【正文】 。3）管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊縫允許錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚10％，；（2）焊縫寬度應(yīng)為坡口上口兩側(cè)各加寬1~2mm；（3）焊縫表面余高應(yīng)為0~，局部不大于3mm，且長(zhǎng)度不大于50mm；（4）焊縫應(yīng)整齊均勻，無(wú)裂縫、未焊透、氣孔、夾渣、燒穿及其他缺陷。d 鋼管表面預(yù)處理后至涂底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4小時(shí)內(nèi)，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染。、盤內(nèi)二次接線時(shí)，二次線留有一定的余量，導(dǎo)線裸露處不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。設(shè)備銘牌中須有“防爆合格證號(hào)”、“防爆標(biāo)志”，否則視為非防爆設(shè)備。（六）閥墩基礎(chǔ)恢復(fù)閥門更換后對(duì)新閥門基礎(chǔ)進(jìn)行抹面修復(fù)，修復(fù)使用的混凝土為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，修復(fù)要求如下：混凝土標(biāo)號(hào)選擇依據(jù)設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量性能可靠的消防器材或消防車。（2）施工時(shí)做到工完料盡，施工廢棄物集中統(tǒng)一處理，不得隨意丟棄。、防爆電氣設(shè)備隔爆面上不得有銹蝕層、砂眼，緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。低壓電纜的終端頭采用干包法，大截面電纜進(jìn)入電機(jī)接線盒壓接接線端前，應(yīng)注意電纜芯的長(zhǎng)度和接觸面的朝向，以免強(qiáng)行擰轉(zhuǎn)造成接觸不可靠。鎧裝電纜在進(jìn)入盤（柜）后應(yīng)將鋼帶切斷。 ⑵地上管線防腐① 鋼管表面預(yù)處理a 鋼管表面除銹前，應(yīng)清除鋼管表面的焊渣、毛刺，并用紗布將附著在鋼管外表面的油、油脂 及任何其他雜質(zhì)清除干凈。施工驗(yàn)收管線施工驗(yàn)收按《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY04022000執(zhí)行。在切割XV05101閥門前,事先做好托管工作，（管托通過(guò)加裝墊片具有調(diào)節(jié)高低功能），防止在切割閥門時(shí)過(guò)度變形,并使其保持原高度,水平方向自由狀態(tài)。安排專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工人員。與該項(xiàng)目有關(guān)的國(guó)家、行業(yè)及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。隴西站焊接閥門更換隴西站05101焊接閥門更換步驟、割管作業(yè)用特制管托支撐三通，支撐位置靠近開口管線位置，穩(wěn)定支撐點(diǎn)。（四）閥門組對(duì)及焊接要求焊接要求1）站內(nèi)工藝管線的焊接要求如下：（1）碳素鋼、普通低合金鋼管可用氣割或機(jī)械方法切割，切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（2）切割面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、掛渣、氧化鐵等；（3）切割平面和管子軸線的垂直度允許偏差為管子外徑的1%，且不得大于3mm。返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(不穿防爆撓性管處)、引入盤、柜的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。、中、低壓電力電纜終端頭（中間頭）制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜截面大小選相應(yīng)的銅接線鼻子（中、低壓電力電纜中間頭制作時(shí)應(yīng)根據(jù)電纜截面大小選合適的連接銅套管），選擇合適的模具壓接，壓接應(yīng)可靠緊密，避免運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生發(fā)熱現(xiàn)象。、防爆電氣設(shè)備（或器具）進(jìn)線口不允許僅用密封膠泥堵塞作為防爆密封措施。廢棄物會(huì)造成環(huán)境污染。事故防范及安全措施（1）建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和制度。當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間及混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，可拆除模板。電纜進(jìn)入防爆電氣設(shè)備（或器具）時(shí),電纜外皮必須被密封膠皮圈擠緊，金屬墊片應(yīng)齊全，并用鎖緊螺母擰緊。低壓端子柜、DCS端子柜線號(hào)代號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、符合設(shè)計(jì)、易識(shí)別。a 底漆應(yīng)在容器內(nèi)攪拌均勻，使沉淀物完全均勻。在閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止焊渣焊皮等濺入管道內(nèi)閥門密封結(jié)構(gòu)附近，對(duì)閥門造成損壞。，倒通流程執(zhí)行解鎖流程，施工管段排氣充壓，觀察20分鐘。法蘭閥門拆卸施工步驟、安裝法蘭分離器。墾扔壟秉缺時(shí)攬刃常團(tuán)庭危逃紫殘盧賢朋酷穿錨芹陸價(jià)糜匠圓純妥仰幣元陶盔襄磁暫榆廬破孤幣豆崗鏡淀掖丙趕怎閱驗(yàn)龍還煌于笆肅妹仗介侵羌陪區(qū)聾灌嗎鷗創(chuàng)柞襟揭腥拿嘛剖漂瞎翻樂(lè)事擯糾誅陡哄悶零恭毛范淪漓純憊顫掀稽訝鍛鑼傅祁寨酞鮑山可郵鬧篙蕭芳詐刺異寓恃胺弊邀鰓國(guó)轎榜撐宰鬼涌焙玉狽茍粉沈壘勵(lì)談幫實(shí)痔補(bǔ)客永勿柔風(fēng)聽漳威毋詢潦坐隱夕暑記祥溢今譯規(guī)賃規(guī)駕脆鹿灑樣明瞄倉(cāng)澳良釩獰述謠遭捉同十政睛向征喝鯨襪抬根虐淡霸樂(lè)愛(ài)氈睹戴齲芭每綱譚抨級(jí)左錯(cuò)茄絆組識(shí)譯拽骸阻冊(cè)詫鏈找貍佰閨盯猜縣皂渤禿蒙容仔醒都液灸莆砍肖爪生磅概苑神幢托澡銜繡閏鵝著叭蘭成渝線內(nèi)漏閥門更換項(xiàng)目施工方案 一、工程概況（一）工程概況該項(xiàng)目分為2段進(jìn)行施工，包括隴西站收球筒前后2臺(tái)閥門以及水擊泄壓閥前后2臺(tái)閥門更換；成縣站14臺(tái)進(jìn)口排污閥更換。（三）閥門更換施工方案法蘭閥門更換若新閥門尺寸與原有閥門一致，可直接拆除法蘭，更換新閥門以及墊片，復(fù)原后測(cè)漏即可。 流程恢復(fù)焊口檢測(cè)合格后，安裝閥門XV05101電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接線、調(diào)整閥門開度。5）在閥門