【正文】 三、基礎(chǔ)工程： 人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施： (1)施工程序：坑底平整→整個坑底搗C10砼5cm厚→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁（高出地面30cm，并在壁外沿圓方向砌一磚寬30cm厚做圍護(hù)口）→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，核樁孔垂直度、直徑及中心位移情況→拆上節(jié)鋼模,支第二節(jié)鋼模,澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁→安裝活動井蓋、垂直運輸架、活動吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查樁孔底達(dá)到設(shè)計要求的持力層后進(jìn)行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和驗底(部份樁按設(shè)計要求作超前樁檢查持力層厚度)→砼封底→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土。BB2座的土方應(yīng)回填比地梁墊層底面低50mm。層間測量偏差不應(yīng)超過177。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。 ③電渣壓力焊在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 （3）樓板模板： 樓面模板用竹夾板。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 (3) 砌筑施工工藝： 1）放線制作皮數(shù)桿： 磚墻砌筑前，為了保證建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 4）砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)：在墻頂與梁底（或板底）之間用灰砂磚斜立砌一層（60度）灰砂磚上下頂緊，灌漿堵實，斜頂磚最少要與下面磚墻相隔一天時間砌筑。⑤ 嚴(yán)禁在排柵上往下傾倒垃圾，自覺維護(hù)工地文明施工及確保安全。 (5)調(diào)整小車的位置，使小車的上部重心落在頂升油缸的位置。 以上部拆卸均用吊車進(jìn)行。 (10)水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。4)墻面乳膠漆應(yīng)按圖紙要求掃光，表面要平整光滑。 (4)預(yù)先將瓷片泡水浸透涼干，鋪貼應(yīng)從陽角開始，每一分段或分塊內(nèi)的瓷片應(yīng)處下賂上鋪貼，磚背面應(yīng)涂滿水泥膏（厚度控制在2—3mm），貼上墻面用灰匙木把手著力敲實，使瓷片粘牢，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重貼好。 (5)鋪設(shè)各層地面與樓面工程時，其下一層應(yīng)符合本技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定后，方可繼續(xù)施工。 3)水泥砂漿面層和水泥砂漿結(jié)合層上的塊料面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達(dá)到12千克/平方厘米后鋪設(shè)，～，并隨刷隨鋪。 2）鋁合金門窗、防火門、防火卷簾門運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。 (5)安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。3) 防水材料涂抹要均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。 (2）水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。 三、樓地面鋪貼工程： 首先切實鋪貼工程： (1)樓地面各層所用的材料，拌合制品的種類、規(guī)格、配合比、標(biāo)號等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用并應(yīng)符合國家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，如對其質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)進(jìn)行抽檢，各層所用的拌合料的配合比，應(yīng)由試驗確定。 (2)根據(jù)設(shè)計色樣尺寸要求，綜合考慮天花標(biāo)高，地面、陽角、門洞等尺寸進(jìn)行預(yù)排磚塊彈線。 (4)輕質(zhì)砌塊表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開裂。 (6)抹灰前，應(yīng)對所有多余的洞口用1:3水泥砂漿補齊，大的洞口用與結(jié)構(gòu)物同等強度的砼搗平。 (5)頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。 塔吊頂升： (1)頂升過程中，吊臂不能回轉(zhuǎn)，因此必須將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)集中在一起放在吊臂下邊。 8）安全措施：① 外排柵搭設(shè)進(jìn)度必須超出結(jié)構(gòu)施工層半層，以確保安全。 2）排磚：要根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門窗位置大小、層高砌塊錯縫，搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，預(yù)先安排砌塊。盤角時仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 3）砌磚前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工砌筑。 混凝土工程： 本工程混凝土采用商品混凝土，在澆筑前模板要用水淋透，澆筑樓面梁板混凝土?xí)r應(yīng)在樓面架設(shè)走橋供操作人員走動，以防踩彎鋼筋。 梁模板全部用新膠合板制作，梁高于600mm的在中間加Ф12對拉螺栓夾二支Ф48鋼管圍檁，每400～500mm加一拼條，同時側(cè)板設(shè)兩層斜撐。 8)電渣壓力焊工藝： ①焊接工藝流程圖見下頁。 5)墻的鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互交點扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。樁芯砼必須連續(xù)一次澆筑完成，如遇停電或機械故障等特殊原因，必要留施工縫時，可在樁籠以內(nèi)100mm范圍加插12Ф25，L=。經(jīng)連測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固，這些樁點即組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。 (1)、滅火級別 Q=K電氣防火組織措施： (1) 建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。（含插座）。 設(shè)置總配電室，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：(1) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。 擬定有關(guān)試驗、試制項目計劃： 建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項材料的試驗、檢驗。第四節(jié) 施工總進(jìn)度控制計劃和網(wǎng)絡(luò)圖 本工程計劃暫定20XX年XX月XX日開工，20XX年XX月XX日完工，總期為XX天。 (5)對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場甲方、監(jiān)理部門的要求及時處理外，還應(yīng)積極參與修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤。各個工種分別設(shè)主管人員，主管人員分別對各工種勞力調(diào)動、工作安排與協(xié)調(diào)，質(zhì)安員管理好本工程的質(zhì)安工作。土方采用機械開挖，自卸車運至指定堆放點。 模板、支頂系統(tǒng)的選用： 梁底、梁側(cè)模板采用木膠合板，墻、柱、樓板、電梯井剪力墻、模板用木、竹膠合板。 一、有關(guān)投標(biāo)規(guī)則： 穗府[95]第68號文《XX市建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)實施辦法》和《XX市建設(shè)工程施工招標(biāo)工作細(xì)則》有關(guān)規(guī)定。 二、有關(guān)招標(biāo)文件： XXXXXX報標(biāo)文件。結(jié)構(gòu)支頂采用門式鋼管腳手架。 