【正文】 設(shè)備部門、后勤部門等相關(guān)部門召開工作會(huì)，應(yīng)對(duì)各部門強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)換層施工的重要性、難度和重點(diǎn)，并對(duì)各部門的職責(zé)提了具體分工要求，做好項(xiàng)目各部門的配合協(xié)調(diào)工作。側(cè)模立擋采用2根φ48，間距為600mm。其中梁側(cè)模木方肋的根數(shù)為5根，E=9000N/mm2,f=11N/ mm2W=bh2/6=2501002/6=105mm3I=bh3/12=2501003/12=107mm4參照各種荷載取值規(guī)定，梁側(cè)模承受荷載有：F=Vc—砼的重力密度（KN/㎡）to—新澆砼的初凝時(shí)間（h）T—砼的溫度（oC）V—砼的澆灌速度（m/h）H—砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度（m）β1—外加劑影響修正系數(shù)β2—砼坍落度影響修正系數(shù)F=＝24【200247。1800mm梁為驗(yàn)算對(duì)象。=q2=(++)247。水平交叉搭設(shè)至邊緣處盡量靠近豎向構(gòu)件，詳下圖：剪刀撐設(shè)置：在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度4m～6m。，以及整個(gè)轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，針對(duì)上述轉(zhuǎn)換層施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，特編制本轉(zhuǎn)換層施工方案，用以指導(dǎo)轉(zhuǎn)換層施工。 安順市西秀區(qū)翠麓鳳凰山項(xiàng)目轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)總說(shuō)明。 施工荷載傳遞方式、傳遞路線及模板、支撐系統(tǒng)的布置與驗(yàn)算、傳遞路線 、穩(wěn)定性和安全性進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，必須對(duì)轉(zhuǎn)換層梁、板的荷載傳遞方式和傳遞路線進(jìn)行分析確定。～60176。撓度計(jì)算：ω=Kwq2l4/100EI ω=Kwq2l4/100EI＝4504/1009000107＝＜【ω】＝450/250＝. 小橫桿計(jì)算小橫桿采用1根φ48，間距為450。2＝因中間立桿采用螺旋頂托，故不需要計(jì)算抗滑。側(cè)模立擋采用2根φ48，間距為450mm。：對(duì)拉絲桿采用M16，間距600600mm，對(duì)拉桿所受的拉力為：N＝＝＜【N】= KN滿足要求。綜合本工程的具體情況和腳手架的模數(shù)特點(diǎn)決定搭架順序，先KZL后次梁，最后再搭設(shè)板支撐架，即先按要求搭設(shè)完梁下的支撐架，再在梁與梁間板下按要求搭設(shè)板的支撐架，在搭設(shè)板支撐架時(shí)，采用鋼管將梁、板支撐架牢固相連，以確保梁、板支撐架的整體穩(wěn)定性。為了保證梁跨中頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，我們決定在梁起拱時(shí)，采取將梁兩端梁底標(biāo)高向下降低一個(gè)起拱值來(lái)解決梁的起拱問(wèn)題。，連接中的固定螺栓、支撐扣件、對(duì)拉螺栓的緊固情況是否滿足要求。：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。，嚴(yán)格控制加工誤差在10mm以內(nèi)，彎折角誤差在1度以內(nèi)。因此決定將梁外圈箍改為單面焊接封閉箍，內(nèi)部組合箍則采用常規(guī)的箍筋（帶10d彎鉤）形式，并全部采用“正”向設(shè)置箍筋，箍筋錨固彎鉤應(yīng)相互錯(cuò)開設(shè)置。、驗(yàn)收和質(zhì)量控制要求由于鋼筋工程是轉(zhuǎn)換層梁、板結(jié)構(gòu)施工中最關(guān)鍵一道工序，且施工周期長(zhǎng)、技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格、勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此要控制好鋼筋工程的質(zhì)量，就必須抓好施工過(guò)程質(zhì)量控制管理工作，鋼筋工長(zhǎng)和項(xiàng)目質(zhì)檢員密切配合，堅(jiān)持邊綁扎，邊檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正、落實(shí)，以工序質(zhì)量贏得工程質(zhì)量。、板結(jié)構(gòu)砼施工的正常進(jìn)行，商品砼供應(yīng)商除上述軟件方面進(jìn)行充分準(zhǔn)備外，還應(yīng)對(duì)砼所用的骨料進(jìn)行嚴(yán)格沖冼。