【正文】 、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；％，且不得超過3mm。（2）焊材的化學成份和力學性能與母材相當。（3）檢查水夾套進水管、蒸汽引出管和環(huán)管、法蘭、襯墊、螺栓均齊全，進水管上裝置了已校驗合格的壓力表2塊。八、施工現(xiàn)場安全管理（1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服，高空作業(yè)必須綁好安全帶，必要時設(shè)置安全欄。，采用最大流量，流速為＞ m/s。（2）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）對管道進行質(zhì)量檢查。（5）焊材質(zhì)量證明書。設(shè)備工藝流程：煤氣發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生蒸汽→經(jīng)蒸汽管道→進入汽包→汽包軟化水經(jīng)進水管道→進入水夾套。（2）管件（法蘭、彎頭、三通等）、閥門等生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、合格證、質(zhì)量證明書等。：管道安裝組對管口時，在距組對管口中心200mm處檢查管道組對的平直度見圖2，管道公稱直徑DN＜100mm時，允許誤差為1mm，管道公稱直徑DN≥100mm，允許偏差為2mm，全長允許偏差不大于10mm。（5）在下列任何一種環(huán)境條件下，若無有效防護措施，嚴禁施焊：雪天、雨天；風速超過8m/s；相對濕度超過90%；環(huán)境溫度低于5℃。：管道在壓力試驗合格后，應(yīng)對管道進行沖洗，并在吹洗前編制吹洗方案；吹掃的方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，該工程為公稱直徑小于600mm的管道，故采用水沖洗；不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離等相關(guān)規(guī)定。（4）照明線路、動力線路過路設(shè)置高度要嚴格控制；手提照明燈具的電壓要限定在安全范圍；電動機、電焊機、砂輪機等一定要注意接地；潮濕環(huán)境下使用的電器一定要注意防潮、絕緣。（6）若水溫低于大氣溫度，水夾套表面有掛露現(xiàn)象時，必須擦干，待溫度穩(wěn)定，