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正文內(nèi)容

創(chuàng)新大道道路施工組織方案(留存版)

2025-06-08 23:05上一頁面

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【正文】 610101010616柴油發(fā)電機11222117平板鋸12221018鏟車111222各主要材料進場計劃表(暫定)序號 日 期材料名稱數(shù)量自 開 工 之 日 起40801201602002701水泥10505001001001001001502機磚110000000500060003砂1002030500004石子1200010050044005000200005鋼筋22000006級配碎石60000100040001000007平側(cè)石4650000020026508D200210米10050600009D4003740米1000200074000010D6002200米0150070000011D8001050米50055000012D1000508米00508000季節(jié)性施工方案(一)、雨季施工措施:現(xiàn)場修筑臨時排水系統(tǒng),保持流水通暢,臨時施工便道修明溝排水系統(tǒng),設(shè)置集水井。回填時管道兩側(cè)要同時回填,每層厚度不超過30cm,且分層夯實,胸腔回填土壓實要求大于95%;管頂50cm以上部分按路基要求進行回填,仍按30cm一層,分層夯實,壓實度必須大于95%。(5)窨井流槽:窨井流槽用磚砌筑,高度為管徑的1/2,兩肩略向中間落水,同樣流槽必須用1︰2水泥砂漿分兩次抹面。(3)排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水,復(fù)核好高程樣樁的中心位置和標(biāo)高。壓實后的瀝青砼面層應(yīng)平整堅實,精細一致,不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、推擠等現(xiàn)象,無明顯輪跡,面層與各類蓋井、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順,不得有低洼積水現(xiàn)象。側(cè)石、平石安放須穩(wěn)固,做倒線段直順,曲線圓滑;側(cè)石頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴密,整潔堅實。養(yǎng)生:采用加蓋麻袋并灑水保濕養(yǎng)生的方法,養(yǎng)生期一般為七天,氣候較低時宜適當(dāng)延長,在養(yǎng)生期間始終保持潮濕狀態(tài)并嚴禁一切車輛和施工機械在基層通行。(三)級配碎石墊層施工:級配砂礫石墊層的填料,應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的粒料,不應(yīng)混入風(fēng)化料、軟巖破碎料或其他有機雜物。因政府部門暫時未落實水電接入點臨時用電和生活用水暫時從村上接自來水、電到項目部和各生活區(qū),施工用水從盡量采用天然溝渠中抽水到拌料場,無法滿足的接村上自來水,并在K1+340處北側(cè)開挖600平方米集水塘。編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,確定初步節(jié)點計劃。路面標(biāo)準橫斷面具體布置如下:(人行道)+16米(機動車道)+(人行道)=。工程施工總體部署施 工 順 序 安 排施工準備施工便道污水管道雨水管道土路基、大渣換填碎石墊層墊層水泥碎石穩(wěn)定側(cè) 平 石瀝青砼面層人行道鋪設(shè)竣工、驗收一、 施工準備組建強有力的工程管理組織機構(gòu):從公司的總經(jīng)理到各級部門負責(zé)人,必須對本工程予以高度重視,平時生產(chǎn)管理中作為重點工作來抓。(3)水泥穩(wěn)定基層采用750型拌和機攪拌,攤鋪機加人工配合攤鋪,壓路機碾壓。根據(jù)設(shè)計圖紙放出道路邊線和雨水口位置及交叉路口的曲線以及中心樁,中心樁直線度間距為20米,曲線度為10米。攤鋪、整型:采用人工配合攤土機按試驗取得的松鋪系數(shù)攤鋪混合料。相鄰側(cè)石接縫必須對齊,縫寬為1cm。對于施工接縫,在瀝青砼碾壓成型冷卻后,上緣3cm用切割機按放樣線切割,3cm以下層用銑創(chuàng)機銑成寬40cm的斜面。如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用塘渣回填。(2)施工要求:在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿;砌磚必須做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致,井體不得走樣;砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接;磚縫中砂漿飽滿,不得接縫,縫寬10mm誤差≤177。閉水試驗合格后,及時抽干管內(nèi)水,拆除管內(nèi)封堵。盲道板施工:本工程中盲道寬度為75CM,即采用3 塊盲板拼接,其余的施工工藝與普通人行道板相同。穩(wěn)定層施工時要做到隨鋪隨壓,及時覆蓋,澆水養(yǎng)護。與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào):(1)我方與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào),首先應(yīng)取得業(yè)主的支持和配合。 總標(biāo)高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。嚴格控制砼坍落度,嚴禁任意加水。必須嚴格按照操作規(guī)程操作。(4)砼澆搗工程的安全技術(shù):A、澆搗前檢查插座、機械、電線、開關(guān)等是否有效。對現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備,加強管理,嚴格把關(guān),設(shè)置防護設(shè)施和報警設(shè)備。為了加強對進入本工程施工人員文明施工意識,組織學(xué)習(xí)舉辦文明施工條例及有關(guān)常識,進行上崗教育,講職業(yè)道德、揚行為新風(fēng)。(9)制訂完整的門衛(wèi)制度,食堂衛(wèi)生制度,宿舍制度,設(shè)立現(xiàn)場臨時醫(yī)療衛(wèi)生室,確保職工的健康。成本管理體系根據(jù)該工程性質(zhì)、規(guī)模、工藝特點合理地布置施工現(xiàn)場,減少和避免不必要的材料二次轉(zhuǎn)運工作,加大投入機械設(shè)備,從而大大縮短工期,達到降低成本目的。(五)油污和生產(chǎn)廢水不要隨便排放,均應(yīng)集中處理。(7)組建近6人的文明施工專業(yè)小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護欄的整潔及臨近通道進行監(jiān)察,以及排除通道積水及路障,確保平整、暢通、清潔。健全以分管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),文明施工員具體指導(dǎo),項目經(jīng)理現(xiàn)場負責(zé),各分隊(班組)具體落實文明施工管理,加強管理力量,指定文明施工崗位責(zé)任制及文明施工規(guī)章制度。每日配備一定數(shù)量人員協(xié)助交警維持交通秩序。C、木工機械:圓鋸設(shè)置松口刀,軋設(shè)回彈安全裝置,外露傳動部位均設(shè)置防護裝置,所有機械必須隨機開關(guān),操作人員必須懂得本機械安全性能。建立施工現(xiàn)場安全檢查制度:公司每月檢查一次;項目部每旬檢查一次;工區(qū)每周檢查一次;在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間、定期整改完成,并書面反饋。1所有材料進場要驗收質(zhì)保書并按規(guī)定進行試驗,并建立掛牌制度,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。嚴格按照“市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程”施工,認真做好各道工序交接驗收,上道工序未驗收,下道工序不得施工。積極聯(lián)系有關(guān)單位,爭取施工主動權(quán)。對不適應(yīng)高溫高空作業(yè)的人員要調(diào)換工種。人行道板施工:土路基要在接近最佳含水量時,用小型壓路機壓實,要求做到表面平整、密實。預(yù)留的管材如果管材管徑較小,如預(yù)留的300的雨水連管頭子,為了達到溝槽回填時的土方密實度要求,用切割機將預(yù)留的管材切割,以方便溝槽回填,同時也交好地處理預(yù)留的管材接縫。模板應(yīng)沿砼基礎(chǔ)邊線垂直支立,砼的材料、拌和、運輸、澆筑和養(yǎng)護均符合有關(guān)規(guī)定。溝槽平面應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度,放出溝槽開挖邊線。 在瀝青砼攤鋪前,要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層乳化瀝青(施工透層油),以達到阻斷地表水下滲和地下毛細水上升以及水泥穩(wěn)定層與瀝青砼層充分結(jié)合的作用,噴灑透層瀝青油采用瀝青灑布機,個別地方由人工用掃帚掃勻,側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋,避免污染。(六)側(cè)平石的施工: 側(cè)平石的施工采用成品混凝土側(cè)平石,現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗,合格后方可使用,構(gòu)質(zhì)量要求必須達到:表面色澤一致,無破損、缺角等現(xiàn)象。(四)水泥穩(wěn)定砂礫石基層:拌和采用集中場拌法由750L強制式攪拌機拌和自動進料和電子計量 。道路的施工工藝為:填筑碾壓土路基、大渣換填→碎石找平→水泥穩(wěn)定層→平側(cè)石→瀝青砼路面→人行道板鋪裝。且做到各項工程穿插交錯進行施工。材料可用在道路中心線上的修筑的渣石便道進場。污水檢查井一般每隔35m設(shè)置一座,雨水井一般60m設(shè)置一座,中間每隔30m設(shè)雨水暗井,雨水口沿車行道兩側(cè)邊緣,一般每隔30m各設(shè)置一座單篦雨水口,遇道路交匯處采用雙箅雨水口。二、 施工作業(yè)區(qū)分劃根據(jù)施工圖及施工實際情況,擬分2個作業(yè)區(qū),K0+000至K0+980段為西段作業(yè)區(qū),KO+980至K1+,二個作業(yè)區(qū)同步施工,平行交叉流水作業(yè)。 清除采用履帶式挖掘機。施工時應(yīng)盡量減少混合料的離析,攤鋪時應(yīng)設(shè)專人對已發(fā)生離析的部分,及時換新的混合料消除離析現(xiàn)象。稀漿封層鋪筑機攤鋪時應(yīng)勻速前進,攤鋪速度一般為1
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