【正文】 出口母管上配備電動隔離閥。. 卸油系統(tǒng)本工程輕柴油采用汽車運輸?shù)姆绞竭\至廠內(nèi)，廠內(nèi)設(shè)置2座60m3的油罐。（冬季），100mg/Nm179。優(yōu)點：主機數(shù)量少，運行維護方便。. 焦?fàn)t煤氣壓縮機組參數(shù)的確定1) 焦?fàn)t煤氣壓縮機流量的確定單臺燃機在現(xiàn)場工況下，燃料的最大耗量為18650Nm3/h。/h。. 氣象條件歷年平均氣溫 ℃歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃年最大降雨量 年最小降雨量 全年平均風(fēng)速 主導(dǎo)風(fēng)向 E(％)N（％）年最大風(fēng)速 20m/s年平均相對濕度 70％年平均大氣壓 749mmHg最大凍土深度 190mm地震基本烈度 Ⅶ度. 地震烈度根據(jù)國家地震局最新頒發(fā)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001圖A1）及《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（GB183062001B1），該地區(qū)地震基本烈度為7度。廠區(qū)綠化可根據(jù)實際情況，分期實現(xiàn)。. 燃?xì)廨啓C及余熱鍋爐島布置每臺燃?xì)廨啓C和相對應(yīng)的余熱鍋爐成T字形布置，燃?xì)廨啓C排氣軸線和余熱鍋爐進氣軸線在同一水平上，燃?xì)廨啓C發(fā)電機組中心線平行于主廠房軸線，從燃?xì)廨啺l(fā)電機方向看過去，余熱鍋爐位于燃?xì)廨啓C發(fā)電機組的左側(cè)，三臺套燃?xì)廨啺l(fā)電機組+余熱鍋爐順序布置。 . 主蒸汽管路 每臺爐產(chǎn)生的次高溫次高壓蒸汽由各自的過熱器集汽集箱引出，匯入爐后的主蒸汽母管；分接至25MW汽機和減溫減壓器。. 其他管路 鍋爐排污：因本項目鍋爐容量小，排污量較少，熱損失量相對較小；因此不考慮回收利用連排擴容后二次蒸汽；故鍋爐的連續(xù)排污和定期排污共用一臺排污擴容器；按有關(guān)設(shè)計規(guī)范要求，本項目每臺鍋爐設(shè)一臺排污擴容器及排污冷卻井。20 μg/ kg銅 163。 mg/L硫酸鹽 163。為此本工程按建設(shè)容量配置一套加聯(lián)胺裝置（1箱2泵），加藥量由人工調(diào)節(jié)。龍岱河陳路口閘上地表水、上游礦井排水水源送至主工藝車間—鑄造車間新設(shè)的工業(yè)消防水池，由設(shè)在綜合水泵房內(nèi)的循環(huán)水補水泵，化學(xué)水補水泵、恒壓供水裝置增壓后送至各用水點。冷卻塔填采用雙斜波改性PVC塑料填料，填料托架采用拉擠玻璃鋼托架。m2）。其參數(shù)為Q=3800m3/h，H=24mH2O,N=355kW，兩用一備。. 給水加氨處理 ~，以避免設(shè)備和管道的腐蝕，在化水間加氨間設(shè)置一套自動加氨裝置（1箱2泵）。5 mg/LpH（25℃） ~電導(dǎo)率 163。業(yè)主提供的水質(zhì)分析報告如下：工程名稱 化驗編號取水地點 取水部位取水時氣溫 ℃ 取水日期 年 月 日取水時水溫 ℃ 分析日期 年 月 日水樣種類濁 度嗅 味項 目mg/Lmmol/L項 目mg/Lmmol/L陽離子K+Na+硬度總硬度395Ca2+非碳酸鹽硬度Mg2+碳酸鹽硬度Fe2+≤負(fù)硬度Fe3+酸堿度甲基橙堿度Al3+酚酞堿度NH4+酸度Ba2+pH值Sr2+其他氨氮Cu2+≤游離CO2合計游離Cl2陰離子Cl－CODMn/CrSO42－241BOD5HCO3－溶解固形物913CO32－全固形物NO3－懸浮物NO2－細(xì)菌含量OH－全硅(SiO2)PO43－非活性硅(SiO2)合計含油量離子分析誤差電導(dǎo)率(μs/cm,25℃)溶解固體誤差pH值分析誤差注：水樣采集參見GB/T 6907《鍋爐用水和冷卻水分析方法 水樣的采集方法》的規(guī)定。 低壓鍋爐給水泵共6臺，每爐兩臺，型號為DG625X6。. 主廠房布置主廠房由汽機房、輔助跨組成，采用二列式布置。（3）易彎曲的讓不易彎曲的。