【正文】 00,L=700mm 跨中撓度：w= q1l24（524λ2）/384 EI =()/()= x106mm[w]= 滿足[w]容許撓度，[w]=L/400,L=900mmλ懸臂部分長度與跨中部分長度之比，λ= l1/ l2=700/900=。剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則q2= kN/ m模板撓度由式ω= () =[ω]=300/400= 滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1220x153/12=。由F總分解成兩個(gè)互為垂直的力，其中一個(gè)與地面成45度，大小為：T45176。 拆模流程松支架→用橇棍在模板下部的一端，將模板松動(dòng)→將模板吊離墻面。 安裝流程：鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操作平臺(tái)→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后砼澆筑 合墻體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝鋼管背楞，臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。3) 鋪面板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將膠合板鋪在承臺(tái)上。目前公司下設(shè)技術(shù)部，開發(fā)部，工程部，經(jīng)營部，合同部，財(cái)務(wù)部，經(jīng)理辦等，組織機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)及現(xiàn)場服務(wù)力量雄厚。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。2) 模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽角模板的施工順序。 用主背楞連接件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體。第二部分 單側(cè)支架及埋件驗(yàn)算書一、 側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。第三部分 模板介紹及計(jì)算書混凝土側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。背楞驗(yàn)算槽鋼背楞(雙[12)為模板橫肋，單側(cè)支架作用其上，由單側(cè)支架布置知其受力，也可按連續(xù)梁計(jì)算，其跨距取單側(cè)支架的最大間距800mm。= Mmax/W=fm=13 N/mm2 滿足要求其中：fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2，E彈性模量，面板取1x104 N/mm2。分析支架受力情況：取o點(diǎn)的力矩為0，則：2050XR=F1X（2400/3+2200）+F2X（2200/2）R=其中：F1==F2= =支架側(cè)面的合力為：F合=F1+F2=再取o點(diǎn)的力矩為0，則L=[F1X（2400/3+1800）+F2Х1100]/=1762mm根據(jù)力的矢量圖得F合和R的合力為：（見下圖）（F總）2= （F合）2+（R）2=+F總=與地面角度為：α=176。模板拆除有關(guān)事項(xiàng)。 模板及單側(cè)支架安裝 單側(cè)支架相互之間的距離為800mm，支架中部用施工常用的φ48鋼管架起具體現(xiàn)場制作，具體附圖。2) 彈線后下料，裁料時(shí)應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分類碼好并貼上標(biāo)號(hào)。經(jīng)過多年研究、開發(fā)及和國外著名的模板公司的合作培訓(xùn)，加之?dāng)?shù)年來的現(xiàn)場實(shí)踐，北京卓良模板有限公司無論是在工民建模板，水工模板或是在道橋模板等方面均積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 墻體模板組成配件序號(hào)名稱效果圖1吊鉤2豎肋方木，工地自備3橫肋4鉤頭螺栓5芯帶6芯帶插捎和墊板7拼縫背楞注：模板面板為18mm