【正文】 行標(biāo)識(shí)，以免誤用。根據(jù)以上工程量及本工程進(jìn)度要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)，工程擬配置配備6—8T沖擊鉆4臺(tái)、10T沖擊鉆（水中樁基礎(chǔ)施工）4臺(tái)、1臺(tái)挖掘機(jī)，施工人員若干，以滿足本工程的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及總體計(jì)劃。材料堆放場(chǎng)地整平，并具有一定強(qiáng)度，排水良好。護(hù)筒位置正確固定后，四周均勻回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，確保成孔的質(zhì)量。一般情況下膨潤(rùn)土與水混合后3h就有很大的溶脹，可供施工使用，經(jīng)過(guò)24h后就可達(dá)到完全溶脹。鉆機(jī)就位后，測(cè)量護(hù)筒頂面對(duì)稱4個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高以控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。 成孔報(bào)驗(yàn)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，待認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。①進(jìn)場(chǎng)鋼筋的牌號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。100mm尺量2鋼筋骨架直徑177。⑦樁身混凝土灌注完畢、待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免粘接能力的損失。(3) 混凝土灌注方法① 安裝導(dǎo)管并放入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約30～50cm，上口與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土儲(chǔ)量不小于容積的2/3。(3) 確?？椎壮猎∮?0cm，應(yīng)采用二次清孔。 主橋樁基施工部署 樁基施工籌劃本橋Φ2200mm樁基鉆孔必須采用沖擊鉆機(jī)，為確保成孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)過(guò)程中必須采取鉆頭配重減壓、提高泥漿性能及水頭壓力等措施。(5) 鉆進(jìn)過(guò)程中采用重錘小沖程鉆進(jìn)，保持孔底承受的壓力不超過(guò)鉆具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。利用汽車將分節(jié)鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)吊裝。強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求。(2) 搭設(shè)的頂面標(biāo)高應(yīng)高于河汛期最高水位（考慮浪高）。(2) 鋼管樁：在打樁的過(guò)程中要嚴(yán)格控制樁的垂直度和打入深度。(1) 實(shí)行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量措施全面負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)把關(guān)。 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理一項(xiàng)不可少的重要工作。③ 孔底沉渣的測(cè)試，如不合格進(jìn)行清孔。并配備足夠安全帽供各專業(yè)人士及允許參觀現(xiàn)場(chǎng)的人士使用。⑤ 焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開(kāi)具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。尤其是現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、氧 焊接、氧－液化石油焊接加工廠必須配備合適的滅火器材。做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，自覺(jué)實(shí)施文明施工。(12) 工地設(shè)有電熱水爐、醫(yī)藥箱，保證有清潔水源使用（嚴(yán)禁喝生水）。環(huán)境保護(hù)工作由環(huán)保工程師負(fù)責(zé)管理，對(duì)施工區(qū)周邊環(huán)境、鄰近的資產(chǎn)居民作合理的保護(hù)。工地廁所配沖洗水源，并派專人沖洗打掃。(4) 設(shè)置公告牌在各主要路口設(shè)工程公告牌，公告牌內(nèi)容包括：工程名稱。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)文明施工現(xiàn)實(shí)行定期和不定期的檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分，交流經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。(2) 用電安全技術(shù)措施① 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(3) 項(xiàng)目安全員① 貫徹施組中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參于安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收；② 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)?！?，泥漿測(cè)試應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行。(8) 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序經(jīng)專檢合格后，才能進(jìn)行下道工序。