【正文】 準(zhǔn)備 ............................................... 9 第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃 ............................................... 9 第五節(jié) 主要材料計劃 ............................................... 9 第六節(jié) 臨時用水用電計劃 .......................................... 10 第七節(jié) 施工順序及流水段劃分 ...................................... 10 第四章 施工工藝 .................................................... 10 第一節(jié) 樁基礎(chǔ)工藝流程 ............................................ 10 第二節(jié) 各主要施工方法 ............................................ 11 第五章 質(zhì)量保證措施 ................................................ 13 第一節(jié) 成孔質(zhì)量保證措施 .......................................... 13 第二節(jié) 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施 .................................... 14 第三節(jié) 鋼筋籠的吊放定位質(zhì)量保證措施 .............................. 17 第 3 頁 共 35 頁 第四節(jié) 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 .................................... 17 第五節(jié) 施工常見問題及預(yù)防措施 .................................... 19 第六章 樁基檢測 .................................................... 20 第一節(jié) 樁基檢測依據(jù)和目的 ........................................ 20 第二節(jié) 抽樣計劃 .................................................. 21 第三節(jié) 檢測工藝流程 .............................................. 22 第四節(jié) 試驗周期 .................................................. 22 第五節(jié) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) .................................................. 23 第七章 安全技術(shù)措施 ................................................ 24 第八章 環(huán)境保護(hù)措施 ................................................ 28 第九章 雨季施工措施 ................................................ 29 第一節(jié) 施工生產(chǎn)管理 .............................................. 29 第二節(jié) 施工機(jī)械管理 .............................................. 30 第三節(jié) 原材料、成品及半成品存放保管 .............................. 31 第十章 應(yīng)急預(yù)案 .................................................... 31 第 4 頁 共 35 頁 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程 簡介 項目 內(nèi)容 工程名稱 工程地址 建設(shè)單位 管理公司 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 合同范圍 計劃工期 質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié) 建筑設(shè)計簡介 序號 構(gòu)筑物名稱 層數(shù) 高度 占地面積 建筑面積 地下室建筑面積 計算容積率面積 177。層底埋深 :～ ,平均 。 第二章 編制依 據(jù) 第一節(jié) 招標(biāo)文件 名稱 編號 日期 土建專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) LEED施工要求招標(biāo)文件 第二節(jié) 施工圖 名稱 編號 版次 日期 結(jié)構(gòu)總說明 S4483SCG001～ S4483SCG012 OF 2020年 3月 23日 試樁前樁位布置圖 S4483SC00001～ S4483SC00002 A 2020年 4月 28日 第 8 頁 共 35 頁 設(shè)計修改通知單 S4483SCX01～ S4483SCX02 2020年 4月 24日 組裝生產(chǎn)車間 S4483SC01100 A 2020年 4月 26日 鉆孔灌注樁詳圖（一） S4483SC01101 OF 2020年 3月 23日 鉆孔灌注樁詳圖（二） S4483SC01102 OF 2020年 3月 23日 測試車間樁位平面布置圖 S4483SC02100 A 2020年 3月 23日 鉆孔灌注樁詳圖 amp。 護(hù)筒安裝到位后，還需對鉆頭進(jìn)行二次對中，確保開鉆前，鉆頭中心與設(shè)計樁位中心對準(zhǔn)且位于同一鉛垂線上。當(dāng)灌注完畢的混凝土開始初凝時，即要取消鋼筋籠豎向固定裝置，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免 鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。 試樁的樁頭制作前應(yīng)除去樁身頂面浮漿，至良好混凝土面方可澆筑。 （ 4）帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了，標(biāo)志包括強(qiáng)度等級、廠名（漢語拼音字頭表示）和直徑（ mm）數(shù)字。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 主控項目 1 主筋間距 177。 50 3 泥漿比重（粘土或 砂性土中） 用比重計測，清孔后在距孔底 50cm 處取樣 4 沉渣厚度：端承樁 mm ≤ 50 用沉渣儀或重 錘測量 5 混凝土落度 坍落度 6 鋼筋籠安裝深度 mm 177。 單位名稱 測試根數(shù) 組裝車間 27 根 測試車間 5根 配套設(shè)施用房 5根 低應(yīng)變法 鉆孔灌注樁總樁數(shù)的 30%，且不少于 20 根。未經(jīng)安全教育，或教育考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。 三、特殊作業(yè)人員 （一）、鋼筋工 鋼筋加工場地應(yīng)平整，工作平臺穩(wěn)固，皮帶輪、齒輪傳動裝置應(yīng)有防護(hù)罩。 