【正文】 程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙組織施工，施工全過(guò)程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。，即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底。外腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌使用。4. 外腳手架搭拆前要編制專(zhuān)題施工方案，并進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。2. 安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。2. 工程施工過(guò)程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。K。K； ρ－混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見(jiàn)附圖1。工程建筑總面積247278， 分為南區(qū)(Ⅲ段)、北區(qū)(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。施工過(guò)程安排（一）施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→核心筒體鋼筋連接|、綁扎→降溫管布置及安裝→測(cè)溫孔布置及安裝→核心筒體支模板→核心筒體混凝土澆搗→混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)→二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→（二）鋼筋工程核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。施工時(shí)嚴(yán)格控制模板接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂HF3 型高效脫模劑，以確?；炷脸尚秃蟮谋碛^質(zhì)量。K）βq——空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/ 建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得插入。做到無(wú)施工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。5. 嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度（操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人）和1～3 級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。（二）建立“雙標(biāo)化”各項(xiàng)制度1. 安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。Q＝13300（50－15）＝115500kJ在1h 內(nèi)通過(guò)水管所能降低的混凝土溫度為：T＝Q/cm式中 c－混凝土的比熱，（1）混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：Ｔmax＝ｍｃＱ／Ｃρ式中Ｔmax ——混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值，0C； ｍｃ——每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠家提供級(jí)配取320kg； Ｑ——每千克水泥水化熱，取375kJ/kg（ 水泥28d 水化熱）； Ｃ——混凝土的比熱，雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。Ⅱ段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑54m， 結(jié)構(gòu)層數(shù)3 層。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備