【正文】 金。 8）接縫的處理整個鋪筑過程都采取有效措施，力求使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量，其方法如下：（1）、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。 在整個拌和過程中，要經(jīng)常注意導(dǎo)熱油介質(zhì)加熱瀝青的溫度和主燃燒器風(fēng)油比例，使其符合規(guī)定的溫度范圍。應(yīng)逐個斷面檢查下承層標(biāo)高。2．施工放樣 在基層上恢復(fù)中線、邊線，每10m設(shè)一樁，并在邊樁上用明顯涂料標(biāo)記出面層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。每臺拌和設(shè)備每天上、下午各做一次抽提試驗進(jìn)行分析，總之要保證拌和后的混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得使用。接縫與路線方向呈60176。罰金分配辦法：按項目部員工職務(wù)工資比例分?jǐn)偂Ｙ|(zhì)量保證總體措施每道工序開工和員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。安全保證體系安全檢查：項目經(jīng)理部質(zhì)安部每周一次安全檢查；作業(yè)組每日一次安全檢查。學(xué)習(xí)參考。嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具的噪音，對不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。，由主管工程師針對當(dāng)前施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料進(jìn)場及施工正常進(jìn)行。碾壓完成后，將末端切成直線。 5）混合料的運送 為方便卸料，不對攤鋪機(jī)產(chǎn)生任何附加力，采用箱底部較高、距攤鋪機(jī)前料斗有一定空間、干凈有金屬底板的大噸位自卸汽車運料；并對每輛運輸車配備蓬布，以達(dá)到保存溫度和防止灰塵污染的目的，并注意運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實，否則現(xiàn)場多余的混合料不得再用于本工程，對已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度和被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得使用。 （1）施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備澆瀝青的工作面應(yīng)整潔而無塵埃，灑布瀝青材料的氣溫表應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度。應(yīng)進(jìn)行基層壓實度檢查，凡不符合設(shè)計要求的路段，根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)的措施，使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。所以應(yīng)對前3盤料進(jìn)行外觀鑒定，即用油量是否過大或有無花白料，礦粉含量多與少，顏色是否正常等，然后測出第一車（根據(jù)車載重大小，一般35盤一車）混合料出廠溫度，以后逐車觀察，看溫度是否適宜，待混合料生產(chǎn)正常時，取樣進(jìn)行馬歇爾各項指標(biāo)的試驗，包括穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率，以及取樣作抽提試驗，實測油石比、礦料級配。初壓時采用鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)靜壓，且碾壓溫度125145攝氏度，不低于115攝氏度，初壓后檢查平整度和路拱，必要時進(jìn)行整平，待符合要求后，采用雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓、復(fù)壓溫度115135攝氏度，不低于115攝氏度。工期獎罰措施為確保工程能按期完成，特制定獎罰措施，以促進(jìn)參與施工員工的積極性：，%的獎金。我公司將對本工程項目推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責(zé)任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和