【正文】 型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。同時要保證穿墻螺栓口要對齊。立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。各層支柱要在同一中心線上，次龍骨最大間距250mm。當(dāng)跨度≥4m時，梁底模板應(yīng)起拱，主梁15㎜，次梁10㎜。48，并配以M12對拉螺栓外加雙“3”型扣件固定。（一）模板的施工工藝模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。48，樓梯踏步采用30mm白松板現(xiàn)場制作。車庫為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基,頂板為梁樓蓋板結(jié)構(gòu)。各部分支撐的搭設(shè)高度及間距參見各部分支撐架的計算。支模時采用M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓加φ20PVC塑料套管水平間距500mm，豎向間距500mm。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。： 彈好梁軸線及水平線、并復(fù)核—→搭設(shè)梁模支架—→調(diào)整標(biāo)高—→安裝梁底楞或梁卡具、安裝梁底模板—→梁底起拱—→綁扎鋼筋—→安裝兩側(cè)模板—→安裝上、下口楞—→斜撐及腰楞和對拉螺栓—→復(fù)核梁截面尺寸、位置與相鄰模板連接梁的支撐體系，鋼管腳手架立桿橫縱向均為1200mm，或隨相應(yīng)部位房間頂板支撐間距，鋼管腳手架第一道水平桿距地200mm，上部水平拉桿間距1200mm，橫向主龍骨為鋼管，縱向次龍骨50100mm木方，間距200mm，梁邦夾梁底。：側(cè)模板立檔間距為600mm，在模板底部處用鐮刀卡將兩個側(cè)模板拉緊固定，鐮刀卡間距為600mm設(shè)一個。平行于次龍骨的接縫要在現(xiàn)場根據(jù)長寬尺寸彈好墨線用平電鋸切割，兩板接縫處采用硬拼縫擠嚴(yán)；或粘貼海綿條，多層板拼縫處要加510cm次龍骨，要保證拼縫平整，嚴(yán)密。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。陽臺、空調(diào)板模板隨頂板同時支模，隨頂板混凝土一同澆筑。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。柱模板的拆除拆除工藝流程:拆除拉桿、斜撐→拆除連接角螺栓→拆模→木膠板護(hù)角先松動柱箍上拉結(jié)的螺桿，拆除柱箍，再拆斜支撐，用撬棍輕輕從上部撬動模板，模板與墻體分離后，拆除模板。外側(cè)加固用對拉螺栓,少用扣件（受扣件抗滑能力和質(zhì)量影響較大，不易保證）。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。m σ＝Mmax/W＝106/34133=≤[f]= N/mm2 滿足要求?。?）撓度驗算 qˊmax＝ηlSˊmax＝＝ qˊmin＝ηlSˊmin＝0＝0kN/m 驗算簡圖 變形圖 νmax＝≤[ν]=l/250=450/250= 滿足要求?。?）支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 R1= /η= R2= /η= R3= /η= R4= /η= R5= /η= R6= /η= R7= /η= 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 Rˊ1 = /η = Rˊ2 = /η = Rˊ3 = /η = Rˊ4 = /η = Rˊ5 = /η = Rˊ6 = /η = Rˊ7 = /η = （4）抗剪驗算 Vmax＝ τ＝Vmax/(2bh)=*103/(2*32*80)=≤[τ]= N/mm2 滿足要求！主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格Ф483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）主梁截面慣性矩I（cm4）主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)ζ主梁計算方式三等跨梁 由上節(jié)39。 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，R39。m Mmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝鋼管樓板模板支架計算滿足要求！一層以上墻體模板計算書計算依據(jù)： （1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 （2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 （3）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 （4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003工程屬性砼墻特性一層以上墻砼墻厚度(mm)200砼墻高度(mm)2900砼墻長度(mm)4000 支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)250主梁最大懸挑長度D(mm)150對拉螺栓水平間距s(mm)450主梁固定方式對拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道200第2道450第3道450第4道450第5道450第6道450第7道450 荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)外加劑影響修正系數(shù)β混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{24，243}＝min{，72}＝混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q4k(kN/m2)2 有效壓頭高度h＝G4k/γc＝＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 Smax＝[+， G4k+]＝[+，+]＝ Smin＝ Q4k＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 Sˊmax＝G4k＝ Sˊmin＝0kN/m2面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]（N/mm2）37面板彈性模量E（N/mm2）10584 根據(jù)《規(guī)范》JGJ162，面板驗算按簡支梁。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。圖外側(cè)梁邊模板加固示范圖4 高度大于 800mm 的梁側(cè)模應(yīng)采用對拉螺桿加固，螺桿直徑不小于 12mm，間距根 據(jù)計算確定。板縫跑漿（1）模板拼裝前，模板邊刨邊，預(yù)拼不留縫隙，墻體模板底部和洞口模板邊緣貼一道5cm寬的密封條。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。頂板、梁：應(yīng)符合設(shè)計要求，即當(dāng)本層和下層砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值100%時，方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。用絲杠調(diào)整模板的位置，之后確定各模板的位置無誤后，擰緊絲杠調(diào)整板面的垂直度。（6）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。②板模支設(shè)1)頂板模板工藝流程：抄平彈線—→立桿支撐—→安裝主龍骨—→安裝陰角邊龍骨—→安裝次龍骨—→校正標(biāo)高—→鋪多層板—→模板驗收—→綁筋澆混凝土—→拆?！拚D(zhuǎn)下層主樓頂板支撐立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，支撐下端在距地200㎜處設(shè)縱、橫向掃地桿，端部扣件中心至桿端距離不應(yīng)小于100mm。根據(jù)每層平線，調(diào)整頂部橫撐標(biāo)高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側(cè)設(shè)置豎棱扣件固定，防止位移。梁側(cè)模采用15mm多層板，次龍骨采用50100mm木方間距≤300mm作為龍骨，主龍骨采用雙排248。梁、板、梯支模安排三天時間（以每層每段為單位）。樓梯模板采用15mm厚木膠合板，配以50*100mm木方現(xiàn)場拼裝的方法配底模，采用248。主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，模板工程對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全起著非常重要的作用。五、施工準(zhǔn)備放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制軸線，對墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。梁邦次龍骨為50100mm木方，間距200mm，主龍骨為雙鋼管Ф48，高于650mm的梁，加一道穿墻螺栓Ф14，水平間距900～1200mm，梁截面≥600的梁底中間加一道立桿。斜桿、水平桿支承間距（橫向）為600㎜，可與腳手架連接。懸挑板同頂板一起澆筑，為了保證懸挑板的質(zhì)量，使邊角整齊一致，邊框采用木模板刨光，頂板采用多層板，施工方法同室內(nèi)頂板。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。衛(wèi)生間、廚房、陽臺等降板模板用 50mm*100mm 木枋加模板為側(cè)模，四個角用 模板或木枋固定，保證側(cè)模整體穩(wěn)定性。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。墻體模板拆除先松動穿墻螺栓、螺母、“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除墻體、柱模板，拆除時注意保留最上一層螺栓，作為上部墻體模板連接件，確保接縫處平直。模板清理維護(hù)模板拆除后，由工長組織應(yīng)及時清理模板，對木模板用扁鏟將表面灰漿清理干凈后，刷水性脫模劑。上下層柱墻腳接槎錯臺漏漿(1)在下層預(yù)埋下掛桿或?qū)菟?在上層支模時,在下層砼面粘貼海綿條,配模時模板要加長100,包到下層砼50～100,并利用預(yù)埋的下掛桿或?qū)菟▕A緊下包模板（見下圖）。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖()