【正文】 力作用方向一致。②、頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序A、下管安管a、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。卷揚(yáng)機(jī)必須安裝限位和防觸頂裝置，而使用的鋼絲繩必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，并在使用過程中隨時檢查，如有破損立即更換。E、檢測（每頂進(jìn)一米檢測一次）檢測項(xiàng)目工 具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫向偏移經(jīng)緯儀、鋼板尺% L上下偏差水準(zhǔn)儀、鋼卷尺% LL：為頂進(jìn)長度②．糾偏方法頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。各監(jiān)測點(diǎn)的初始值取三次觀測的平均值。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。b、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校驗(yàn)導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。B、沉降監(jiān)測方法：采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)閉合導(dǎo)線方法測試沉降。②如沉降發(fā)生得到控制，則按調(diào)整方案繼續(xù)施工。⑧關(guān)于沼氣等有害氣體，關(guān)鍵在于預(yù)防。如因工作需要，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。利用抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。立即組織人員加大送風(fēng)抽風(fēng)，輸送氧氣或新鮮空氣，經(jīng)稀釋毒氣后，用毒氣檢測儀和生鳥檢測確認(rèn)安全后，再帶安全防毒面罩救人，并送到醫(yī)院。凡僅有局部組織的擦傷或皮下血腫等應(yīng)視為輕傷。先處理危及生命的嚴(yán)重?fù)p傷，后處理一般損傷。按對受傷人員送往醫(yī)院救治。開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。施工人員進(jìn)場時或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。⑤保證管道內(nèi)的通訊暢通，做到有專人值班和守護(hù)，確保管道內(nèi)與地面間的聯(lián)絡(luò)暢通。如果壓力太高，可能造成土體隆起；如果壓力太低，會造成地面沉陷。在頂管進(jìn)行過程中，地層變形穩(wěn)定后，即可加大測量時間間隔或視情況停止測量。C、高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。b、停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，－㎡之間。工作坑安全的監(jiān)測頂管施工過程中，工作坑會產(chǎn)生一定的位移，并有可能發(fā)生傾斜，為了保證工作坑的安全，需要對工作坑后面的地層進(jìn)行變形觀測，一旦發(fā)現(xiàn)工作坑發(fā)生傾斜，立即采取相應(yīng)的措施，該監(jiān)測在頂管頂進(jìn)的全過程進(jìn)行，利用井后監(jiān)測剖面水平位移量測和地表垂直位移測量，確定井后地層變化情況。B、中心測量：根據(jù)工作坑內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。d、卷揚(yáng)機(jī)吊土前必須先檢查其穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，索具必須安裝保險器，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。頂進(jìn)施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將管道向前頂進(jìn)，其操作過程如下：a、安裝好頂鐵，擠牢，啟動油泵，千斤頂進(jìn)，活塞伸出一個工作行程，將管子推前一定距離。F1=S1K1 其中F1—頂管正阻力(t)S1—頂管正面積(㎡)K1—頂管正阻力系數(shù)(t/㎡)F1=S1K1=πR2K1＝π50≈b、管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。 測量與方向控制及糾偏要點(diǎn) （4）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。五、施工注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，必須戴好安全帽，上下井必須扎好安全帶。模板拆除 井壁混凝土終凝8個小時后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時才能拆模，拆模時先拆除支撐，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時清潔，變形的模板應(yīng)及時修整。第5章 逆做法工作井接收井施工方案一、逆做法工作井接收井施工流程 工作井放樣→挖機(jī)就位→檢驗(yàn)中心點(diǎn)及開挖范圍→開挖至第一層深度→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻模板安裝→剪力墻混凝土澆筑→開挖至第二層并循環(huán)上述工作到基底→制作工作井底板（綁扎鋼筋、模板安裝、混凝土澆筑）→工作井完成二、施工方法逆做法土方開挖及井壁施工在開挖前，由測量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行位置測放，經(jīng)校核無誤后，用石灰放出開挖邊線，并用醒目的標(biāo)記在基坑中間標(biāo)出十字線，方可進(jìn)行土方開挖施工。 混凝土墊層厚度混凝土墊層厚度可按下式計算：h=(G0/R－b)/2根據(jù)計算結(jié)果，混凝土墊層厚度h為10～15㎝(工作井為15㎝，接收井為10㎝)。 根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取2米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1：1放坡。立井筒內(nèi)模和支架→198。根據(jù)圖紙，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將支架固定后，將油缸吊裝到支架上，采用鋼板壓實(shí)，油缸支架及油缸的定位安裝尺寸誤差在2mm以內(nèi)。安裝時應(yīng)滿足下列要求：A、使千斤頂?shù)闹χ行母叨炔淮笥诤蟊掣叨鹊?/3；B、千斤頂應(yīng)垂直于管道頂進(jìn)方向。測量依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測量定線依據(jù)建設(shè)單位給定的書面通知文件，以及設(shè)計施工圖紙。 第三章 現(xiàn)場施工布置及準(zhǔn)備一、施工前期準(zhǔn)備臨建設(shè)施布置或民工住宿安排，組織工人進(jìn)場，檢查“四通一平”、了解現(xiàn)場對周邊管線或建筑物的情況，并做好調(diào)查記錄和標(biāo)示工作。圓礫土層特點(diǎn)：褐黃色以石英硅質(zhì)巖屑為主，含少量粘性土及礫砂，膠結(jié)較差，粒徑大于2mm占70%左右，圓形中等風(fēng)化，從上至下粘性土含量減少，濕度增加。開挖土方隨挖隨運(yùn)到棄土場堆放；臨時用電主干線采用380V三相五線制，接通工作井；坑內(nèi)及管道內(nèi)照明采用12V安全交流電源供電。三、施工現(xiàn)場總布置圖四、施工測量 根據(jù)設(shè)計提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行工作坑及接收坑的放樣工作測量，并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置和頂進(jìn)的高程，在工作坑正前方或地面用鋼筋及油漆做好測量控制點(diǎn)的標(biāo)志。工作坑施工時，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在坑邊上測出標(biāo)高線，作為工作坑施工的依據(jù)。減阻系統(tǒng)：當(dāng)混凝土管進(jìn)場后，用火將高潤滑石蠟溶解后涂在管材表面幾層，以便在頂進(jìn)過程當(dāng)中減少頂進(jìn)的阻力。 第四章 工作井接收井開挖 沉井法工作井接收井施工流程 基坑測量放樣198。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)臵同強(qiáng)度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。導(dǎo)管作用半徑（m） （4） 下沉總深度是沉井下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉結(jié)束后刃腳底面標(biāo)高之差。沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。井壁模板支設(shè) 井壁模板支設(shè)井壁模板采用加工好的木模板，按井尺寸分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝后模板必須加固，沿模板底打短鋼筋加固；必要時采用Φ48鋼管與頂托加固支撐對頂。（6）、開挖井口2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，井口和四周圍要裝設(shè)護(hù)欄柵，井周圍平臺上發(fā)現(xiàn)有雜物要及時清除。堅(jiān)持安全檢查制度。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。a、工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。（3）、頂進(jìn)施工①、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行試頂。破進(jìn)的土層應(yīng)放到運(yùn)輸小車上，及時清出管道內(nèi)，直至轉(zhuǎn)至基坑外，挖完以后，立即頂進(jìn)。（4）、測量與糾編①．測量方法（采用全站儀和水準(zhǔn)儀做測量工具）在頂進(jìn)井后座位置設(shè)置測量機(jī)座，測量基座由地面引入地下，避免工作坑的變形引起的誤差，將激光指向儀放置在其上調(diào)平后，使激光指向儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在頂管機(jī)的測量靶位上，通過36V低壓燈讀出頂管機(jī)的偏差（包括軸線偏差和旋轉(zhuǎn)量）。（6）、管內(nèi)供電系統(tǒng)施工用電主干線采用380v三相五線制，接通地面、工作坑地面用電設(shè)備；管道內(nèi)照明采用36V低壓電源供電，每隔5m安裝電燈一個。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為20－30t/㎡，硬土層通常在30－50t/㎡。待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。c、由于本工程管徑較大，我們采用特制的管內(nèi)運(yùn)土小車運(yùn)土。如遇偏差糾偏時，加強(qiáng)測量的頻率，正確引導(dǎo)頂管機(jī)糾偏。（7）、管內(nèi)通訊及監(jiān)控系統(tǒng)為保證管內(nèi)、后座泵站、地面辦公室的通訊聯(lián)絡(luò)順暢，在平時頂管時，管內(nèi)施工人員、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員、后座操作工、辦公室值班人員4個崗位通過對講機(jī)通話。質(zhì)量檢查措施①．施工質(zhì)量檢查程序 施工質(zhì)量檢查程序圖 主要原材料的質(zhì)量要求D2200/D1200鋼筋混凝土管，養(yǎng)護(hù)期必須滿足設(shè)計要求壁厚必須符合規(guī)范要求。當(dāng)檢測的結(jié)果超出上述兩個極限中的任意一項(xiàng)，就應(yīng)立即采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)和跟蹤檢測，保證管道內(nèi)有足夠的新鮮空氣，新鮮空氣不低于每人每小時25至30立方米。