【正文】 。③.實施夯擴前，套管上拔高度按1m控制。 認真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準確。機具設備和材料安排專職材料員進行管理。根據(jù)現(xiàn)場配備的機具及機械設備，共安排施工勞動人員24名，其中打樁機組壹組5名，制作和運送成品砼兩個班組10名，鋼筋籠制作人員4名。④層粉土：～，～，黃褐、黃綠、灰綠色，硬塑，密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質粘土、粘土薄層。樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長度為10d；樁的縱筋與箍筋均采用點焊連接。主筋采用6Φ12鋼筋，加強筋采用Φ12鋼筋，間距2m一個，螺旋箍筋采用Φ6鋼筋，每箍間距200㎜，每箍間距100㎜。③層粉土：～，～，褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟～可塑，稍密，飽和，含大量粉質土，局部夾粉土薄層。各項材料具體用量如下表材料名稱單位規(guī)格數(shù)量主筋、加強筋tΦ12箍筋tΦ6水泥t砂t中粗砂石t2～4㎝ 施工機具的配備（如下表）：序號機具名稱單位數(shù)量性能1走管式打樁機臺1良好2DD2500柴油錘臺1良好3攪拌機（JZ350）臺1良好4交流電焊機（20KW）臺2良好5鋼筋切割機（DJ32）臺1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺2良好9經緯儀部1良好10水準儀部2良好 施工勞動人員準備本工程擬對8兩樓先后施工。⑤.設備和材料保管制度。 保護好場地外緣的控制點，隨時復檢樁位和標高。②.用坍落度為＜3㎝的干硬性混凝土進行填料，填料高度不少于3m，按沉管最后三陣的貫入度大小適當予以調整。攪拌砼宜用自來水，不可用污水和工業(yè)廢水等。試塊制作取樣要合理，并做好坍落度檢驗。嚴禁破損電纜在施工中使用?，F(xiàn)場材料、構件按規(guī)格品種堆放，要求砂、石成方，模板、鋼管堆放整齊，鋼筋等各種材料分類分規(guī)格做好標志牌。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。1施工前辦理好安全施工有關手續(xù)，進行安全三級教育并考核，做到施工人員安全知識達標。機械設備亦按有關規(guī)定和公司有關操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)，做好例保和一、二級保養(yǎng)，嚴禁機械帶病作業(yè)和違章作業(yè)。澆灌砼時樁管周圍應鋪設鐵板，避免浪費，同時注意清除淤泥和其它雜物，不得讓泥塊等雜物掉入樁管內。砼的充盈系數(shù)不得小于1，對充盈系數(shù)小于1的樁，宜全長復打，對可能有斷樁、懸樁和縮頸樁的情況，應采用局部復打，成樁的樁身砼頂面標高應不低于設計標高50㎝。根據(jù)現(xiàn)場試孔情況，確定沉管深度、最后貫入度控制標準，并在施工中嚴格遵照執(zhí)行。如果需要二次夯擴，只需反復錘擊第一批澆筑的擴頭混凝土即可，達到設計要求，可繼續(xù)下步施工。安全保證體系（見附錄22）。錘擊沉管打樁機由樁架、重錘和套管組成。場地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報告，本工程場地巖土層自上而下分布為：①層雜、素填土：～，～，灰褐、灰黑、褐黃、灰色，稍密，軟塑，、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物，素填土為粉質粘土及粉土。為保證本工程“高質量、高效率、高標準”的完成，特編制此施工組織方案。取樁總數(shù)的30%進行低應變動測試驗，檢查樁身的完整性，并隨機抽取不少于3根樁做高應變動測試驗，檢測其單樁承載力，對存在斷樁、縮頸等質量問題，應及時會同設計及地質部門現(xiàn)場解決。②.根據(jù)場地巖土工程條件，④層粉土厚度大，強度高，可作為樁基持力層。本工程工期短、要求高，加之冬季外部作業(yè)對施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計劃安排是難以確保工程的質量和工期要求的。四、施工方法施工準備：①.做好施工現(xiàn)場“三通一平”。 服從建設、監(jiān)量單位與質檢人員管理，按有關質量管理規(guī)定執(zhí)行。1每臺班