【正文】 102011中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500172003中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003中國(guó)建筑工業(yè)出版社 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊(cè)》第五版中國(guó)建筑工業(yè)出版社、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》(第二版) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 本工程施工圖紙、山西省有關(guān)文件。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，斜撐采用鋼管+U型托。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45176。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。附：梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書模板支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ = M/W[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 105/104 = N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求！（2）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 150/400=；主楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25+ = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1= kN/m；強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩M=3002= 77976 Nmm)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：=；式中，《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。m)最大彎矩: M = kN分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。m；最大撓度計(jì)算值 Vmax= mm；最大應(yīng)力 σ=106/5080= N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 = kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = = kN；N =+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205 N/mm2； lo 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計(jì)，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]= m； k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，μ=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=。m) 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = kN 剪刀撐的設(shè)計(jì)：（1）沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；（2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。墻模板，豎向內(nèi)背楞采用4085 木方間距300 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平φ48，間距450 mm。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。板：面板采用15mm 竹膠合面板，板底采用50mm100mm方木支撐。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。）。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過8mm，平整度不超過8mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。最大撓度計(jì)算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=； l計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 1754/(1006000105)=；面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =，滿足要求！六、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。本工程中，豎楞采用木方，寬度40mm，高度85mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 408585/61 = ；I = 40858585/121 = ； 豎楞計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式：M=其中， M豎楞計(jì)算最大彎矩(Nmm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計(jì)算最大彎矩(N柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q= 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。做到工完場(chǎng)清。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底采4085mm 方木橫向布置，間距300mm。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ592011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。梁底采用4085木方支撐。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包襯側(cè)模。樓板模板采用50mm100mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)。第六章 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。