【正文】 修理完善。必要時需鋪設(shè)道木或路基箱,并在作業(yè)前對路線進(jìn)行檢查3卸車時吊點(diǎn)確定不當(dāng)起重傷害對構(gòu)件要明確其吊點(diǎn)4高長構(gòu)件放置時沒有固定牢靠擠傷或壓傷構(gòu)件放置地點(diǎn)應(yīng)平整,并支撐牢靠焊接作業(yè)1導(dǎo)電部位沒有防護(hù)罩觸電加設(shè)防護(hù)罩2電焊機(jī)外殼接地?fù)p壞觸電保持接地良好3高處焊接、切割作業(yè)沒有采取措施焊渣傷人火災(zāi)隱患設(shè)立安全警戒區(qū)域，易燃易爆物品遠(yuǎn)離焊接區(qū)域4作業(yè)人員未采取防護(hù)措施高處墜落操作面鋪設(shè)腳手板并綁扎牢靠,作業(yè)人員安全帶必須生根于方案中指導(dǎo)定的位置5氧氣、乙炔瓶混裝運(yùn)輸爆炸分開運(yùn)輸起重機(jī)吊裝作業(yè)1起重指揮信號不明確或有誤起重傷害起重指揮由具有吊裝作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,且持證上崗2超負(fù)荷吊裝起重傷害按起重機(jī)操作規(guī)程作業(yè)3鋼絲繩綁扎不牢\吊點(diǎn)選擇不當(dāng)起重傷害必須由持證的起重工進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格按照方案確定的吊點(diǎn)綁扎牢靠4起重機(jī)械安全裝置失靈或不全起重傷害機(jī)械傷害作業(yè)前對起重機(jī)的安全性能\安全裝置進(jìn)行全面檢查.5長構(gòu)件吊裝沒有穩(wěn)繩起重傷害加設(shè)穩(wěn)繩起重機(jī)吊裝作業(yè)6起重機(jī)具不符合要求起重傷害作業(yè)前要對起重鋼絲繩\卡環(huán)等進(jìn)行檢查7構(gòu)件就位使用橇杠用力過猛失穩(wěn)高處墜落高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作,安全帶掛在固定的物體上8吊裝\拼裝作業(yè)人員沒有正確使用安全帶高處墜落現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)護(hù),作業(yè)人員在行走過程中安全帶要掛在設(shè)置的安全繩上,固定作業(yè)時,安全帶要掛在柱頭搭設(shè)的操作平臺或已固定構(gòu)件上.9工器具放置不牢靠物體打擊作業(yè)人員配置工具袋,并由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù).10吊件未固定固定牢靠脫鉤起重傷害吊件臨時固定牢固后脫鉤11纜風(fēng)繩未張拉牢固脫鉤高處墜落/人員傷害纜風(fēng)繩必須按照方案設(shè)計(jì)張拉牢固后方可脫鉤施工用電1非電工現(xiàn)場操作觸電由專業(yè)電工對該項(xiàng)作業(yè)的電源進(jìn)行設(shè)置2電源拉設(shè)不規(guī)范,電源線有裸露與鋼性吊件直接接觸,無接地(接零)保護(hù)觸電作業(yè)前對該項(xiàng)目作業(yè)用電進(jìn)行全面檢查高空安裝、組裝作業(yè)1高空落物人員傷害設(shè)施損害高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。2 設(shè)置吊裝禁區(qū)，掛警告牌，禁止人員入內(nèi)。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬杠距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。 禁止斜吊。 摩差面要防止沾染贓物或油污，并嚴(yán)禁作任何標(biāo)志。 吊裝前在立柱上、下兩端標(biāo)注好中心線，待立柱吊裝并臨時固定好后，用經(jīng)緯儀和鋼直尺測出立柱垂直度偏差。C、 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%后開始吊裝。、 焊接材料：當(dāng)焊接Q235鋼時，手工焊采用E43型焊條；當(dāng)焊接Q345鋼時，手工焊采用E50型焊條。 主廠房鋼構(gòu)件吊裝時常用的方法如下圖：（鋼絲繩與鋼構(gòu)件棱角接觸處必須用襯墊物，防止鋼絲繩受到損傷）。 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h之內(nèi)完成。起重機(jī)增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到與水平夾角60176。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于