【正文】 m m’tl review ) 會(huì)議 (每星期二 .五 ):問題材料會(huì)判會(huì)議 .由 IQC主持 ,在庫(kù)房不良品庫(kù)召開 .與會(huì)人員為MC,QE,QC,P/L,engineer,來會(huì)判生產(chǎn)線 (production fall out)退至不良 品庫(kù) (PQ)的責(zé)任歸屬 ,端看屬于來料不良 ?退回廠商或扣款?會(huì)判確認(rèn)后 ,由庫(kù)房調(diào)撥至 X庫(kù) 。 SUPPLY(FIXED COL FORMAT) for Foxpro file use. See c:\msl_oracle\ standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/()38 PMC Oracle常用 function :WIP PC functiondiscreat jobsHUB 領(lǐng)料 /補(bǔ)料 /退料 /存?zhèn)}產(chǎn)生領(lǐng)料單 /補(bǔ)料單 /退料單 Mitac Simulate Set Up仿真報(bào)表 /程序 . (由多變少 ):WIP PC functionoperation 查站別 move tranctiondiscreat jobs 修改數(shù)量 . model name/configuration in QOYR :WIP PC functionOMDS maintain. maintain kit file:WIP MC functionMaterial Requirement :WIP PC functiondiscreat jobsHUB 領(lǐng)料 /補(bǔ)料 /退料 /存?zhèn)} 產(chǎn)生領(lǐng)料單 /補(bǔ)料單 /退料單 領(lǐng)料模擬 amp。由業(yè)務(wù)接單后轉(zhuǎn)交生物管依據(jù)排程來下工單給制造部。 SURPLUS 庫(kù)。tl idle hour / actual work hour ) ＜＝ 5% 5. I/S Ratio (average inventory / shipped) ＜＝ 6. 加強(qiáng)存貨管理 A. 提高 P 庫(kù)存料周轉(zhuǎn)率及進(jìn)出率 (a).提高庫(kù) 存料周轉(zhuǎn)率 (本期出庫(kù)金額 / 平均存貨金額 )= (b).提高庫(kù)存料進(jìn)出率 (本期出庫(kù)金額 /本期進(jìn)貨金額 )=1 (c).達(dá)標(biāo)率 =*((實(shí)際周轉(zhuǎn)率 / 目標(biāo)值 )+(實(shí)際進(jìn)出率 /目標(biāo)值 )) 20% (a) 降低比率 =(本期降低金額 / 期初呆滯存料金額 ) 達(dá)標(biāo)率 =降低比率 / 目標(biāo)值 (b) 未降低者以零分計(jì)；期末呆滯存料金額低于 NT$10M 且低于總 存料金額 1%者，達(dá)標(biāo)率下限為 100%。 6. 安排每日出貨計(jì)劃，交由進(jìn)出口依此計(jì)劃 booking space 安排出貨。 工單達(dá)標(biāo)率 =實(shí)際結(jié)工率 /目標(biāo)值。 d. 負(fù)責(zé)能配合加班。除非你不想走資材路線，否則難以擺脫。 c. 了解 Oracle 或 MIS8 等系統(tǒng)，因神達(dá)用此 Oracle。 亦即上戰(zhàn)場(chǎng)嘍 ! standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/() 常用報(bào)表與單據(jù) 1. QOYR日?qǐng)?bào)表 有關(guān)這幾個(gè)月即將出貨數(shù)量 (MDS)、現(xiàn)有庫(kù)存 (STK)、未結(jié)工單 (WIP)這個(gè)月已存?zhèn)}數(shù)量 (output MTD)及這個(gè)月已出貨數(shù)量 (ship MTD)的報(bào)表。當(dāng)中包含投 入計(jì)劃、采購(gòu)答交日期、材料價(jià)格及是否缺料或超交。 9. 主持每日于生產(chǎn)線投線、物況及人力調(diào)度會(huì)議。 材質(zhì)庫(kù)。 obsolescence（呆料）庫(kù)。D備 .工廠的窗口統(tǒng)一由 PMP對(duì)外 (通常 PMP 從 EVT~PVT,MP后只負(fù)責(zé) ECR/ECO 部分 ).