【正文】 期發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)工藝方法。某某銅材有限公司應(yīng)用CONFORM連續(xù)擠壓技術(shù)生產(chǎn)的無氧銀銅合金異型材經(jīng)國內(nèi)幾家生產(chǎn)換向器的主要企業(yè)試用，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合要求，現(xiàn)在已投入批量生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品供不應(yīng)求，相信在不久的將來，這種新工藝必將完全取代傳統(tǒng)工藝。%,%,%,%。設(shè)備的購置和選型。目前國內(nèi)少數(shù)幾家企業(yè)的生產(chǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足發(fā)展需要。（五）分年度用款計劃（含申請經(jīng)費）表6用款計劃表 萬元用款分類2005年2006年2007投資用款200600108申請資助用款1090五、技術(shù)經(jīng)濟可行性的綜合評價利用現(xiàn)有的技術(shù)條件，以最小的投入獲得最大的經(jīng)濟回報；以多品種系列化的生產(chǎn)為目的，不斷開發(fā)高質(zhì)量的新產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展壯大的必經(jīng)之路。項目應(yīng)達(dá)到TB/T 28092005《電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線》標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)指標(biāo)要求；項目分二步實施，第一步到2007年達(dá)到年產(chǎn)3000噸的生產(chǎn)能力，上交稅金總額218萬元年利潤總額232．2萬元，最終達(dá)到6000噸的產(chǎn)能。2004年4月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。連續(xù)擠壓銅銀合金接觸線與連續(xù)擠壓無氧銀銅合金異型排一樣，產(chǎn)品具有良好的熱擠壓內(nèi)部組織，是一種高效節(jié)能的工藝生產(chǎn)方法，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，無污染。組織管理運行機構(gòu)如下圖。項目的創(chuàng)新點主要有：專用工裝模具的設(shè)計。幾年來產(chǎn)品由原來的年產(chǎn)300多噸擴大到現(xiàn)在的近3000噸，資產(chǎn)由原來的一百萬元發(fā)展到現(xiàn)在的近二千萬元。九十年代工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始研發(fā)，到九十年代中末期開始應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，并逐步向銅鋁及其合金中推廣應(yīng)用。連續(xù)擠壓的工作原理如下圖所示。（四）項目申請單位、主要合作申請單位及項目主要負(fù)責(zé)人的基本情況項目申請單位：某銅材有限公司成立于2003年，主要以生產(chǎn)無氧銀銅合金異型排及其系列產(chǎn)品為主的銅加工企業(yè),有員工30余人,其中工程技術(shù)人員10人,中級職稱6人,高級職稱2人,總資產(chǎn)由初建時的100萬元增加到現(xiàn)在的2000多萬元，凈資產(chǎn)由初建時的100萬元增加到現(xiàn)在的近2000多萬元。2004年4月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)方案進(jìn)行施工。隨著近幾年國內(nèi)高速電氣化鐵道建設(shè)的發(fā)展，原工藝生產(chǎn)的電車線已不適應(yīng)這種要求，而主要以連續(xù)擠壓拉撥工藝生產(chǎn)的銅銀合金接觸線為主，并逐步發(fā)展高強度、高導(dǎo)電率銅合金電車線產(chǎn)品，根據(jù)國外的鐵道電氣化的發(fā)展情況來看，也是必然的趨勢。某是“國家級銅材料產(chǎn)業(yè)化基地”，銅銀資源豐富，項目的實施具有深遠(yuǎn)的意義。實現(xiàn)繳費總額和利潤雙翻番。%,%,%,%。為其它行業(yè)提供了良好的基礎(chǔ)。（九）組織及管理的運行機制項目的實施在某銅材有限公司現(xiàn)址內(nèi)進(jìn)行，項目的組織實施以某銅材有限公司為主體進(jìn)行市場調(diào)研等準(zhǔn)備基礎(chǔ)工作以及施工、采購、試制和生產(chǎn)，以大連鐵道學(xué)院聯(lián)杰科貿(mào)公司連續(xù)擠壓工程研究中心為協(xié)作單位進(jìn)行主要設(shè)備的調(diào)試以及關(guān)鍵技術(shù)的研究攻關(guān)，以泰安電車線廠試用并提出相關(guān)的改進(jìn)意見。（四）主要技術(shù)關(guān)鍵及創(chuàng)新點項目的技術(shù)關(guān)鍵在于保證產(chǎn)品內(nèi)部組織合金成份的均勻一致和模具截面尺寸精度。2004年國家科技部批準(zhǔn)在某市建立以銅為特色的“國家級新材料產(chǎn)業(yè)化基地”，更為企業(yè)的發(fā)展提供了空前的契機。（三）相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢連續(xù)擠壓技術(shù)(continuousextrusion)是在二十世紀(jì)七十年代初,英國Springfields核能研究所的Green先生提出的。在該方法中有一個帶輪槽的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的擠壓輪，擠壓輪的四分之一左右的圓周與一個稱為靴座的零件相吻合并保持一個很小的間隙，靴座上有一個斷面形狀和輪槽相同的擋料塊（鼻子）伸入輪槽內(nèi)，坯料送入輪槽后，在壓實輪的作用下，由于輪槽與坯料之間的摩擦力，隨著擠壓輪的轉(zhuǎn)動，坯料被連續(xù)不斷地曳入，直到被擋料坯塊擋住進(jìn)入模腔，并在模腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，最后從擠壓?？讛D出，形成連續(xù)的擠壓產(chǎn)品。占地面積近2萬平方米。公司有完整的組織機構(gòu)設(shè)計。試生產(chǎn)。三、市場分析（一）市場預(yù)測（含同類項目的國內(nèi)外市場情況）根據(jù)國家《中長期鐵路規(guī)劃》到201