廠區(qū)總平布置詳見“廠區(qū)總平面布置圖”(圖號：AXD2012162KZ01)。青阜、符夾鐵路在此交匯，連霍、合徐高速公路穿境而過，又是合徐高速淮北出入口所在地，省道101，五宋公路以及濉淮、濉阜鐵路、礦務(wù)局鐵路縱橫交錯。/h160間斷4燃機空氣過濾器反吹Nm179。進口活塞式機型轉(zhuǎn)速最高可達(dá)1800轉(zhuǎn)/分，從而可以使設(shè)備尺寸緊湊，可以采用橇裝結(jié)構(gòu)，無須獨立廠房，可以露天布置，或采用敞篷式結(jié)構(gòu)，這樣消防要求降低很多。. 壓縮機機型的選擇燃?xì)鈮嚎s機形式主要有離心式壓縮機和往復(fù)式壓縮機兩種，兩種機型的主要特點對比見表45：表45 往復(fù)式壓縮機和離心式壓縮機特點對比表. 燃?xì)庀到y(tǒng)燃料系統(tǒng)包括燃?xì)饩幚硐到y(tǒng)、燃?xì)庠鰤合到y(tǒng)、過濾和計量系統(tǒng)等。表44 LM2500+G4燃?xì)廨啓C發(fā)電機組在現(xiàn)場條件下的燃料需求項目單位工況1工況2工況3工況4環(huán)境溫度℃1301530輸出功率kW32677329383247928470燃料消耗量Nm179。鍋爐主煙囪為滿足煙氣排放的要求，高度暫定為30m。為有效地達(dá)到熱電聯(lián)供的目的，對燃機煙氣熱值，熱值交轉(zhuǎn)換能力分析，綜合熱電聯(lián)供的要求，采用雙壓余熱鍋爐以提高排氣的能量利用率，第一個壓力為次高溫次高壓系列，第二個壓力為外供蒸汽系列，經(jīng)過計算分析比較，確定余熱鍋爐參數(shù)為：，(a)、溫度475℃，(a)，溫度220℃的雙壓、無補燃型自然循環(huán)鍋爐；以1臺燃?xì)廨啓C發(fā)電機組配1臺余熱鍋爐較合理，即本項目共選擇3臺雙壓自然循環(huán)余熱鍋爐。大力神130發(fā)電機組是應(yīng)用在工業(yè)發(fā)電的設(shè)計緊湊的發(fā)電設(shè)備,發(fā)電機機組是完全高度集成化,系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C發(fā)動機、齒輪箱、發(fā)電機、控制系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)。透平出來的煙氣溫度大約540℃,通常被排入大氣中或再加利用（如利用余熱鍋爐進行聯(lián)合循環(huán)）。燃油和燃天然氣的聯(lián)合循環(huán)電廠在國內(nèi)外都有上千套運行，對于燃料為焦?fàn)t煤氣，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)開始有所嘗試，并取得不少的經(jīng)驗。目前我國已經(jīng)有幾家廠商可以提供相應(yīng)的機組，例如山東勝利油田勝動機械廠，可以生產(chǎn)500kW級燃?xì)鈨?nèi)燃機，并在中小型焦化廠得到大量應(yīng)用，但因其發(fā)電功率小僅500kW，發(fā)電電壓低僅380V，因此只能作為廠用電，無法并網(wǎng)外輸，無法大規(guī)模利用焦化煤氣，該公司正在研制1000kW級以上的機組，并網(wǎng)電壓也將有所提高。 73第2章 熱負(fù)荷. 熱負(fù)荷現(xiàn)狀根據(jù)滕氏能源提供的資料，安徽滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟有限公司、安徽滕氏化工有限公司各生產(chǎn)裝置需要的熱力介質(zhì)及烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)其他企業(yè)總計熱需求量為80t/h。. 