jié)構(gòu)的施工。（4）對于雙電機驅(qū)動的起升機構(gòu)，應檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確和轉(zhuǎn)速是否同步；雙吊點的起升機構(gòu)應使兩側(cè)鋼絲繩盡量調(diào)至等長。（2）為了確?；￠T在使用現(xiàn)場的最后安裝的質(zhì)量符合要求，在投入使用前，仍應按有關規(guī)定進行竣工驗收。檢測電動機的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運行時間；檢查啟閉過程無超常振動，啟停無劇烈沖擊現(xiàn)象。3）預安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對管路進行清理。 mm；潛孔式弧門為177。用汽車吊將底節(jié)門葉吊到下支臂上；同時在底節(jié)門葉下緣放置兩臺50噸的千斤頂，進行門葉的調(diào)節(jié)，與支臂安裝聯(lián)接后臨時支護固定。（4）將地腳螺栓與一期埋件進行焊接。177。放出弧門鉸座中心線的垂直線至底檻高程。 （4）檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。按施工圖樣要求進行動水條件下的閉門試驗，試驗水頭盡可能與設計水頭相一致。在滑道支承面涂抹潤滑脂。如果座板不平度超出設計及規(guī)范要求，進行調(diào)整和修磨。177。2）用角鋼焊接線架，用測量儀器將底檻的各個控制點精確的放到線架上。（3）安全部制定安全措施并向施工人員進行安全交底，防止發(fā)生人身、設備事故。檢修閘上游為48m長的漸變段。進口檢修閘為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，2聯(lián)4孔，閘室長16m。進口段采用矩形槽鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，頂高程隨渠道內(nèi)邊坡坡度。 主要施工人員配置及設備、儀器、工具、量具配備見下表。底坎、軌道、門楣安裝及相互間的焊接完成后，進行一次全面檢查，合格后及時交付，督促二期混凝土的澆筑工作在七天之內(nèi)進行。177。焊縫外觀檢查及超聲波探傷檢查合格后，把門葉水封座板處清掃干凈，用白粉筆在螺孔周圍做好標記，將止水橡皮放于水封座板上，對好安裝部位，用圓頭錘輕打涂粉筆的螺孔部位，并翻放于木方上，再用專用橡皮鉆頭按粉筆印記逐個鉆孔。試驗方法為將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不超過門高的1/100