5）管線應(yīng)在其下面的原狀土開(kāi)挖前支吊，并經(jīng)檢查合格后，再采用人工開(kāi)挖其下部土方。(6) 每班完成前及時(shí)焊接剪刀撐和水平撐。 工況說(shuō)明某某大橋PMPM7墩位于水中且水深約5m，大橋主跨采用采用65m+110m+65m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。為保證鉆孔樁砼灌注順利進(jìn)行，另配備1輛砼罐車以作備用。端頭若影響套筒安裝，必須矯直、修磨；然后將鋼筋插入滾螺紋機(jī)械內(nèi)，插入深度應(yīng)按對(duì)稱定位標(biāo)志確定。臨時(shí)蓄漿池設(shè)在橋位右側(cè)（視現(xiàn)場(chǎng)條件而定），在鉆孔樁灌注過(guò)程中，將泥漿臨時(shí)存放到蓄漿池內(nèi)。(4) 施工中，泥漿、砼塊等廢棄物運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行排放，避免對(duì)環(huán)境造成影響。為不污染河道，廢鉆渣、廢漿沉淀后及時(shí)外運(yùn)處理。細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。起吊時(shí)保持平穩(wěn)，吊點(diǎn)布置如以下《鋼筋籠吊點(diǎn)布置示意圖》所示。(2)鋼筋籠吊裝①鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進(jìn)行，拖車運(yùn)輸，汽車起重機(jī)吊裝入孔。10mm2箍筋間距177。有效樁長(zhǎng)的控制：根據(jù)測(cè)量員測(cè)設(shè)的護(hù)筒標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高計(jì)算出設(shè)計(jì)孔深，來(lái)有效控制鉆孔的孔深、樁長(zhǎng)。頂部的起吊滑輪緣或轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者保持在同一豎直線上，偏差控制在30mm以內(nèi)，以確保鉆孔樁豎直度≤1%及孔位中心100mm的要求。（1）泥漿配比及性能指標(biāo)泥漿采用膨潤(rùn)土泥漿，由膨潤(rùn)土、清水和一些外加劑配制而成。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1～2個(gè)20*40cm的溢漿口，并高出地面250～350mm。(3) 對(duì)采購(gòu)項(xiàng)目和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好記錄，由質(zhì)檢部監(jiān)督進(jìn)行。 測(cè)量放線、定位根據(jù)引測(cè)的測(cè)量控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按施工平面圖標(biāo)明的坐標(biāo)位置，測(cè)放出樁位中點(diǎn)，用木樁或鋼筋作為標(biāo)志物，以便施工時(shí)埋設(shè)護(hù)筒準(zhǔn)確無(wú)誤。(3) 施工排水系統(tǒng)：布設(shè)好工地的排水系統(tǒng)，使施工污水、雨水能順利流排，經(jīng)沉淀后排入附近水道。(2) 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、總承包單位及監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及交底，做好圖紙會(huì)審、交底記錄，作為施工依據(jù)。深灰色、紅褐色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中后層構(gòu)造，巖芯較完整，多呈長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)10～100cm,局部節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較硬，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV?；液稚?，飽和，流塑～軟塑，含有機(jī)質(zhì)，具有腥臭味，局部夾雜粉細(xì)砂薄層。橋臺(tái)基礎(chǔ)采用5根Φ1200鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁身長(zhǎng)約24m，均為C30水下砼。(2) 總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備、人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。 引橋小箱梁處鉆孔灌注樁，均采用C30水下砼。黃褐色，濕，軟塑～可塑，主要為軟塑狀態(tài)，主要由粘粒和粉粒組成。（二）石炭系基巖（ C ） 層序號(hào)4場(chǎng)地下伏基巖主要為石炭系炭系灰?guī)r，根據(jù)風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化四個(gè)亞層，分述如下：（1）全風(fēng)化巖帶 層序號(hào)40本層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)45次，實(shí)測(cè)擊數(shù)為30～48擊，～，該巖帶在14個(gè)鉆孔均有揭露，～，～,～。 (2) 質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行國(guó)家、廣東省、佛山市現(xiàn)行一切相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)100%。(11) 認(rèn)真做好工序間的協(xié)調(diào)工作，縮小工序搭接時(shí)間。用于施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)檢修保養(yǎng)完畢，并處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。(4) 吊機(jī)操作工工程需配置一臺(tái)20T以上汽車吊，則汽車吊司機(jī)每工區(qū)需配置1～2人。