【正文】 混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆筑現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定所需混凝土量。采取“由一邊向另一邊推進，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”的方法進行布料，為使砼的水化熱散失，澆筑過程中按斜面分層澆筑，分層厚度300?400mm斜面坡度由砼自然流淌形成，這樣不僅可以避免因澆筑層的長度過大面增大每層的澆筑時間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。（3）施工的保溫覆蓋材料、水電等，安排就位，保證現(xiàn)場道路通暢。 （5）為保證砼預(yù)拌站能提前獲取砼供應(yīng)的要求，提前做好相關(guān)的準備工作，材料部需每月把月度砼用量計劃報給砼預(yù)拌站。本工程由50人，90人，130，180人教室 地下實訓(xùn)基地加人防工程組成。（5）砼塌落度保證。 （2）設(shè)置經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成項目部實施全過程監(jiān)控。（2）泵機經(jīng)檢查各方面性能均處于正常狀態(tài)。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。 石子采用，㎜，%，%，按批量抽檢。不得把水管放在樓板上放任自流。（6）砼澆筑時，模板，機電等專業(yè)工種人員必須在場配合砼的施工。 選用減水劑、液體高效緩凝劑，每批抽檢。（5）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸后退。（6）準備好足夠的砼攪拌車，能滿足持續(xù)供應(yīng)足量砼的要求。（4）配備一支技術(shù)熟練的機電維修隊伍，確保機電設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（7）配合比要求，技術(shù)資料要求。東西長209m。以保證各專業(yè)在砼澆筑前已工作完畢，申請書會簽完畢后，由工程管理部部長上交技術(shù)部，由技術(shù)部上報監(jiān)理及有關(guān)單位驗收。（1）由砼施工組實驗員負責準備實驗委托，填寫委托單，按有關(guān)規(guī)定準備足夠數(shù)量、符合標準的砼試件模、抗?jié)B試件模、塌落度筒等有關(guān)測試的工具，并應(yīng)與實驗室聯(lián)系好，落實把砼試件送實驗室做標準養(yǎng)護的準備工作。在同樣強度條件下就減少了單位水泥量，降低了混凝土總溫升，減少了混凝土的收縮。砼的振搗順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。 。（3）泵送砼連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保護一定數(shù)量的混凝土，不得排空，并隨時檢查設(shè)備。注意事項（1）砼配合比是砼質(zhì)量得到保證的前提，必須提前對砼進行多組試配，取得最佳的配合比，在滿足設(shè)計通過強度前提下，盡量減少水泥用量，適量摻加外加劑，降低水化熱，并嚴格按配合比施工?；炷潦┕たp的處理：在施工縫連續(xù)澆筑混凝土時，；在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動的砂、石，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得有積水，澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。潮濕養(yǎng)護的作用是：首先剛澆灌不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化熱的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其次混凝土在保溫（2540℃）及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強度，早期抗拉能力上升很快。（5）砼配合比：砼攪拌站應(yīng)按實驗室試配并經(jīng)審核確定的砼配合比配制砼，配合比應(yīng)使用性能穩(wěn)定的及