【正文】 根據(jù)原料罐的幾何尺寸，搖臂選用φ89*，轉(zhuǎn)軸選用φ108*，安裝在罐頂通氣管口處，套管選用φ133*，搖臂與套管滿焊固定。 ，必須做好雙保險工作。噴砂除銹后，鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。m。 涂裝外觀質(zhì)量應(yīng)滿足外觀平整、顏色一致，無漏涂、泛銹氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等缺陷。：油漆過稀或過干；防治措施：油漆與稀釋劑按照產(chǎn)品說明書配合使用，稀釋劑與油漆一一對應(yīng)，不可代用。油漆的臨時存放點要離明火10米以上距離，涂裝時1米范圍內(nèi)不得有用電設(shè)備。 遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高空作業(yè)。 罐壁的噴砂除銹防腐作業(yè)，必須一次性完成，噴砂除銹量應(yīng)與噴漆量相符，不可除銹完成的工作面次日進(jìn)行噴漆。罐區(qū)內(nèi)不得有明火，更不允許生火取暖。 冬季施工措施 現(xiàn)場露天施工時應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報，搶晴天施工、嚴(yán)禁在大霧天、雪天、雨天施工?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。年齡偏大的人員不得上高空作業(yè)，有恐高癥或病史的人員不得上高空作業(yè)。 ：噴砂除銹完成的部位不能及時涂裝； 防治措施：噴砂除銹作業(yè)人員應(yīng)給涂裝作業(yè)人員涂裝時間，定量噴砂除銹，定時報驗，定點涂裝。m。 罐體外表面涂層要求見《儲運罐區(qū)油氣防腐要求》，涂裝厚度、涂刷層數(shù)及涂裝總體厚度要按照要求執(zhí)行，油漆的顏色必須與防腐要求吻合，不可相互代用。 油漆到場后，應(yīng)通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行材料的驗收。 ，規(guī)格選用5t。， 罐外噴砂準(zhǔn)備，搭設(shè)腳手架面積太大，而且不易操作，拆搭過程中花費的時間較長。（4）主要工機具需要向監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行報驗，符合要求的工機具才能在施工過程中使用。項目經(jīng)理范道柱 組織機構(gòu)圖：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 邢廷立物資部史記福安全部卓會乾質(zhì)量部鐘亞平技術(shù)部方志平腳手架班趙顯龍噴砂班史利國涂裝班韓修祥電工班范永臣 主要人員職責(zé) 項目經(jīng)理：對施工全過程的總體運行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，提供資源保證，對施工全過程負(fù)責(zé)。（3）對全體施工人員做好三級安全教育。，1配電柜固定在空壓機旁，為空壓機專用配電柜，2配電柜為活動配電柜，主要供噴涂機、提升機、照明用電，總配電柜根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場情況設(shè)置，所有配電柜均需做好防塵防砂放水措施。搖臂總重量為162kg，角鋼∠63*6抗彎曲變形屈服力為32KN，角鋼滿足承壓條件。 噴砂涂裝設(shè)備配置1套，施工人員分成1組，罐外噴砂除銹防腐作業(yè)均是高空作業(yè)，不可安排在晚上，八、 施工質(zhì)量控制 材料驗收 材料的分類由技術(shù)部與物質(zhì)部共同完成，由物質(zhì)部主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分類材料的存放。 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時，應(yīng)先關(guān)閉噴砂機的出砂閥；再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。 罐體平臺和盤體噴涂底漆醇酸防銹底漆2遍，每遍漆膜厚度為40181。需要進(jìn)行整改的地方，質(zhì)檢員用記號筆標(biāo)記出來，并督促及時整改。離罐壁2米距離設(shè)置警戒線及警示牌。特別應(yīng)注意吊籃的使用、腳手架的搭拆工作。，處理突發(fā)事件。最后連接砂帶，檢查砂槍出口處有無水氣，無水氣可正常作業(yè)。防止夜間氣溫下降，將設(shè)備堵塞。 電線電纜的布置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，主電纜與分電纜區(qū)分開，主電纜采用埋地方式鋪設(shè)。腳手架搭拆過程中由專人指揮，無關(guān)人員不得進(jìn)入罐內(nèi)，施工全過程除保護(hù)油漆涂層外還要注意保護(hù)底板。 施工質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點洗苯塔制作安裝質(zhì)量控制點序號控制過程控制點類別控制內(nèi)容檢測設(shè)備控制依據(jù)接收依據(jù)見證記錄1準(zhǔn)備階段設(shè)計交底圖紙會審W設(shè)計文件、圖紙完整性、設(shè)計要求，選用施工驗收規(guī)范可行性圖紙會審記錄2施工技術(shù)措施施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審批程序文件圖紙規(guī)范審批蓋章3安全措施安全防范措施、危險源識別規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)評定報告4材料、配件驗收質(zhì)量證明書、型號規(guī)格、標(biāo)識、外觀質(zhì)量及復(fù)驗等GB503932008材料驗收記錄5施工階段噴砂除銹D噴砂除銹質(zhì)量檢查GB892388評定表6涂裝D涂裝作業(yè)質(zhì)量檢查GB503932008評定表7外觀質(zhì)量檢查V涂裝完成后整體驗收GB503932008評定表8交接階段交工資料竣工資料、交工資