(2) 加強(qiáng)材料管理，制定切實(shí)可行的材料管理制度，對(duì)采購(gòu)供應(yīng)、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理。(2) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置采用一個(gè)墩樁基用一個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的方式。成樁后，將使用過(guò)的泥漿抽到泥漿沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)泥漿池，反復(fù)多次使用。鉆頭提出孔口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。(3) 清孔時(shí)，～，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。⑤鋼筋籠加工場(chǎng)地采用鋼筋混凝土進(jìn)行硬化，表面要干凈平整，確保加工鋼筋籠時(shí)主筋順直。③鋼筋籠在入孔前，在骨架外側(cè)綁掛與鉆孔樁同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。下完導(dǎo)管后在導(dǎo)管上口接貯料斗（接口應(yīng)在孔口1m以上），貯料斗使用前應(yīng)用水澆濕，拔塞的鐵絲上端應(yīng)扎在貯料斗頂口。導(dǎo)管埋深控制在2～6米內(nèi)，采用25t吊車或鉆機(jī)自帶起吊設(shè)備提拔導(dǎo)管，砼灌注速度不得太急以防鋼筋籠上浮。(8) 若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上3～5m,并經(jīng)過(guò)1～3天自沉壓縮穩(wěn)定后，再重新鉆孔。護(hù)筒在工廠整體加工好后運(yùn)至工地，直徑誤差一般小于1cm，所有焊縫要求采用坡口雙面焊，鋼護(hù)筒進(jìn)場(chǎng)后有專人檢查焊縫以保證不漏水。第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，進(jìn)行第二次清孔。鋼筋籠內(nèi)加設(shè)加強(qiáng)筋，以保證在搬運(yùn)、吊放過(guò)程中不致變形，并每隔2m按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)保護(hù)層鋼筋，以保證鋼筋籠位置正確，且有一定厚度保護(hù)層，鋼筋籠放入孔內(nèi)，在砼澆注過(guò)程中，應(yīng)采用適當(dāng)措施防止鋼筋籠上浮。在最后灌注時(shí)，要核對(duì)砼的灌注量，灌注過(guò)程中使砼產(chǎn)生較大的沖擊力，以增加砼的壓力，提高砼密實(shí)性。(2) 由河岸邊向河中推進(jìn)插打鋼管樁，根據(jù)全站儀所指定位置，測(cè)量人員乘坐小船根據(jù)全站儀放樣設(shè)置浮標(biāo)，浮吊配合DZ45振動(dòng)錘懸打沉樁。此時(shí)若導(dǎo)管底端未及時(shí)提升到鋼筋籠底端以上，混凝土從導(dǎo)管流出后向上升時(shí)，會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上?。?. 提管時(shí)法蘭盤鉤住鋼筋籠。(2) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制工程的質(zhì)量計(jì)劃，并在施工進(jìn)程中嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行。 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購(gòu)部門嚴(yán)格控制外加工，采購(gòu)材料的質(zhì)量，及時(shí)做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：(1) 材料供應(yīng)單位必須是合格產(chǎn)品、優(yōu)良產(chǎn)品的制造廠家。(6) 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在架上，防止變形。防護(hù)職責(zé)落實(shí)到人，具體由安全員、施工員和各施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作。⑨ 辦公室、宿舍等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。(12) 教育員工遵紀(jì)守法，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，密切同當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，尊敬業(yè)主與監(jiān)理工程師，誠(chéng)懇接受業(yè)主與監(jiān)理工程師批評(píng)指教，不違抗監(jiān)理工程師指令，說(shuō)話和氣，待人有禮貌。(8) 機(jī)械管理經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，保證設(shè)備的清潔和完好率。(16) 攪拌及噴射細(xì)石混凝土?xí)r控制揚(yáng)塵及細(xì)石混凝土對(duì)周邊環(huán)境的污染，攪拌機(jī)設(shè)置圍護(hù)棚遮擋，噴射混凝土?xí)r操作面周邊范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行遮蓋。(18) 規(guī)范場(chǎng)區(qū)管理。機(jī)械在場(chǎng)內(nèi)要保證清潔衛(wèi)生，不使用時(shí)要排放整齊。第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 文明施工管理目標(biāo)(1) 本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地管理。 現(xiàn)場(chǎng)安全施工(1) 加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)企業(yè)良好形象。