砼振搗時(shí)操作人員必須有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能之人實(shí)施。網(wǎng)片內(nèi)網(wǎng)眼空隙尺寸大約為3232mm左右，在砼澆筑將非常因難。在墻、柱子及梁板砼的振搗過(guò)程中，隨時(shí)注意鋼筋的位置及模板的變化，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行澆筑。在施工管理中，施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、及時(shí)整改。澆砼、做找平層時(shí)注意不要損壞已埋設(shè)好的其他管道、預(yù)埋件等，且澆注完后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得上人，上料或進(jìn)行下道工序施工。瀘州市第七建筑工程公司寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。“三相五線”制“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”配制，堅(jiān)持“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”操作，且配電箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)和多路配電標(biāo)記，電箱做到有門、有鎖、有防雨措施。模板施工時(shí)，必須保證主、次梁位置正確，夾具和支撐牢固，次梁必須拉通線校正。為加快縮短工期，合理組織各班組人員進(jìn)行施工，抓晴天，搶雨后，促使工程進(jìn)度的完成。、壓實(shí)收光柱、墻采用插入式振搗器，在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層深度不小于20cm，插入式振搗器必須快插慢撥，保證振搗時(shí)間和部位，嚴(yán)禁過(guò)振和漏振現(xiàn)象。，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑速度，不可一次澆筑太高，應(yīng)分層均勻澆筑，每層厚度以500mm為宜，這樣，即可使施工荷載均勻施加在下部支撐架上，確保了支撐架的穩(wěn)定和安全；同時(shí)，使砼在水化過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱盡量散發(fā)出去，降低了砼內(nèi)部的溫度，減小了砼內(nèi)部外溫差，減少了由于砼內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。，原則上砼的自由落度應(yīng)≤，但在柱、墻砼澆筑時(shí)，應(yīng)在泵送管出料口增設(shè)一根高壓軟管，并將軟管伸入柱、墻內(nèi)進(jìn)行澆筑，以滿足規(guī)范相關(guān)要求。在滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的要求下，充分表達(dá)意見，達(dá)成共識(shí)，并要求供貨方做好相關(guān)的技術(shù)、材料、設(shè)備、人員、物資等方面的準(zhǔn)備工作和相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。在鋼骨架開始安放前，為了保證鋼骨架在下降過(guò)程中不發(fā)生傾斜或位移，因此，必須搭設(shè)“導(dǎo)向定位桿”。機(jī)械連接梁鋼筋時(shí)，同樣也應(yīng)分層連接，即同根梁應(yīng)先連接中跨筋 ，再連接邊跨筋，先連接底層筋，后連接上層筋。在鋼筋加工生產(chǎn)過(guò)程中，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋半成品的制作質(zhì)量，嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，在斷料、配筋過(guò)程中要合理利用余料、廢料變廢為寶，降低損耗減少返工損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。，在砼強(qiáng)度符合砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載。在穿對(duì)拉螺栓時(shí)如遇在原有預(yù)設(shè)的對(duì)拉螺栓孔處，有鋼筋阻擋，則須利用便攜式電動(dòng)鉆孔機(jī)重新鉆孔；對(duì)拉螺桿安裝完畢后，立即用普通鋼管作背杠對(duì)梁側(cè)模板進(jìn)行校正、加固。. 必須嚴(yán)格按照經(jīng)驗(yàn)算合格的轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)的搭設(shè)要求進(jìn)行搭設(shè)。、彩條布等物品，用于轉(zhuǎn)換層梁板結(jié)構(gòu)砼保溫、保濕之用。撓度計(jì)算：ω=Kwq2l4/100EI ω=Kwq2l4/100EI＝6004/1009000107＝＜【ω】＝600/250＝滿足要求。