【正文】 要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+++2=現(xiàn)初選用W1100型履帶式起重機(jī)，起重機(jī)臂長(zhǎng)23m，當(dāng)Q==，起重高度H=19m，滿足吊裝柱子的要求。這是用小機(jī)械吊大柱的一個(gè)有效的方法。這樣，柱在起吊過程中，柱身可以自行轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。構(gòu)件準(zhǔn)備連系梁、屋面板由預(yù)制廠生產(chǎn)；柱、吊車梁、預(yù)應(yīng)力屋架為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制；構(gòu)件準(zhǔn)備包括檢查與清理、彈線與編號(hào)、運(yùn)輸與堆放、拼裝與加固等。廠房平、剖面圖如圖所示。柱起吊后呈傾斜狀態(tài)，吊索在柱的寬面上，起重鉤可低于柱頂。采用自行式起重機(jī)吊裝時(shí)，宜采用此法。對(duì)柱垂直偏差的檢驗(yàn)方法，是用兩架經(jīng)緯儀從柱相鄰的兩邊（視線應(yīng)基本與柱面垂直）去檢查柱吊裝準(zhǔn)線的垂直度，在沒有經(jīng)緯儀的情況下，也可用垂球進(jìn)行檢查。一般吊車梁不需采取臨時(shí)固定措施。三、屋架吊裝A、屋架吊裝工藝單層工業(yè)廠房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋架，一般是在現(xiàn)場(chǎng)平臥疊澆。一般靠柱邊斜放，或以3~5榀為一組平行于柱邊排放，排放范圍在布置預(yù)制構(gòu)件平面圖時(shí)應(yīng)加以確定。四、屋面板A、屋面板的吊裝工藝屋面板一般預(yù)埋有吊環(huán)，用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)進(jìn)行吊裝。圖中虛線表示預(yù)應(yīng)力屋架抽管及穿筋所需的長(zhǎng)度，一邊支模和澆筑混凝土。安全技術(shù)的一般規(guī)定（1）吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。（7）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。（8）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。（2） 安全生產(chǎn)規(guī)章。這些設(shè)備，有的可作為完整起重機(jī)械的組成部分，有的可組成簡(jiǎn)單的起重系統(tǒng)，有的本身就可單獨(dú)作為起重機(jī)具使用。吊裝作業(yè)中應(yīng)避免使用同向捻鋼絲繩，多采用交互捻鋼絲繩?；囀瞧鹬貦C(jī)和其它起重設(shè)備的重要組成部件。★簡(jiǎn)易纜式起重機(jī)和特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝搬運(yùn)，不受地形限制，在跨越河流、深谷的橋梁、渡槽架設(shè)施工中具有特殊的優(yōu)越性，起重力在100～300kN，最在可達(dá)650kN。但起吊時(shí)，必須將支腳落地，不能負(fù)載行駛，且對(duì)工作場(chǎng)地要求較高，必須平整、壓實(shí)，以保證操作平穩(wěn)安全。三、★輪胎式起重機(jī)二、簡(jiǎn)易纜式起重機(jī)的特點(diǎn)五、絞磨與卷揚(yáng)機(jī)三、滑車、滑車組與倒鏈（一）滑車第七章 文明施工措施施工開始前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，與甲方協(xié)商，根據(jù)當(dāng)?shù)赜芯唧w情況協(xié)商解決食宿問題，并制定切實(shí)可行的文明施工條例。（6）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。屋架的平面布置分為預(yù)制階段平面布置和吊裝階段平面布置。最后用電焊焊牢作為最后固定。②反向扶直：起重機(jī)位于屋架上弦一邊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，隨著升鉤、降臂，使屋架繞下弦轉(zhuǎn)動(dòng)而直立。吊車梁校正后，應(yīng)立即用電焊將其最后固定。當(dāng)杯口內(nèi)二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)要求強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行吊車梁的安裝，其安裝內(nèi)容包括綁扎、起吊、就位、校正和最后固定。 當(dāng)柱較高，杯口深度與柱長(zhǎng)之比小于1/20時(shí)，或柱有較大的牛腿時(shí)，除采用八只楔塊臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨或用斜撐來加強(qiáng)臨時(shí)固定。①旋轉(zhuǎn)法：采用旋轉(zhuǎn)法吊裝柱時(shí)，柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與柱基礎(chǔ)中心三者宜位于起重機(jī)的同一工作幅度的圓弧上。三、金工車間主要預(yù)制構(gòu)件一覽表軸線構(gòu)件名稱及型號(hào)數(shù)量構(gòu)件重量（t）構(gòu)件長(zhǎng)度（m）安裝高度（m）（A）①⒂ (G)基礎(chǔ)梁YJL40(D)(G)連系梁YLL28+（A）(D)(G)(B)(C)(E)(F)柱Z1柱Z2柱Z3柱Z4153044低跨屋架YGJ18高跨屋架YGL181515++吊車梁DCL128+吊車梁DCL228+屋面板YWB336+第二章 結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝工藝及機(jī)械的選擇起重機(jī)的選擇主要是根據(jù)廠房跨度、構(gòu)件重量、吊裝高度、現(xiàn)場(chǎng)條件及現(xiàn)有設(shè)備等確定，本工程結(jié)構(gòu)采用履帶式起重機(jī)，吊裝主要構(gòu)件工作參數(shù)為： 柱A、吊裝工藝柱的安裝過程包括綁扎、起吊、就位、臨時(shí)固定、校正和最后固定等工序。單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝施工設(shè)計(jì)方案第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介某廠金車間為兩跨各18m的單層工業(yè)廠房，廠房長(zhǎng)84m，柱距6m，共有14個(gè)車間。 （1）綁扎：一般13t以下的中小型柱綁扎一點(diǎn)，細(xì)長(zhǎng)柱或重型柱應(yīng)兩點(diǎn)綁扎；常用的索具有吊索、卡環(huán)、柱銷、橫吊梁等。起吊時(shí)，起重臂邊升鉤邊回轉(zhuǎn)，柱頂隨起重鉤的運(yùn)動(dòng)，也邊升起邊回轉(zhuǎn)，而柱腳的位置 在柱的旋轉(zhuǎn)過程中是不移動(dòng)的。（4） 校正：柱的校正包括三方面的內(nèi)容：即平面位置、標(biāo)高及垂直度。與其他構(gòu)件比較，梁的吊裝較簡(jiǎn)單。B、梁的吊裝參數(shù) 采用兩點(diǎn)綁扎吊裝。一般工地大多采用正向扶直屋架，因升臂操作比降臂方便、安全。B、屋架吊裝參數(shù) 采用兩點(diǎn)綁扎吊裝。（1）預(yù)制階段平面布置屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制，每疊3~4榀。第六章 安全保證措施吊裝工程的安全技術(shù)要點(diǎn)伴隨著工業(yè)化建筑和大跨建筑的發(fā)展，吊裝工程越來越多，而且吊裝的構(gòu)件形式、吊裝所使用的機(jī)具及吊裝的方式方法都趨向于多樣化、復(fù)雜化。（6）高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。（7）雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過