所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。吊管下工作井時，注意安全。五、施工中的應(yīng)急救援措施項(xiàng)目部成立突發(fā)事件應(yīng)急救援處理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，處理突發(fā)事件，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，整改安全隱患。發(fā)生車輛傷害事故的車輛必須立即停車，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場（必須移動時應(yīng)標(biāo)明位置），盡快搶救傷者和財產(chǎn)，盡量減少損失，防止引起事故連鎖反應(yīng)，如油箱、油管破裂燃油流出時，應(yīng)注意防火。這是保住傷者的首要環(huán)節(jié)；然后是固定脊柱和骨折肢體，這是控制傷情不致進(jìn)一步加重的重要環(huán)節(jié)；最后為傷者進(jìn)行有針對性的包扎處理。發(fā)現(xiàn)有人觸電首先要盡快切斷電源，防止事態(tài)擴(kuò)大，使觸電者脫離電源后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。1加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)，工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％。安全管理人員應(yīng)每日下井，對井下作業(yè)環(huán)境及各施工機(jī)具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須整改后方可開工。第八章 安全生產(chǎn)及應(yīng)急救援措施一、管理組織機(jī)構(gòu)人員聯(lián)系方式項(xiàng)目總負(fù)責(zé): 伍斌 現(xiàn)場施工員：朱有良 工作井班組：陳明柏頂管 班 組：周青山，王大平，陳春峰二、安全用電措施管內(nèi)施工屬于潮濕環(huán)境，管內(nèi)照明必須采用安全低壓照明，管內(nèi)沿線間距10M。②與交警部門聯(lián)系，組織交通分流，確保在道路封閉的情況下，保證應(yīng)急通行道路的暢通。⑵、建立完整的質(zhì)保體系，派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。 B、當(dāng)偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。③、頂進(jìn)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)A、要堅(jiān)持隨挖隨頂進(jìn)的原則；B、確保第一節(jié)管的頂進(jìn)質(zhì)量；C、頂鐵上絕對不可有人，注意觀察頂鐵有無異常，如發(fā)現(xiàn)異常，如扭曲、偏離等，應(yīng)立即停鎬，急速處理。由于頂管是從下游向上游頂進(jìn)，當(dāng)掘進(jìn)面的地下水量較少且滲流速度較慢時，可讓地下水從掘進(jìn)面流向工作坑集水坑，根據(jù)水量大小用數(shù)臺水泵抽水排出，避免管道前端積水。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進(jìn)偏差。然后在管道里面出土，主要適宜土質(zhì)松軟，可壓縮土質(zhì)，如回填土質(zhì)，淤泥，沙土等　　在敞開式頂管機(jī)頭前設(shè)置鋼格柵以保持前端土體穩(wěn)定，利用設(shè)在工作井中的千斤頂動力將格柵擠人土體。人工頂管常用的糾偏方法有如下幾種：A、挖土校正法：采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。e、在頂管掘進(jìn)土方過程中，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。B、頂管工作面的降水、排水措施如地下水量大且水位高于頂進(jìn)工作面時，必須采取降低地下水位的措施，把地下水位降低到管底以下50cm后，方可掘進(jìn)。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。 （8）開始頂進(jìn)前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計算，確保頂進(jìn)時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。通過對上述人工頂管施工機(jī)理的分析，結(jié)合本工程地面淺表層管線眾多、復(fù)雜、交通蔬解難度較大的實(shí)際情況，借鑒以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在安全措施工完備的條件下本工程宜采用手掘式頂管施工方法。井下作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免漏電傷人。（2）、護(hù)橫桿采用Φ48鋼管600mm，立桿采用Φ48鋼管2500mm，每支立桿用Φ48鋼管以600支撐，并采用膨脹螺絲及電弧焊焊接固定?；又行臑闄C(jī)械開挖，剪力墻下方為人工清理，每一?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求才可以拆模，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆模，開挖第二模，按照設(shè)計圖紙制作工作井底板，完成后再制作第一層剪力墻，至此完成工作井結(jié)構(gòu)施工。⑤分層澆灌砼用振搗器振搗密實(shí)。 （1） 刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不得超過50mm。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。 鑿除墊層、挖土下沉→198。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用30工字鋼梁，上鋪1515㎝方木。 千斤頂主頂及減阻系統(tǒng)安裝 千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用2臺200t