【正文】 挖掘裝載機、抽水泵、發(fā)電機、管材 ②管材準備:應根據(jù)設計要求選用高質量的管材及講信譽的生產(chǎn)商，并配備專門的管材焊接隊。在發(fā)射坑內水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。 f—管壁的摩擦系數(shù)。回擴過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工， 待查明原因后采取相應措施后施工。 另外為控制管底高程還應盡量控制擴孔系數(shù)。臨時 供電線路采用三相互相線制，設重點接地。 特殊天氣及夜間施工保證措施 為了保證工程的質量以及能按時完成本工程項目，一些工序可安排在夜間施工要采用有效措施，確保夜間施工的工程、質量及人員安全。施工完畢及時 清理現(xiàn)場、徹底拆除臨時設施，做到工完場清。 ②機械使用操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍?機體是否有異常振動及 發(fā)生異常響聲，出現(xiàn)問題及時相關處理，不得隱瞞不報。、軸線檢查 由于大多數(shù)導向孔需要多次回擴，將孔徑擴至能鋪設管道，（終孔孔徑一般為管線外徑的 ~ 倍）。根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。 W=[2P(1+K)+P0]f L 式中 W—管的摩擦力(KN)。五、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常,鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固。在 目前國內的安裝施工條件下，我們應盡量選擇剛性較好的管材(至少環(huán)剛度大于或等于 8kN/m2)。導向孔完成后，對發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。L—管道的長度(m)。鉆進過程中的測量控制，在鉆進導向孔時，鉆進工作人員利用手持式跟蹤儀〔基本配置由一個裝在 鉆頭后面的測量探頭，發(fā)射器，和一個手持式跟蹤接收器組成〕，通過鉆頭內探頭發(fā)出的信號，確定鉆具位置，利用導向儀獲取的數(shù)據(jù)與預先設計的基準線和實際軌跡進行比較，每鉆進 2~3m 時進行一次測量計算，隨時調整鉆進軌跡，鉆頭出口處露出地面，測量實際出口，是否在誤差范圍之內，如果鉆孔的一部份 超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進鉆孔的偏斜部分。 考慮到排水管應滿足設計排水流量的要求，工程施工完畢，應對管道變形進行檢查。電源箱應上鎖或專人看管。 ⑴、夜間施工要保證現(xiàn)場有足夠的照明亮度。 ⑶施工現(xiàn)場的淤泥、棄土及其它廢物及時清理到指定地點，做到施工現(xiàn)場環(huán)境整潔。 機械使用安全保證 ①鉆機機械零部件經(jīng)長期使用后，造成間隙增大、螺紋松脫