【正文】 掛上標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐(批)號,直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。5截面尺寸+4垂直度3表面平整度5 技術(shù)質(zhì)量措施及要求 e2操作人員站在易拆除的空隙,拆這處旁余下的支柱使其自由墜落。 ,以便整體轉(zhuǎn)移后,重新進行整體安裝。結(jié)構(gòu)名稱跨度m達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板≤2502≤875梁≤875≥8100懸挑物件≤2752100樓梯踏步的踢面板用40厚木板。模板安裝順序為:梁底?！簜?cè)?！宓啄！?柱、墻模板 采用20mm夾板,板背面釘50*50方木,間距50cm 左右?，F(xiàn)澆板梁支撐用直徑ф48鋼管搭成滿堂架。按施工規(guī)范,樓梯砼施工縫宜在跨中1/3區(qū)域內(nèi)。 ,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 鋼筋綁扎的鐵絲采用20~22號鍍鋅鐵絲。如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格同縱向鋼筋直徑規(guī)格相同。下道工序班組交接檢查。 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ1884)規(guī)定。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi),可用溜槽或串筒下料。 ①樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進,現(xiàn)將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置是再與板的砼一起澆筑。產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板,振搗不實. 預(yù)防措施:墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。2%,石灰膏控制在177。,每邊放2塊,~2m每邊放3塊。 砂漿攪拌 。預(yù)防措施:基礎(chǔ)砼如屬厚大構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。 ④孔洞。 柱砼澆筑同時移動間距不得大于(來自:)(一般間距為300~400mm)。在焊接過程中,應(yīng)采取措施扶正鋼筋,如不順直,要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直,然后稍延滯12min后卸下夾具。 、質(zhì)量要求及措施:項 目 名 稱允 許 偏 差軸線位移5標(biāo)高177。 。直徑48鋼管頂撐進行支撐。現(xiàn)澆板模用20厚夾板,下口用50*100方木楞距350。 施工測量放線→立柱鋼筋→立柱模→(澆筑砼)→梁板?！喊邃摻睢鷿仓喊屙拧B(yǎng)護→拆?！┕y量放線→砌墻體。鋼管圍楞,扣件固結(jié),楞距400~500mm。立桿間距為1000*1000左右,掃地橫桿離地150,共設(shè)3 層橫桿。因此,樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度,將施工縫留在剪力較小的位置。 :先拆掉斜位拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。 e3用鐵撬棍將模板撬下,等該段的模板全部脫落后,集中運出,集中堆放。再由工長、質(zhì)量員檢查,確認(rèn)合格后向監(jiān)理、業(yè)主報驗,并作好隱蔽驗收記錄,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收后存檔。 用于電渣壓力焊的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈,不得有馬蹄形、壓鹿茸、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。 ,保證鋼筋位置正確。 :鑿去疏松軟弱的砼,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比原砼高一級的細(xì)石砼填搗。5%以內(nèi),宜采用機械攪拌,。高2~3m每邊放4塊。 ,確保鋼筋配置符合要求。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:,澆筑砼前先澆足50~100mm后的水泥砂漿。,應(yīng)予填封,梁筋過密時應(yīng)選用相應(yīng)的石子粒徑。 ④大面積結(jié)構(gòu)地坪、樓板等可蓄水養(yǎng)護。 砼的養(yǎng)護 樓梯砼澆筑 ⑥施工縫宜用木