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玻璃鱗片施工組織方案(留存版)

2025-06-07 04:46上一頁面

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【正文】 片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。施工中采取目標(biāo)分解,單項(xiàng)承包,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,鼓舞士氣。、機(jī)具,應(yīng)搭設(shè)防雨罩,電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不行拖拉在地面上。,存放時(shí)應(yīng)墊起用苫布蓋好,不使材料受潮。充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織,嚴(yán)格管理,發(fā)揚(yáng)我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神,根據(jù)工程進(jìn)度需要,適當(dāng)增加資源投入,保證工程進(jìn)度。項(xiàng)目部對(duì)各施工隊(duì),實(shí)行任務(wù)分解,層層簽訂責(zé)任書,保質(zhì)量、保進(jìn)度、優(yōu)勝劣汰、獎(jiǎng)勤罰懶。在施工中,這主要靠有序的涂抹及滾壓來實(shí)現(xiàn)。因此,在施工中往往須依環(huán)境條件來調(diào)整料的粘度以控制流淌。盡管在混合料配制時(shí)已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題,但這僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。如需施工后補(bǔ)焊,應(yīng)制定相應(yīng)措施。國外積數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)總結(jié),提出了采用煙道外支撐補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(或復(fù)合粗大內(nèi)支撐增強(qiáng)結(jié)構(gòu)),鱗片內(nèi)襯防腐的腐蝕控制技術(shù),且成為我國引進(jìn)的各種煙氣脫硫樣板示范工程中唯一采用的原煙氣煙道腐蝕控制技術(shù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁,緩慢旋轉(zhuǎn)插入,并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后,清除擠出的過量鱗片膠泥。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300mm寬??紤]到提高鱗片襯里的高溫耐磨蝕能力,在高溫、高固體含量動(dòng)態(tài)介質(zhì)環(huán)境中,采用鱗片襯里與耐磨砂漿復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)。,最好加墊板。如果無法避免在加襯部分安裝加強(qiáng)件,也要采用一種不妨礙加襯作業(yè)的結(jié)構(gòu)。,加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量,充分?jǐn)嚢杈鶆?。端面處理必須采用搭接,不允許對(duì)接,因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大,對(duì)接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(shí)(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(shí)(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%。-30176。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔,但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。五、噴砂除銹技術(shù)要求。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并在開工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試,對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn),以便在施工中機(jī)械無故障,計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無誤。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。為宜;噴射距離:噴嘴離工件距離要求100 mm 300mm;磨料粒徑:1465目。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。;,熱膨脹系數(shù)小;,耐溫度劇變性好;,可采用噴、輥、刷等工藝,修補(bǔ)容易。要通風(fēng)好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。*硬度:采用巴柯爾硬度指標(biāo),表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%?;炝蠒r(shí),應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。襯里施工前,所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢,如確需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層,應(yīng)采用平對(duì)焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口,如果將不同厚度的材料焊接到一起時(shí),必須保證加襯表面的對(duì)齊。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成,噴淋組件及噴嘴的布置成均勻覆蓋煙囪的橫截面,并達(dá)到要求的噴淋漿液覆蓋率,使吸收漿液與煙氣充分接觸,從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比(L/G)%的脫硫效率,且在煙囪的內(nèi)表面不產(chǎn)生結(jié)垢。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后,在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層,以防止應(yīng)力開裂。襯里施工作業(yè)時(shí),可將襯里端部截至于法蘭水線已內(nèi),也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿,在后一種情況時(shí),施工時(shí)應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞,襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。在煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用多彎道、變截面結(jié)構(gòu),將導(dǎo)致煙氣流動(dòng)極大的不穩(wěn)定,而煙道彎道頂部及導(dǎo)流板均為煙氣直接受力面,在流動(dòng)不穩(wěn)定的煙氣沖擊作用下,使壁厚較薄、剛性較差的直接受力面極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)震顫,非彎道區(qū)煙道亦因煙氣的不穩(wěn)定流動(dòng)及支撐架失穩(wěn)性震顫引發(fā)結(jié)構(gòu)震顫。設(shè)備內(nèi)支撐梁架應(yīng)采用方鋼、圓鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)盡量避免采用角鋼,H型鋼,狹長狀板材、多孔多齒形結(jié)構(gòu),如必需采用,應(yīng)改用其他防腐材料。抑制生成是從控制施工操作入手,對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求:。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖39~42:對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)。按照計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求,合理優(yōu)化資源配置,采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、通過科學(xué)的管理確保如期竣工,達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度控制目標(biāo)。1進(jìn)度安排:一切均根據(jù)貴公司工程進(jìn)度和貴公司工程管理人員要求有序進(jìn)行,做到工序不減,質(zhì)量第一,保證進(jìn)度。,遇雨天應(yīng)用防雨布進(jìn)行遮蓋。,不允許放在低洼地方,防止被水浸泡。1抓好安全生產(chǎn),文明施工,隨著工程施工作業(yè)面的展開,現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多,高空作業(yè)較多,必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工,杜絕因安全問題引起的施工延誤。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制。所謂定向有序,就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在此期間,分子的活性及其自身的重力使其具有較強(qiáng)的流淌性,而任何輕微的流淌都足以破壞表面質(zhì)量,這不僅給下一道施工帶來麻煩,更為嚴(yán)重的是流淌性破壞了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài),也使防腐層厚度不均,從而降低襯層的防腐蝕效果。一般情況,固化劑用量需在施工現(xiàn)場(chǎng)先行調(diào)試后確定。原則上,貼襯以后不準(zhǔn)在鋼殼上動(dòng)火焊接。問題在于,當(dāng)該煙道作為煙氣脫硫裝置進(jìn)口原煙氣煙道使用時(shí),由于脫硫裝置的腐蝕環(huán)境,導(dǎo)致相關(guān)進(jìn)口煙道亦形成腐蝕環(huán)境,因此提出了進(jìn)口煙道的腐蝕控制問題。故對(duì)DN200以下接管實(shí)施FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu),管長應(yīng)比設(shè)備接管長10mm,且FRP預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同,其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。因此在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)采用鱗片玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu),即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后,在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層,以防止尖角應(yīng)力開裂??紤]到鱗片襯里本體強(qiáng)度較低且揉韌性較差,易于因固化成型殘余應(yīng)力、負(fù)載應(yīng)力、連接螺栓緊固應(yīng)力、環(huán)境熱應(yīng)力及形變應(yīng)力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂,故在設(shè)備的陰陽角區(qū)、內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構(gòu)中采用局部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu);在接管區(qū)采用玻璃鋼(或預(yù)制玻璃鋼管)與鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu);在設(shè)備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構(gòu)玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。工字鋼角鋼圓鋼方鋼槽鋼(固定式)(活動(dòng)式)內(nèi)部加強(qiáng)支撐耐蝕不銹鋼加強(qiáng)筋耐蝕不銹鋼螺栓耐蝕不銹鋼或FRP接管耐蝕不銹鋼墊板角鋼槽鋼等鱗片樹脂層,同時(shí)結(jié)構(gòu)要盡可能簡單。焊接區(qū)吊鉤支腿橫梁。底漆涂刷:,確定固化體系加入量,以利施工。:防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來為防腐的重點(diǎn),施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護(hù)清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。施工要求: :B=100:1配兌好,冬季施工時(shí)為100:3。(6)噴砂施工工藝指標(biāo)如下:噴嘴入口處空氣壓力:≥ ; 噴嘴直徑:≥8mm;嘴射角:15176。,保證良好的能見度。,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。由公司選派身體健康、工程中有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂得噴砂除銹、玻璃鱗片襯里技術(shù)的人員參加本項(xiàng)工程施工,并組織有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人,在開工前三天到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、對(duì)壓縮空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試,并深入施工現(xiàn)場(chǎng),觀察了解腐蝕狀況及施工環(huán)境,掌握第一手資料,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,讓班組對(duì)工程施工做到心中有數(shù),不打盲目
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