要注意的是 ,當(dāng) pilot run 時(shí)物管須特別注意材料狀況 ,要及時(shí)反應(yīng)給相關(guān)單位 ,以免影響到排程 (或會(huì)遭到惡意中傷 ). 6. 非正常 PO交貨 ,物料如何辦驗(yàn)收入庫(kù) ? 正常 PO交貨屬正常報(bào)關(guān)流程 .通常非正常 PO 交貨方式分兩種 :a.以退料方式入庫(kù) .此兩種方式皆需以報(bào)備方式入昆山出口加工區(qū) ,由進(jìn)出口部門拿著報(bào)備清單及物料至海關(guān)報(bào)備 .為免其眾多困擾 ,最好皆透過正常 PO報(bào)關(guān) 方式 . 7. Handcarry(手提 )材料如何辦理入庫(kù) ? 有時(shí)因生產(chǎn)排程緊急 ,會(huì)托人從國(guó)外攜帶材料進(jìn)來 .處理方式為 A.如包裝方式小且不易被海關(guān)查驗(yàn) ,就直接闖關(guān)進(jìn)來 .到公司時(shí)再拿著 m’tl packing amp?；蛴缮a(chǎn)線造成 (production fall out)?由庫(kù)房填寫 KR(資產(chǎn)處理表 ),費(fèi)用歸制造部 . standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/()42 常用各類單據(jù)用途 單 :BOM 代領(lǐng)料單 /補(bǔ)料單 ,即生管發(fā)出工單的材料領(lǐng)用單 ,或補(bǔ)料單 .生管將工單丟至庫(kù)房備料 ,庫(kù)房備好料通知產(chǎn)線領(lǐng)料 ,產(chǎn)線領(lǐng)料員根據(jù) BOM 代領(lǐng)料進(jìn)行點(diǎn)料后簽名領(lǐng)回 ,庫(kù)房再過帳 ,。 SUPPLY(For Excel file) or MiTAC MRP DEMAND amp。 2. 何謂工單及何時(shí)開立工單及何時(shí)關(guān)工單？ Work Order 或 MO，它是工廠開工的制令。 DROP SHIPMENT。 standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/() 重點(diǎn)管理項(xiàng)目 1. MPS 達(dá)標(biāo)率 (plan output / actual output)98% 2. 交貨達(dá)標(biāo)率 (shipment / MPS )98% 3. 二周內(nèi)結(jié)工單達(dá)標(biāo)率 (如前述 常用報(bào)表 10 )90% 4. 缺料工時(shí)率 ( m39。 5. 每日生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成追蹤，并立即反應(yīng)問題給相關(guān)單位，追蹤回報(bào)執(zhí)行成結(jié)果。 結(jié)工率 = 結(jié)案工單數(shù) /(期初未結(jié)工單數(shù) +本期新增工單數(shù) )。 看走路看說話，便可看出端倪。但只要懷著披荊斬棘、艱苦不撓的心，就能克服。 d. 會(huì)收發(fā) Email。 2. WAA維護(hù)工單報(bào)表 生管開立工單時(shí)，在未備料前，為確保 BOM 正確性，須先把此報(bào)表傳到物管 去維護(hù) KIT FILE，已 免備出的材料有錯(cuò)誤。 (BOM 生產(chǎn)性領(lǐng)料單 ),FF(非生產(chǎn)領(lǐng)料單 ),EK(同 BU 單 ),EU(不同 .BU 下調(diào)撥 ),CC(退料單 ,包括生產(chǎn)與非生產(chǎn) ),KR(資產(chǎn)處理表 ),AA(材料入庫(kù)驗(yàn)收單 ),DD(成品存?zhèn)}單 ),E+(調(diào)加 ),Z(調(diào)減 ),HH(退貨退修單 ),LL(借用單 ). 生物管任務(wù) 1. 充分掌握業(yè)務(wù) /產(chǎn)銷訊息，產(chǎn)品生產(chǎn)訊息（ hour rate ,bottle neck, manpower）及產(chǎn)品質(zhì)量訊息（ pending/open bugs ,current FPR） 排定最適生產(chǎn)計(jì)劃（ build plan），滿足客戶需求。 10. 生物管 SOP 之制定。 生產(chǎn)線臨時(shí)庫(kù)。 由 MIC 下單 ,國(guó)外入料 ,從 TWN MIC 轉(zhuǎn)折至 MKL庫(kù)。 