【正文】 技術(shù)、質(zhì)量組檢查需返工處理的項目，絕不能考慮返工費用多少、施工進度影響程度，都要予以大力支持。六、協(xié)調(diào)好質(zhì)量與進度之間的關(guān)系：為了確保在294天內(nèi)完成本工程交付業(yè)主使用的目標實現(xiàn)，我們計劃在規(guī)范許可，保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，集中力量在建設(shè)、監(jiān)理方的支持下，協(xié)調(diào)土建與設(shè)備安裝、土建與裝飾施工之間施工程序，對整個工程劃分為四個施工段，科學(xué)安排，組織平行流水，立體交叉作業(yè)，保證工期如期完工。計劃在本工程開工前完善如下預(yù)控文件、資料：a．編制本工程創(chuàng)優(yōu)計劃。①計劃本工程采用經(jīng)緯儀進行本工程測量放線工作，嚴格控制好整個大樓垂直度（每層偏差不大于2mm），具體做到每層放線用“井”字控制線閉合檢查，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)復(fù)檢后方可施工，每層要有定位放線、標高復(fù)測記錄。每層均設(shè)射4個軸線點，形成“井”字形軸線控制網(wǎng)。⑨抓好樓梯井邊上、下一條線及樓梯方正度控制工作，可采取每層根據(jù)梯井軸線吊線控制辦法。4．砼工程：砼澆搗實行“砼澆灌申請表”審批制度，在得到監(jiān)理和業(yè)主認可后，方可進行砼澆灌。d．坍落度控制在3~6cm范圍，按每10罐抽檢一次坍落度情況，并做好記錄。電渣壓力焊、閃光對焊做到以不同規(guī)格、數(shù)量按檢驗批及時復(fù)驗?！　?防治的措施　　（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；　　（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實?；炷帘砻姘纪共黄?，或板厚薄不一，表面不平。具體抓好：1．與土建的配合協(xié)調(diào)工作。7．各分包單位要抓好自己的安全、文明施工管理工作。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷　　 產(chǎn)生的原因　?。?）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；　?。?）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；　　（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；　　（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均?！　】锥础　?現(xiàn)象。5．原材料試驗及焊接試件復(fù)驗，必須按要求進行。做到砂、石、水泥過稱，使水泥誤差控制在177。④綁扎筋時應(yīng)與水、電、暖安裝工作相互配合，所有管子的敷設(shè)均不得影響受力筋的位置及數(shù)量。④兩塊模板拼縫要嚴密，要選擇平整、邊角未變形的模板，縫隙間夾海綿膠帶，剪力墻模板定位采用預(yù)制砼條，保證截面尺寸符合要求。e．屋面層填充墻采用每500mm高通長設(shè)置一層鋼板網(wǎng)（且與柱、墻相接），消除屋面層墻體由于溫差影響而產(chǎn)生的收縮裂縫。③屋面防水施工。②本工程準備配備壹套質(zhì)量檢查工具，以提高檢驗的精度。本工程在施工過程中在人員培訓(xùn)和開展全面質(zhì)量管理工作方面制定如下計劃和措施：（一）抓好本項目部質(zhì)量管理體系的運行，嚴格按照公司ISO19001質(zhì)量體系標準和ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系實施，達到提高工程質(zhì)量的目的。施工班組：負責(zé)各種質(zhì)量保證措施的實施工作，各道施工工序質(zhì)量的自檢工作，配合相關(guān)的管理人員做好質(zhì)量檢查、整改工作。該工程由五棟高層建筑和地下車庫組成，其中1棟為十四層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為12651 m2，2棟為十五層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為12945 m2，,A棟為地下局部一層，地上十四層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為9228 m2，B棟為十四層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為12406 m2，E棟為局部地下一層，地上十五層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為12863 m2，,地下車庫為地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為2812 m2，單體建筑物均呈“一”字型，整個建筑群呈“L”型，總建筑面積為62905m2。資料組：做好所有的工程技術(shù)資料、各種原材料的復(fù)檢、申報省級優(yōu)質(zhì)工程的圖片資料。②對施工班組的作業(yè)人員調(diào)度由分公司經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)，調(diào)度公司的剩余勞動力，保證本工程的正常施工。b．所有工程用料管理必須嚴格按照公司質(zhì)量體系文件的要求實施，建立進場驗收臺帳，及時做好材料的復(fù)驗工作，做好材料的狀態(tài)標識，做好材料的出庫、貯存的管理工作。 抓好本工程特殊過程施工，做好特殊過程的指導(dǎo)書編制、交底、實施、跟蹤檢查工作，做到100%特殊過程有指導(dǎo)書、有跟蹤檢查記錄、有總結(jié)，這將是保證特殊過程的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。b．填充墻與砼梁、板相接處采用二次灌細石砼法，抹灰前增設(shè)300mm寬鋼板網(wǎng)，消除收縮裂縫產(chǎn)生。模板縫均采用批膩子方法，柱水平接縫處采用海綿貼設(shè)方法消除和解決漏漿問題。雙層雙向配筋邊采用Φ14馬凳支撐。⑥現(xiàn)場自拌砼采取如下幾點措施：a．每批來的水泥必須有合格證，并待復(fù)驗合格后再使用。2．負責(zé)整理資料的人員要做到業(yè)務(wù)熟練，各種資料均須按有關(guān)規(guī)定整理，做到整齊、規(guī)范。　　 產(chǎn)生的原因　?。?）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；　　（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；　?。?）摸板拼縫不嚴，局部漏漿；　　（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?！　?產(chǎn)生的原因　　（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；　?。?）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；　?。?）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；　?。?）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。4．對幕墻、門窗分包單位在網(wǎng)架、成品加工前應(yīng)結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工尺寸、預(yù)埋件實際位置等因素來加工。（二）做好同設(shè)計單位的配合工作，解決好裝飾、裝璜階段設(shè)計