【正文】 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜且＜4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角＜4176。加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān)(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、檢測計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān))。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)必須均勻；短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。因此油溫過高時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。第九章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理。在惡劣的氣候條件下(六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨)禁止從事露天高空作業(yè)。鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持30cm以上。在澆筑平臺砼前應(yīng)用塑料布將墻柱鋼筋包裹300mm500mm，避免澆筑砼時(shí)污染鋼筋，砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清理。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況。5預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣的情況。（3）。砼保護(hù)層厚度如下：基礎(chǔ)底板梁、柱主筋頂板、樓梯一般墻體地下室外墻50mm25mm15mm15mm50mm第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施進(jìn)場鋼筋應(yīng)按照爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。綁扎完后，柱中的定位筋不取出，柱頂定位筋清理后可循環(huán)使用。M29340≥1032177。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。為保證保護(hù)層厚度用砂漿墊塊墊在板下鐵下。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。柱端與梁交接處箍筋加密，其間距為100mm，加密區(qū)長度應(yīng)符合：底層柱根≥1/3柱凈高；其他層≥柱邊長尺寸（圓柱直徑）、≥1/6柱凈高、≥500，根據(jù)實(shí)際梁、柱截面尺寸取其最大值。工藝流程：a、住宅樓:彈出軸線、底板、墻、暗柱和暗梁的位置線（柱角用紅漆標(biāo)示）－－→驗(yàn)收－－→扎電梯坑鋼筋－－→扎底板下層雙向鋼筋及加強(qiáng)筋－－→墊墊塊－－→扎暗梁鋼筋－－→扎上層鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋－－→暗柱、墻、樓梯的插筋 →隱蔽工程驗(yàn)收。其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪費(fèi)），且不小于75mm，兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工，定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割。鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30176。無鋼筋材質(zhì)證明，物資部門有權(quán)拒收。、梁鋼筋綁扎每個(gè)流水段控制在6天內(nèi)完成，墻體鋼筋綁扎控制在2天內(nèi)完成，柱鋼筋綁扎控制在2天內(nèi)完成，頂板、梁鋼筋綁扎控制在3天內(nèi)完成。鋼筋放樣人員必須熟讀03G1011圖集和抗震構(gòu)造圖集03G3291，放樣要優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免材料浪費(fèi)?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可后，方可加工。鋼筋堆放場地需用C10混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。當(dāng)鋼筋末端需作135176。Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼d≤25D＞25Ⅲ級鋼d≤25D＞25546372d注：受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm?？蚣苤摻罱娱L后，在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求劃出箍筋間距線，第一根箍筋距樓面不大于50 mm。梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部1/3跨度范圍內(nèi)，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)1/3跨度范圍或直接錨入支座。板筋保護(hù)層墊塊梅花形布置，間距1000mm，保證保護(hù)層的厚度。較長墻體采用梯子筋控制墻筋位置，短墻為施工方便采用“F型”卡具控制墻筋位置。直螺紋端頭的檢驗(yàn)：1）用肉眼進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長。m）160230300連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭一次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（見右圖）（6）鋼筋馬凳為控制板雙層鋼筋的間距，在板雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋≤60t作為一驗(yàn)收批；同一牌號、同一規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號/每爐號含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差應(yīng)≤%。每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。工人必須持證上崗，對機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查?！拔宀或?yàn)”1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備。鋼筋加工后剩余的邊角廢料，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理?，F(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋。材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購，同時(shí)必須提交材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告，到現(xiàn)場由材料部門委托試驗(yàn)員復(fù)檢，合格后方可入庫保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。熱扎鋼筋的檢驗(yàn)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑和馬凳位置確定，一般在一個(gè)方向h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在另一個(gè)方向h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵單層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在頂板角部h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵雙層鋼筋直徑。鋼筋連接套筒的砼保護(hù)層厚度不得小于15mm。3）絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)18177。拉鉤應(yīng)綁扎到位，彎鉤處貼緊主筋，綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成45176。工藝流程：在樓梯底模畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊砂漿墊塊，間距800mm，雙排布置，以保證保護(hù)層的厚度。箍筋不得綁在直螺紋接頭上，直螺紋接頭部位箍筋可適當(dāng)加密進(jìn)行調(diào)整?？v向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)控制在50％以內(nèi)。鋼筋作不大于90176。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。翻樣時(shí)在保證符合圖紙及規(guī)范要求的前提下盡可能兼顧原料長度，減少加工使用中的浪費(fèi)。尤其在直螺紋的加工及材質(zhì)上要嚴(yán)格把關(guān)。