invoice amp。第一次領(lǐng)不到材料的 ,等材料過完帳 ,俟下次材料到庫(kù)入帳時(shí) ,再行補(bǔ)料單領(lǐng)料 . 單 :即同一個(gè) ,不同庫(kù)別調(diào)撥 ,由此一庫(kù)調(diào)撥至另一指定庫(kù)別 .如 PPW。 MPS1 運(yùn)算邏輯 ** 只要有 Demand 未滿足 ( 如 : Shortage) MPS1 自動(dòng)會(huì) Generate Supply =MPS1 Case 4: Service parts Material Flow: (1). Service Dep issue “request qty” (2).放入 MDS (3).展開 MPS1 standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/() (4).Issue MO(SP) ?DD (SP) (5).SO?GG? Relief MDS 1. Put qty into MDS 2. requirement will be bined. 3. If Source code=P (purchase parts) ? 不能放入 MPS2 4. If Source code=P (purchase parts) ? 可能放入 MDS MRP 用 MPS2 展 ,故不會(huì)展出此 Source code=p 需求 Case 5: 未有 MPS2 前 ,開立 MO 1. MPS2 qty =0,但 issue MO *6000 ? MPS2 不 relief , 會(huì)使所有材料多買 6000 sets. 7/2 7/10 7/15 Case 1: 0 MO 6000 Relief 0 2 . 若將 MO 狀態(tài)改為 Cancel ? MPS2 仍不 relief , 不會(huì)使所有材料多買 6000 sets. 7/2 7/10 7/15 Case 1: 0 MO 6000 Relief 0 3. 若再將 MPS2 qty change 成 50 ,且 MO 狀態(tài) ,由 Cancel ? Unrelease or release,則 MPS2 會(huì) relief 50 sets. 且材料多買 5950 sets. 7/2 7/10 7/15 Case 1: 50 MO 6000 Relief 50 4. 若將 MO 狀態(tài)改為 Cancel ? MPS2 仍不 relief ,material OK 7/2 7/10 7/15 Case 1: 50 MO 6000 Relief 0 5. 同時(shí)修正 MPS 2 數(shù)量為 1000,7/10*3k,7/15*3000 , 且 MO 狀態(tài)為 Cancel , 則 material release 1000+3000+3000 7/2 7/10 7/15 Case 1: 1000 3000 3000 MO 6000 Relief 0 6. MO 狀態(tài) ,由 Cancel ? Unrelease or release ? MPS relief * 6000 sets 7/2 7/10 7/15 Case 1: 1000 3000 3000 MO 6000 Relief 1000 3000 2020 ? 當(dāng)未放 MPS2 前 ,先開 MO 時(shí) ? 先將MO MO 狀態(tài)變更為 Cancel,再改為原有狀態(tài) ( unreleased or release or plete) 練習(xí) : a 放入 MDS Demand stock WIP 6/28 7/1 7/15 8/1 standards npecifto,lumb1GB3205wjgRyhq4896HJS/()30 8/15 526267120204 5000 6000 7000 8000 4000 526267120205 301 700 678 400 861 526267120206 30 900 300 500 900 b 拿 Demand plan partno 將未出量放入 MDS , c 放入未產(chǎn)生 Demand plan 之 Action Memo. d Launch MPS1 e Copy to MPS2 f Compare MSP1/MPS2 report g 當(dāng) MDS 有變更時(shí) : stock WIP 6/28 7/1 7/15 8/1 8/15 526267120204 5000 6000 7000 8000 4000 526267120205