【正文】 模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。三）、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。最大撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）1= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ω] =；面板的最大撓度計算值: ω = 1504/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ω = 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 150 / 250 = ，滿足要求！七）、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F； =*24*8***= kN/m2 =24*= kN/m2 kN/m2作為本工程計算荷載。步距主要為1600mm，主變室、110KV配電裝置室頂步為1400mm，主變散熱器室頂步為1300 mm。e、在模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。模板拆除質(zhì)量控制措施a、嚴(yán)禁用重物撞擊模板，拆模時不得硬撬，注意鋼管或撬棍不得劃傷砼表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm。若某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重及時查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。（二）、安裝質(zhì)量要求一般要求a、模板安裝后滿足足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。b、召開項目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，主模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。搭設(shè)前檢查鋼材，表面平直光滑，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管，鋼管上嚴(yán)禁打孔。c、模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度220mm。f、滿堂模板支架在搭設(shè)過程中，應(yīng)與已澆筑的框架柱，每二步采用鋼管抱柱方式連接，確保滿堂模板支撐架的整體穩(wěn)定性。m，并不大于65 Ni、工地臨時用電線路的架設(shè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):15；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):10000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):15；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):310；二）、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1000152/6 = 37500 mm3；I = 1000153/12 = 281250 mm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)跨中彎矩計算公式如下: 其中， σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距()； W 面板的凈截面抵抗矩取一米寬度計算: W =100； [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩(為計算方便,統(tǒng)一按最大壓應(yīng)計算)： 其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1=； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 12=；q = q1+q2 = + = kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 210mm；面板的最大彎距 M= 2102 = ；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 126832/ 37500=；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 15N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=15N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值。（九）梁側(cè)立桿受力計算：：(1)鋼管支架的自重(kN)：NG1 = 10= kN；(2)板底梁部位模板的自重(kN)：NG2’ = = kN；(3)梁側(cè)模自重(kN)：NG2”=**= kN； (4)鋼筋混凝土自重(kN)：NG3 = + =；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =；。 l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 230mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 100；面板的最大撓度計算值: ω = 2304/(1006000281250) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =230/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = = ；立桿上口荷載乘分項系數(shù)為*(++)+*=8KN所以立桿上口橫桿需增加一抗滑扣件。最大撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）1= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ω] =128/250 = ；面板的最大撓度計算值: ω = 1284/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ω = 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 128 / 250 = ，滿足要求！七）、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F； =*24*8***= kN/m2 =24*= kN/m2 kN/m2作為本工程計算荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別取一米寬計算為: W = 10001515/6 = 104mm3； I = 1000151515/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 ()； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: （+）1=；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1=；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1=；q = q1 + q2 + q3=++=；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = =；σ =106/104=；梁底模面板計算應(yīng)力 σ = N/ mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=15N/ mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，取24 kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，取8h； T 混凝土的入模溫度，取10℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 六、模板支撐設(shè)計計算本工程高支模部分搭設(shè)，支模架立桿的縱橫間距，在主變室、主變散熱器室最大為橫距900 mm，縱距930 mm；在110KV配電裝置室最大縱橫距為900mm。d、在模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。拆模應(yīng)按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進(jìn)行，并及時清理材料，材料歸堆整齊。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。g、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，對于模板成型過程中的要點(diǎn)要真實(shí)記錄，自檢后報施工員檢驗(yàn)，然后報質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和驗(yàn)收單，并向現(xiàn)場監(jiān)理報驗(yàn)。e、項目部材料員、施工員須對滿堂支撐架將使用的鋼管、扣件材料質(zhì)量按規(guī)定組織檢查、驗(yàn)收，對不符合要求的鋼管、扣件不得使用。二、編制依據(jù)序號名稱編號1鹽城110KV北海變設(shè)計圖紙2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000920123《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020114《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920115《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066620117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220088《建筑施工手冊》第四版9危險性較大分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號三、施工流程 定位放線→支架安裝→模板制作→柱鋼筋鋼筋綁扎→驗(yàn)收→模板安裝、固定→驗(yàn)收→墻柱澆筑混凝土→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)、成活→拆模及表面處理四、施工部署（一）、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備a、技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部位、人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通，及時處理。用于立桿、～6m。模板安裝質(zhì)量控制措施a、及時組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。在立柱底距（樓）面墊板200mm高處，沿縱橫水平方按縱上橫下設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（三）、驗(yàn)收對高大模板支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收，應(yīng)由項目經(jīng)理組織，主管工長、質(zhì)量員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等應(yīng)現(xiàn)場驗(yàn)收，對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實(shí)測實(shí)量，對墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求檢查，對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。m。j、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = （24+）*11+1 = ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1= kN/m；強(qiáng)度計算最大彎矩為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算按三跨連續(xù)梁計算: 其中：q=+= 最大彎矩M== kN l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 270mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 100；面板的最大撓度計算值: ω = 2104/(1006000281250) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =210/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = = ；立桿上口荷載乘分項系數(shù)為*(++)+*=8KN所以立桿上口橫桿需增加一抗滑扣件。本工程中，次龍骨采用木楞，截面寬度45mm，截面高度95mm，截面