研究范圍按《項目可研設(shè)計委托書》的要求，本階段的工作主要是圍繞淮北燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)項目進行可行性研究工作，研究范圍主要包括熱負(fù)荷調(diào)查及核實、廠區(qū)布置、機組選型、電氣、化學(xué)水處理系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、熱工自動化及環(huán)境保護、消防、安全等方面的可行性研究，并作出相應(yīng)的工程投資估算與財務(wù)評價，具體如下：1) 研究和論證本項目工程的建設(shè)條件：燃?xì)鈿庠醇肮┙o量、水源和供水條件、廠址工程地質(zhì)、交通運輸?shù)龋?) 進行熱、電負(fù)荷的調(diào)查、分析以及與公司熱、電網(wǎng)系統(tǒng)的連接建議；3) 對本項目的廠區(qū)布置、建設(shè)規(guī)模、主機和輔機選型、主廠房和附屬車間布置、供電、供熱方式等提出建議；4) 在工藝和設(shè)備選型、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、熱工自動化、環(huán)境保護、消防、安全等方面進行可行性研究，作出技術(shù)上、經(jīng)濟上的論證，并進行投資估算和經(jīng)濟效益分析。. 編制依據(jù)(1)、《項目可研設(shè)計委托書》江蘇滕氏能源科技有限公司。淮北燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)項目采用燃?xì)廨啓C發(fā)電機組+余熱鍋爐+汽輪發(fā)電機組組成聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)供。為了實現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)，公司決定依托天裕集團的人力資源、技術(shù)資源，利用淮北市優(yōu)厚的招商引資條件，走規(guī)模經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、資源綜合利用、發(fā)展新能源的路子，在淮北市設(shè)立安徽滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟有限公司、安徽滕氏燃?xì)獍l(fā)電有限公司、安徽滕氏化工有限公司三家子公司，在淮北烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)投資建設(shè)三個項目：年產(chǎn)70萬噸的鑄造項目；裝機容量120MW的燃?xì)獍l(fā)電項目；50萬噸化產(chǎn)品深加工項目。（4） 本項目的興建，解決了企業(yè)自身的熱、電需求，具有良好的經(jīng)濟效益，投資回收期短。二、采用燃?xì)鈨?nèi)燃機發(fā)電方式 裝機容量：63臺1250kW =78750kW， 外供蒸汽：無燃?xì)鈨?nèi)燃機的工作原理基本與汽車發(fā)動機無異，需要火花塞點火，由于內(nèi)燃機氣缸內(nèi)的核心區(qū)域工作溫度可以達(dá)到1400℃，使其效率大大超過了蒸汽輪機，甚至燃?xì)廨啓C。三、采用燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)方式，外供蒸汽80t/h。. 燃?xì)廨啺l(fā)電機組選擇燃?xì)廨啓C是一種以空氣及燃?xì)鉃楣べ|(zhì)、靠連續(xù)燃燒燃料做功的旋轉(zhuǎn)式熱力發(fā)動機,主要結(jié)構(gòu)有三部分：（空氣壓縮機）；；(動力渦輪)。采用LM2500+G4(RC318) 型燃?xì)廨啓C，電廠裝機容量(以發(fā)電機計)：,，外供蒸汽80t/h。余熱鍋爐設(shè)備的配置包括鍋爐本體及其管道、鋼架、進排氣煙道、除氧器、給水泵、汽水系統(tǒng)、高、低壓加藥系統(tǒng)，系統(tǒng)集成度高，可采用露天布置。. 余熱鍋爐本余熱鍋爐為雙壓、無補燃、自帶除氧器的自然循環(huán)余熱鍋爐，鍋爐的傳熱元件為翅片管，包含有鍋爐高壓過熱器，高壓蒸發(fā)器，高壓省煤器和低壓過熱器，低壓蒸發(fā)器，低壓省煤器，除氧蒸發(fā)器，高低壓汽包和除氧鍋筒及平臺扶梯等部件。燃機每次啟停用油量一般最大為4000kg/h，大約經(jīng)15分鐘負(fù)荷帶到30%后可切換為焦?fàn)t煤氣，每次啟動消耗燃油約為1t。