由于水電要在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋各類管線，所以水電安裝必須與土建密切配合，土建在各結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，水電安裝要嚴(yán)格檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否偏移。 施工管理機構(gòu)見本方案后附表。并會同甲方、監(jiān)理部門按照總進(jìn)度與整體效果要求，及時驗收小樣板間，部分中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 各項工程施工進(jìn)度控制計劃詳見《施工總進(jìn)度計劃表》和《施工網(wǎng)絡(luò)圖》。對于新技術(shù)項目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗計劃，并均應(yīng)在開工前實施。(2) 配電箱（盤）正面的操作通道寬度，雙列布置不小于2m。1配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。(2) 建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。S/U式中： Q——滅火器配置級別S——滅火器配置物所保護(hù)面積 780m2U——A類火災(zāi)滅火器配置基準(zhǔn)，15m2/AQ=780/=取42A 同一配置物所設(shè)同一類型滅火器 (2)、滅火器的選擇 本設(shè)計采用手提式泡沫滅火器，主要撲滅碳固體可燃物。 在擬建建筑物外四個角各設(shè)1個砼樁，在混凝土中埋入鋼筋頭，準(zhǔn)確測出鋼筋頂部的高程，由這些點組成本工程的施工水準(zhǔn)網(wǎng)。樁頂處砼澆至樁頂以下300mm，如浮漿層太厚，可根據(jù)具體情況清除，然后再振搗密實，清除前必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計同意。再用經(jīng)緯儀在地面上用倒鏡法復(fù)測垂直度。鋼筋的彎鉤要朝向砼內(nèi)。拆除夾具卸出焊劑、拆卸焊盒切斷電源頂壓鋼筋完成焊接電渣過程鋼筋端面熔化造渣過程形成渣池接通電源裝放焊劑纏繞石棉繩裝上焊劑盒安放弧鐵絲球安裝焊接鋼筋 電渣壓力焊焊接工藝流程圖 ②電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。(詳見圖2) 梁交接處，在接口上留出安裝的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。 4）由于樓面標(biāo)高偏差過大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心找平。每次盤角后經(jīng)檢查平整度和垂直度完全符合要求，然后掛線砌筑。 3）砌筑：砌筑墻體的砌筑應(yīng)從交接處砌起，然后通線全面鋪開。② 外排柵及時采用安全網(wǎng)全封閉。 (2)頂升前必須鎖住起吊臂，移動小車使吊臂與平衡錘處于平衡狀態(tài)。 (6)所有塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。 (7)墻面、門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 (5)裝飾線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。 (3)貼面磚前基底必須淋水濕潤。 (2)樓地面各層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平工作應(yīng)在永凝前完成。 四、門窗安裝工程： 首先切實執(zhí)行下列規(guī)定： （1）門窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查： 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格，開啟方向及組合桿附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。 （2）門窗的存放、運輸遵守下列規(guī)定： 1）門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 2)用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層和結(jié)合層，其墊層和找平層應(yīng)具有粗糙，潔凈和濕潤的表面。 (4)各層樓地面工程，應(yīng)在有可能損壞其下一層的其它工程完工后進(jìn)行。角，以便貼磚時使用。3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 (9)各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。 塔吊的拆卸方案： 塔吊的拆卸與安裝相反，按安裝方案逆程序進(jìn)行，首先將塔身降到最低位置，然后開始拆卸，其程序如下：拆除一切電纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包括轉(zhuǎn)盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎(chǔ)部分底座。 (4)吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔身，將小車開到引連框架的上方再將四個引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方四個角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。④ 所有施工人員要按照高空作業(yè)安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與接合處會砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。C時，鋪漿長度不得超過500mm。 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表之建6—1—1的要求。 操作振動器時要做到“快插慢拔”。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施，嚴(yán)禁在梁底行走。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。 6)梁筋安裝：主梁、次梁、板交叉位置，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在中，板鋼筋在上而地下室底板處主次梁、板的位置則相反。建筑樓層標(biāo)高由首層177。 地下室承臺、地梁、底板施工 BB4地下室基坑土方 (1)土方機械挖至地下室底板墊層底面處后，用人工往下修平整坑50mm。在一些標(biāo)樁的四周設(shè)置堅固的護(hù)欄，以防碰撞。 162+216=64具(3)、配置方式和要求： 設(shè)置明顯，容易取用地點，不影響安全疏散。第二節(jié) 施工用水和消防用水一、臨時用水： 施工用水和消防用水系統(tǒng)，由于采用商品砼，施工現(xiàn)場用水主要集中在混凝土養(yǎng)護(hù)及淋模板等。1所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場電工專人管理。配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。 三、施工場外協(xié)調(diào)： 材料加工和訂貨： 根據(jù)各項需要量計劃，同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。詳見《施工總平面布置圖》。 (7)協(xié)助建筑師解決諸如，因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸變形，解決不可預(yù)測因素而引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。 (2)技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)對本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織工長、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按照施工技術(shù)操作規(guī)程施工，解決施工方面的各種技術(shù)、質(zhì)量問題，聯(lián)系設(shè)計人員處理圖紙中出現(xiàn)的問題，復(fù)核本工程坐標(biāo)點、水平線、垂直度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 裝飾工程室外自上而下，室內(nèi)交叉進(jìn)行的原則。 工程時間安排： 原則上確定基礎(chǔ)部分必須在雨季到來前完成。為確保本工程順利完成，一旦本公司中標(biāo)，將立即委派按本次投標(biāo)擬定的有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理進(jìn)駐現(xiàn)場，主動與有關(guān)單位