【正文】 的工作壓力進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)，不得有壓降、滲漏現(xiàn)象?！　∩鲜鲈囼?yàn)如不合格，應(yīng)加倍抽查，如仍有不合格者，則逐臺試驗(yàn)。八、整架檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）膠管規(guī)格、接頭懸掛均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）整架的機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，非經(jīng)主管部門同意，不得擅自改動(dòng)；（3）支架在水平位置，其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比，不得超過28：1。五、膠管和接頭。其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求。（3）構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100㎝高度不得超過10mm。采用直讀式壓力表時(shí)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的140%～200%。缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。支架上選用的電控閥及配件必須具有安全標(biāo)志準(zhǔn)用證，檢修后的電控閥必須符合防爆要求。防爆計(jì)算機(jī)外殼完好，內(nèi)部程序運(yùn)行正常并能正常顯示所控對象。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。B、操縱閥在操作位置時(shí)，該工作口堵死，向進(jìn)液口分別供入該閥的額定壓力和2MPa壓力，其它各通液口敞開，連續(xù)供液2min，總泄漏量不得大于100ml。閥體各孔道表面，閥芯表面以及其它鍍覆表面，鍍層不得脫落和出現(xiàn)銹斑。凡經(jīng)焊接修復(fù)的結(jié)構(gòu)件，其焊縫應(yīng)符合MT/T587的規(guī)定，支架改造及整形用材質(zhì)應(yīng)與支架本體相符。 液壓支架檢修技術(shù)規(guī)范一、一般規(guī)定試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合MT7683《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液是用乳化油與中性軟水按5：95重量比配制而成。（2）復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。底座、頂梁、各結(jié)構(gòu)件總橫向間隙不大于10mm。閥上所用各類彈簧