1及時做好廢舊物品的回收，保持作業(yè)場地整潔。 裝卸氧氣表、乙炔表時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 第 27 頁 共 35 頁 （ 1） 裝卸表時要使用扳手，嚴(yán)禁用工具敲打。 嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設(shè)備以及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊割作業(yè)。閑置場地要硬化。 產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。 鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。 鋼筋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚，除具備防砸效果外還要具體防雨效 果，加工出的成品應(yīng)墊高存放，不得直接放在地上，若至于露天，可采取彩條布覆蓋的方式，以防雨林銹蝕加工后的成品筋。 項目全體員工：接警后立即按預(yù)案中規(guī)定的路線疏散。 持續(xù)改進(jìn)：通過具體演練，找出不足，改進(jìn)本預(yù)案，使之更具有操作性，同時做好記錄或總結(jié)。 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：王可磊負(fù)責(zé)物資、救援器材的調(diào)配。 用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。 場內(nèi)設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運走。 三、施工現(xiàn)場防噪聲污染措施 人為噪聲的控制措施。 1預(yù)熱時不得用手試溫。 （四）電焊工 焊割作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查焊割設(shè)備及工器具的完好狀況，施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全要求。 凡獨立操作的氣焊工，必須持有勞動部門下發(fā)的本工種安全操作合格證。 用手按住鋼筋時，手離刀口的距離不得小于 150mm。 此時正在炎熱夏季，做好防火措施，各種燃料、油漆要分類存放，遠(yuǎn)離煙火，備齊消防設(shè)施。 第七章 安全技術(shù)措施 一、安全生產(chǎn)教育 成立安全生產(chǎn)小組，由項目經(jīng)理任組長，安全經(jīng)理制定各種安全操作規(guī)范，工長對職工進(jìn)行安全教育，實行安全一票否決權(quán)。 第 20 頁 共 35 頁 鋼筋籠上浮 提升導(dǎo)管時將鋼筋籠帶起 將鋼筋籠牢固地綁扎或電焊于孔口 混凝土灌注時下行速度過快，產(chǎn)生上沖力，造成鋼筋籠上浮 灌注混凝土至鋼筋籠底時，稍微放慢注速度，待籠底全部插入混凝土后，恢復(fù)正常灌注速度 斷樁 混凝土灌注時導(dǎo)管提升量過大，泥漿侵入混凝土內(nèi)形成夾泥混凝土體 控制導(dǎo)管始終在混凝土內(nèi) 清孔時未將沉渣沖凈即開始混凝土灌注，樁底形成松軟層 嚴(yán)格按規(guī)程檢查沉渣厚度，并清孔后及時灌注混凝土 混凝 土灌注過程因故中斷，樁身產(chǎn)生斷裂面 灌注前認(rèn)真檢查各作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位，制訂有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)完成 灌入混凝土質(zhì)量低劣 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理 出現(xiàn)堵管而未能及時排除 混凝土初凝前可采用沖刷法、沉管法等接樁法；混凝土初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁法 第六章 樁基檢測 第一節(jié) 樁基檢測依據(jù)和目的 一、 依據(jù) 本工程樁基設(shè)計等級為乙級， 根據(jù) 《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ1062020第 要求，樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進(jìn)行。鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足：橫向偏差不大于 20mm，豎向偏差不大于 50mm。 在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。 在鉆進(jìn)厚度較大的砂夾層，或在砂土中鉆進(jìn)時，應(yīng)制備泥漿，以備塌孔或縮徑使用。 考慮樁頂含有浮渣及浮漿，灌注時混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計高程50cm 控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由圓形同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊來保證，按豎向每隔 2m 設(shè)一道，每一道沿圓周設(shè) 4 個呈梅花型布置。同時對鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理，保證鉆孔過程中卸渣合理、操作靈便并無碰掛現(xiàn)象。層底埋深 :～ ,平均 。層底埋深 :～ ,平均 ?；鶚对O(shè)計采用鉆孔灌注樁 ， 設(shè)計樁徑為 600mm，設(shè)計樁身混凝土強(qiáng)度 C30，以 第 5 層 碎石土層作為樁端持力層 ， 設(shè)計 有效樁長 不等，組裝生產(chǎn)車間樁端進(jìn)入持力層深度不小于 ；測試車間、配套設(shè)施用 房樁端進(jìn)入持力層深度不小于 1m。褐黃色 ,稍濕～濕 ,可塑～硬塑 ,局部堅硬 ,干強(qiáng)度中等 ,韌性中等 ,切面稍有光滑 ,無搖振反應(yīng) ,土質(zhì)不均 ,主要成分為粉質(zhì)粘土、粉土 ,見有針狀孔隙 ,含姜石。 臨時用電從一級箱接 入二級箱，由二級箱分配至三級箱，提供 200KW 的電源。鉆至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)。導(dǎo)管下設(shè)總長度應(yīng)根據(jù)混凝土灌注前實際孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底控制在 300500mm。 成孔允許偏差及檢測方法 項次 項目 允許 檢 查方法 1 樁徑 177。 （一）鋼筋焊接質(zhì)量要求 焊接接頭試驗 （ 1）現(xiàn)澆混凝土灌注樁中，同牌號鋼筋、同型式接頭， 300 個接頭為一驗收批。螺旋箍筋與主筋綁扎牢固，連接位置不應(yīng)偏斜，綁點數(shù)量不少于 50%，相鄰 綁點方向相反螺旋箍筋與主筋綁扎牢固。 使用細(xì)鋼絲繩制作測繩，每米用細(xì)銅管砸刻度標(biāo)識，可有效防止測繩變形，測繩使用前要進(jìn)行校核，使用過程中每三天校核一次。 低應(yīng)變動測 （ 1） 低應(yīng)變動測應(yīng)在靜載試驗前進(jìn)行。 施工前做好安全技術(shù)交底工作。 調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）卡頭卡牢、地錨應(yīng)可靠。 起吊時不宜在空中長時間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施