(4) 施工期間處于冬季，要做好施工現(xiàn)場(chǎng)防凍工作，確保施工安全。第九章 安全生產(chǎn)施工措施 安全施工管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及佛山市現(xiàn)行技術(shù)安全規(guī)則，在項(xiàng)目的實(shí)施和缺陷責(zé)任期內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)職工、民工因工死亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大火災(zāi)事故及無(wú)機(jī)破事故、無(wú)重大安全及管線破損事故，安全生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(3) 其他成品或半成品材料選購(gòu)時(shí)，各廠家均應(yīng)提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并征得甲方或監(jiān)理同意材料才可進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)范要求做好相應(yīng)的試驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決予以退回。(4) 施工前組織相關(guān)人員認(rèn)真地學(xué)習(xí)施工圖紙。 鉆孔灌注樁允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深崁巖樁不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度崁巖樁≤50 《鉆孔灌注樁施工控制要點(diǎn)》 管線情況調(diào)查根據(jù)相關(guān)管線圖紙及有關(guān)資料施工場(chǎng)地內(nèi)地下管線復(fù)雜，在施工過(guò)程中需認(rèn)真做好管線探查、改遷及保護(hù)保護(hù)措施，避免出現(xiàn)破壞管線和影響施工的情況出現(xiàn)。插打過(guò)程中，采用2臺(tái)儀器同時(shí)觀測(cè)管樁垂直度，通過(guò)對(duì)講機(jī)連通信號(hào)，及時(shí)糾偏，確保鋼管樁垂直度≤1%。為了減少后期樁頭破除的難度，砼灌注樁灌注完成后，可以選用特制吸漿泵系統(tǒng)進(jìn)行超灌砼水泥漿的排除，但注意樁頂以上50cm內(nèi)砼不得撓動(dòng)。② 鋼筋端部應(yīng)切平后加工螺紋，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向螺紋；③ 鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～（p為螺距）；④ 安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p；⑤ 安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)范下表要求：鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩（）100200260320360⑥ 校核扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)；⑦ 接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。成孔后清孔時(shí)要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。鉆機(jī)頂部的起吊滑輪轉(zhuǎn)盤中心與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，如有問(wèn)題及時(shí)糾正。(10) 在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅(jiān)決返工重做。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。準(zhǔn)備工作應(yīng)盡量縮短時(shí)間，減少孔底沉淀。骨架吊放偏差為：骨架平面位置100mm，骨架底面高程177。每間隔2米加強(qiáng)筋加焊雙三角架撐，以保證骨架的剛度。為防止清孔時(shí)孔壁坍塌，清孔后立即進(jìn)行孔深測(cè)量，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行混凝土灌筑。情況不明時(shí)立即通知設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等部門，研究處理方案。廢泥漿運(yùn)至指定的棄碴點(diǎn)，泌出的廢水沉淀后經(jīng)污水管排出，確保文明施工。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖鉆孔施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，用泥漿運(yùn)輸車遠(yuǎn)棄的方式隨時(shí)清除，以防泥漿溢流污染環(huán)境。(4) 物資部門隨時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，提前購(gòu)買施工所需物資。 材料使用計(jì)劃 主要材料投入計(jì)劃每月按施工計(jì)劃編制材料購(gòu)置計(jì)劃，以此備足資金，以確保物資供應(yīng)。只有經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，計(jì)劃需要的施工機(jī)具種類與數(shù)量，根據(jù)該計(jì)劃，開(kāi)工前3天必須完成設(shè)備準(zhǔn)備及維護(hù)保養(yǎng)，使所有機(jī)械均處于良好待命狀態(tài)，并開(kāi)始組織進(jìn)場(chǎng)。確保達(dá)到安全標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。（2）強(qiáng)風(fēng)化巖帶 層序號(hào)41該巖層僅在15個(gè)鉆孔分布，～，～，～,。（2）淤泥質(zhì)土層 層序號(hào)22此層在13個(gè)鉆孔都有分布，～，～