【正文】 反槽開(kāi)挖，填方段在回填到涵頂上面50cm后反槽開(kāi)挖。 ，保證片石間空隙灌漿飽滿后再用平板振搗器進(jìn)行振搗。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直與除銹后，即可進(jìn)行配料、下料及彎曲成型工藝。支架高度在5米以內(nèi)時(shí)，水平橫撐不少于2排，支架高度大于5米時(shí)，水平橫撐按不大于2米的間距設(shè)置，每?jī)伤綑M撐之間縱橫向設(shè)置斜撐。振搗時(shí)間一般為20一40秒左右。模板內(nèi)支架為滿堂式鋼管支架，外斜撐為鋼管支撐。206墻高177。7）嚴(yán)格控制振搗間距和振搗時(shí)間，不得漏搗或過(guò)振，保證振搗的質(zhì)量。：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查，季節(jié)性的安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專業(yè)性安全檢查和專職安監(jiān)人員安全檢查等進(jìn)行。每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。工程完工后，進(jìn)行環(huán)境恢復(fù)。，按車輛密封和道路灑水的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。，不隨意亂倒，防止對(duì)環(huán)境造成污染。、衛(wèi)生，食堂工作人員到當(dāng)?shù)胤酪卟块T進(jìn)行健康檢查合格后上崗，食物容器上有生熟標(biāo)記，餐具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒。第七章 文明施工組織領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。：加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部進(jìn)行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，施工過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。4）嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工。10箍筋間距（mm）177。開(kāi)挖基坑后，由實(shí)驗(yàn)室取現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。，緊接著澆注頂板混凝土。模板經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)后，在加工場(chǎng)地制作好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。核對(duì)圖紙，計(jì)算下料長(zhǎng)度。、M5片石灌漿處理地基，每層鋪砌厚度不大于30CM,片石鋪砌時(shí)大面朝下 ，保持每塊片石穩(wěn)定，片石之間保持不小于5CM的空隙。定位放線、依據(jù)設(shè)計(jì)圖，對(duì)箱涵的定位放線采用坐標(biāo)法，對(duì)應(yīng)涵洞設(shè)計(jì)中心里程，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置涵洞橫向軸線，沿涵洞的縱橫軸線上各放出三個(gè)控制點(diǎn)，確保放樣位置準(zhǔn)確。安裝管道時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)管道應(yīng)緊貼于基座上，使管道受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及其雜物。機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 人員準(zhǔn)備：成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全。、保護(hù)環(huán)境、滿足需要為原則設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、布置施工總平面。起步區(qū)作為東部新城的先行先試區(qū)，肩負(fù)自貢城市發(fā)展騰飛之路，是自貢城市發(fā)展的方向。原材料及預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)辦理準(zhǔn)入手續(xù)，在使用前按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取有效保護(hù)措施，防止損壞、變質(zhì)。管道主排工程采用明挖開(kāi)槽施工，填方段土石方回填到管頂上面50cm后，再反向開(kāi)挖溝槽；挖方段開(kāi)挖到路基設(shè)計(jì)標(biāo)高后再開(kāi)挖溝槽。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，采用小型機(jī)械壓實(shí)。：基坑開(kāi)挖前用GPS精確測(cè)量定位，牢固設(shè)立軸線護(hù)樁及原地面的高程測(cè)量，計(jì)算基坑開(kāi)挖深度，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙，確定開(kāi)挖基坑。 ，再開(kāi)始下一層的片石鋪砌灌漿作業(yè)，直到該處片石灌漿作業(yè)的完成。鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)順序，填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量?；炷凉こ瘫局髋潘こ添啪捎蒙唐讽?。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明混凝土己振搗完成：①、混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著：②、振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無(wú)氣泡冒出；③、混凝土表面呈平坦、無(wú)氣泡；④、混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。107中線偏位（mm）≦108墻面垂直度（mm）≦109墻面平整度（mm）≦510頂板擾度（mm）≦L/1000且10mm11現(xiàn)澆頂板地面平整度（mm）≦5質(zhì)量保證措施、組織措施1）推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建全質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。8）測(cè)量、試驗(yàn)全過(guò)程配合施工，及時(shí)反映所得數(shù)據(jù)以指導(dǎo)施工。安全生產(chǎn)技術(shù)措施、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。，做到科學(xué)、合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。布置臨時(shí)工程時(shí)盡量選用荒地，禁止破壞臨時(shí)用地以外的植被。，按要求進(jìn)行初步處理后在指定位置進(jìn)行排放。、生活用水必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意后，方可使用，不得隨意取用，破壞水資源。、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。對(duì)做出成績(jī)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于違章施工的單位和個(gè)人給予處罰，并追查責(zé)任。：建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，消除不安全因素。3）確定合格的材料供應(yīng)商，對(duì)所有原材在使用前按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)，同意后方投入使用。5受力鋼筋間距（mm）177。每層均按先邊墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。c、采用木模板，鋼管支撐。操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙情況放實(shí)樣?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，每層攤鋪厚度不超過(guò)20cm，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)后，檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度不得小于94%。在工程開(kāi)工前及時(shí)組織勞動(dòng)力和施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施。砼管道吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，開(kāi)始用吊車對(duì)管道進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過(guò)程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。 、技術(shù)交底，采用人工開(kāi)挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于5m的溝槽，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。主要材料箱涵身：C30抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí)采用P8）墊層：C15鋼筋為HRB400及HPB235鋼筋工程數(shù)量表1. 主排水工程數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量1B*H=2000*2000米122B*H=2200*2200米1993