油泵房內(nèi)布置有卸油泵、供油泵、污油泵等設(shè)備。本工程設(shè)置3臺燃機。反映在壓縮機上，在可靠性，轉(zhuǎn)速，設(shè)備尺寸方面有所不同。氮氣需要量統(tǒng)計如下：序號項目單位數(shù)據(jù)用氮氣性質(zhì)1煤壓機氮氣密封Nm179。. 主要設(shè)備焦?fàn)t煤氣壓縮機組 4臺(3用1備)流量(入口狀態(tài))20000 Nm3/h進氣壓力 KPa (g)進氣溫度30℃排氣壓力 MPa (a)排氣溫度（氣缸法蘭處）≤128℃轉(zhuǎn)速300r/min行程400mm軸功率3310 kW列數(shù)/級數(shù)4/4活塞桿直徑110 mm最大活塞力60 t冷卻水耗量～400t/h增安型無刷勵磁同步電機功率：3700kW轉(zhuǎn)速：300r/min電壓：10kV第5章 建廠條件. 廠址地理位置本項目選址安徽淮北市烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。主生產(chǎn)區(qū)，從北到南布置依次為:焦?fàn)t煤氣壓縮機房、燃?xì)廨啓C發(fā)電機組以及余熱鍋爐島、汽輪機廠房及主控樓。符合地下管線與建、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距、地下管線之間的最小水平凈距及管線之間或道路交叉的最小垂直凈距。而燃?xì)廨啓C進風(fēng)管以及機組的冷卻風(fēng)從機組箱體向上布置，冷卻風(fēng)以及燃燒空氣分開，把燃機箱體冷卻空氣從上部引出到遠(yuǎn)離進氣口，避免和燃?xì)廨啓C燃燒進氣混合，導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低。每臺鍋爐選用2臺高壓和2臺低壓給水泵，一用一備。使生成的壓縮空氣成品氣質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到如下的標(biāo)準(zhǔn)：露點40℃，含油量≤，固體塵≤。 mg/L（無銅系統(tǒng)）c. 凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度 163。. 設(shè)備布置本工程化水間按兩層布置，一層內(nèi)設(shè)水處理間、水泵間、RO清洗及加藥間、加氨間、控制配電間、運行化驗間、倉庫及檢修間等；主要設(shè)備均布置在水處理間內(nèi)；清水箱、除鹽水箱、反滲透濃水箱及純水箱布置在室外；在化水間二層設(shè)置有水分析室、儀器天平室、藥品庫等。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括汽機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。業(yè)主在主工藝車間—鑄造車間設(shè)工業(yè)化學(xué)消防水池2座，總?cè)莘e為1000m3，可以以滿足全廠工業(yè)、化學(xué)、消防水量的要求，本工程不再單獨設(shè)置工業(yè)化學(xué)消防水池。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管，做加強級防腐層，即“一底、三布、四油”防腐層。 循環(huán)冷卻水用量表序號名稱單臺需冷卻水量數(shù)量單位總計一25MW汽機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)m3/h68301凝汽器65001m3/h65002空氣冷卻器2201m3/h2203冷油器1301m3/h130二輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)m3/h25521板式換熱器（燃機冷卻水用）2153m3/h6452煤氣壓縮機4083m3/h12243氮氣壓縮機302m3/h60合計本次工程循環(huán)冷卻水量m3/h8759. 系統(tǒng)補給水量本期工程所需的補給水量： 化學(xué)水補水 180m3/h