：梁側(cè)模采用18mm厚九夾板，肋部采用50100木方250制成，側(cè)模立擋間距為450mm。：對(duì)拉絲桿采用M16，間距450600mm，對(duì)拉桿所受的拉力為：N＝＝＜【N】= Kn，滿足要求。其中梁底模木方肋的根數(shù)為5根，E=9000N/mm2,f=11N/ mm2W=bh2/6=2501002/6=105mm3I=bh3/12=2501003/12=107mm4q1=[(++)+（+）]247。增設(shè)一道水平加強(qiáng)層，設(shè)于支撐系統(tǒng)中部，呈45186。另外，由于梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)梁筋太多，給柱箍筋綁扎和梁柱節(jié)點(diǎn)的澆筑以及梁交叉處筋布置都增加很大的難度。 國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。. 轉(zhuǎn)換層梁、板采用螺旋頂托和扣件式整體鋼管腳手架作為支撐體系，（采用Φ48，材料為Q235 （3號(hào)）鋼，扣件為直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、直接扣件）作為支撐體系，將其上部轉(zhuǎn)換梁、板荷載對(duì)應(yīng)傳遞到二層結(jié)構(gòu)樓板上，再由二層將上部、荷載傳遞到一層結(jié)構(gòu)樓板上。材料的選擇及要求:鋼管：（1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并做防銹處理；（2）舊鋼管應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不符合要求的堅(jiān)決不用。、內(nèi)力計(jì)算：梁荷載傳給小楞簡(jiǎn)圖如下小橫桿受力可以簡(jiǎn)化為三跨連續(xù)梁均部荷載：q1=[(++)+（+）]247。邊上兩根采用雙扣件抗滑。 q1=（+4） =q2=（）=M===σ=M/W=106/2103=＜f=205N/mm2滿足要求。=1000～2000 mm時(shí)，支撐立桿間距按沿梁長(zhǎng)600mm進(jìn)行搭設(shè)，沿梁寬方向均按梁寬加300mm進(jìn)行搭設(shè)，大、小橫桿步距為1800。對(duì)轉(zhuǎn)換層的重點(diǎn)和難點(diǎn)部位，應(yīng)仔細(xì)地分析、講解，提高操作工人的質(zhì)量意識(shí)，避免返工。，腳手架的豎向受力支撐桿下部必須垂直梁長(zhǎng)度方向安放1500mm長(zhǎng)的100100墊枋，以增大豎桿底端部的受壓面積，對(duì)樓層結(jié)構(gòu)有利。，并作好標(biāo)記，在梁兩端柱筋上抄測(cè)出梁底標(biāo)高，并作好標(biāo)記，再根據(jù)該梁應(yīng)起拱的起拱值，將梁兩端柱筋上的水平標(biāo)高標(biāo)記向下尺量一個(gè)起拱高度值，并重新作好標(biāo)記，并將原標(biāo)記除去。：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。對(duì)大梁拆除應(yīng)事先制定拆模方法，并進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)于超出質(zhì)量要求的必須要求返工，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋加工過(guò)程中的質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(9).在套梁箍時(shí)，為了便于套箍，應(yīng)先將梁底部鋼筋向上提高100mm左右，同時(shí)應(yīng)將箍筋撥頭位置交錯(cuò)套入各自的縱向鋼筋內(nèi)，不得錯(cuò)套、漏套；同時(shí)還應(yīng)將吊筋及時(shí)安放入梁內(nèi)。，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體工長(zhǎng)進(jìn)行施工技術(shù)和相關(guān)設(shè)計(jì)、規(guī)范等的專項(xiàng)交底工作，再由鋼筋主管工長(zhǎng)向全體施工操作人員進(jìn)行鋼筋計(jì)劃、施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范等的詳細(xì)交底工作，并作好記錄。嚴(yán)格控制砂的細(xì)度模數(shù)和砂、石的含泥量，并對(duì)攪拌站內(nèi)各種設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行一次全面的檢查和校核。，每層砼澆筑振搗后，在其初凝前，必須覆蓋上面一層新砼，以防砼出現(xiàn)冷縫而影響質(zhì)量。特別是振搗棒將很難從柱子頂面插入柱內(nèi)，因此，可采用小型振搗棒從空隙中插入振搗，或者派工人用偏頭鋼管，加以配合適當(dāng)調(diào)整鋼筋間隙，再用大型棒插入，也可采用從柱子側(cè)面，即板厚范圍內(nèi)，