【正文】 　　4改裝工作盤用于井筒支護作業(yè)時，其結(jié)構(gòu)必須堅固?！　?采用保護巖柱，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、巖柱的厚度，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)確定，并不宜小于井筒外徑；　　二、巖柱的下方應(yīng)設(shè)護頂盤，并應(yīng)背嚴背牢?！　《?、采用接頭孔管預(yù)留接頭孔：　　1接頭孔管要求結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，外徑圓滑規(guī)整；　　2每節(jié)接頭孔管的長度，宜為4～6m；　　3開始提拔接頭管的時間，應(yīng)在混凝土初凝時進行；　　4接頭管的直徑宜趨近于主孔直徑，并比鉆頭直徑小30～50mm。　　 沉井的固井、壁后充填、封底與排水，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、沉井下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)先封底、固井，通過試排水，確認井筒的內(nèi)外水力聯(lián)系已隔斷，方可繼續(xù)排水；　　二、壁后的注漿應(yīng)由上向下進行，再由下向上復(fù)注?！　?沉井刃腳的制造與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、刃腳的鋒角及臺階的高度、寬度與結(jié)構(gòu)強度，應(yīng)按設(shè)計施工；　　二、刃腳的中心線，應(yīng)與其刃尖平面垂直；底面應(yīng)平整，其誤差不得大于5mm；　　三、刃腳鋼靴的高度不應(yīng)小于500mm，鋼靴應(yīng)設(shè)置加強部件并與刃腳上部鋼筋聯(lián)接焊牢；　　四、鋼靴加工允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1直徑為177。　　 壁后充填結(jié)束后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，并符合下列要求，方可開鑿馬頭門或破鍋底掘進?！　《y斜次數(shù)：　　1超前鉆孔鉆至風(fēng)化帶時應(yīng)測斜一次，鉆完設(shè)計深度后再測斜一次；　　2各級擴孔測斜次數(shù)，應(yīng)根據(jù)前一級鉆孔的偏斜情況確定，不得少于一次；　　3遇傾角大于20176?！　【蚱鲞^程中每班應(yīng)檢測凍結(jié)壁的結(jié)霜情況和變形量，發(fā)現(xiàn)退霜、井壁變形或有剝落、掉塊等異常情況，必須查明原因，進行處理?！　?鹽水管路系統(tǒng)必須進行壓力試驗，并持續(xù)15min壓力不下降為合格。　　 鉆至馬頭門或巷道內(nèi)的凍結(jié)孔，下凍結(jié)管前孔內(nèi)宜注入水泥漿，該水泥漿應(yīng)加緩凝劑?！　?井筒建成后的總漏水量，不得大于6/h。爆破后應(yīng)檢查井口附近沼氣含量；　　四、過煤層必須做好支護封閉工作，當(dāng)穿過中厚以上煤層進入底板以后，應(yīng)立即砌筑永久井壁，并根據(jù)需要注黃泥漿封閉?！　《?、煤的堅固系數(shù)f≤；　　三、軟煤比R；　　四、沼氣壓力P≥；　　五、沼氣涌出變化，；　　六、沼氣含量大于10/t煤；　　七、煤層透氣性系數(shù)λ10/MPa3　?、蟆”诤笞{　　 建成后的井筒或正在施工的井壁段的漏水量超過6/h，或井壁有集中漏水點，應(yīng)進行壁后注漿處理?！　?工作面預(yù)注漿應(yīng)在含水層上方預(yù)先澆筑混凝土止?jié){墊?！　?注漿前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、注漿孔鉆成后，應(yīng)用清水沖孔，直至返清水為止?！　‘?dāng)井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時，應(yīng)采用超聲檢測法復(fù)測，若強度低于規(guī)定時，應(yīng)查明原因，并采取補強措施?！　?井筒掘進時，不支護段高的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在1類巖層中，由施工單位自定；　　二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中，不得超過4m，當(dāng)高度超過2m并有危巖時，應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施；　　三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中，不得超過2m。　　三、周邊孔單位長度裝藥量： 　　當(dāng)采用硝酸鐵炸藥時，軟巖Rb 30MPa，110～165g/m；中硬巖Rb＝30～60MPa，165～220g/m；硬巖Rb60MPa，220～330g/m?！　?鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定：　　一、表土堅硬穩(wěn)定，可直接安裝鑿井井架；　　二、表土松軟、不穩(wěn)定，應(yīng)先利用簡易提升設(shè)備，完成井頸掘砌后，再安裝鑿井井架；　　三、利用簡易提升設(shè)備，井筒施工的深度不應(yīng)超過15m?！　?檢查鉆孔的地質(zhì)報告，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：　　一、沿井筒中心線的預(yù)測地質(zhì)剖面；　　二、井筒的水文地質(zhì)條件，包括含水層(組)數(shù)量、含水層(組)的埋藏條件、靜水位與水頭壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫、含水層間及與地表水的聯(lián)系、地下水的流向及流速等；　　三、井筒通過的巖(土)層的物理力學(xué)性質(zhì)、埋藏條件和斷層破碎帶、老空、溶硐、裂隙的特征，以及第四紀典型土層狀態(tài)下的力學(xué)性能試驗資料；　　四、井溫曲線；　　五、井筒穿過礦層的有害氣體涌出資料；　　六、檢查鉆孔測斜資料及測斜圖；　　七、檢查鉆孔實測圖及封孔資料。　　 在檢查鉆孔穿過的巖層中，每層應(yīng)采取一個樣品，進行物理力學(xué)性能測定?！　?施工期間的壓風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量之總和計算，并應(yīng)計入10%的備用量?！　√幚怼叭龔U”，必須考慮綜合利用和有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、防止污染環(huán)境。原《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBHJ213－79同時廢止。　　 礦山井巷工程的施工必須嚴格遵守基本建設(shè)程序，按照設(shè)計文件和施工組織設(shè)計進行施工。當(dāng)工程和生活用水量之和大于消防用水量時，施工用水量應(yīng)按工程和生活用水量之和確定；當(dāng)工程和生活用水量之和小于消防用水量時，應(yīng)按消防用水量確定?！　《⑿本?、平硐檢查鉆孔的數(shù)量、深度和布置方式，應(yīng)根據(jù)具體條件確定?！　〕樗囼炛校唤档筒灰松儆冢炒?，穩(wěn)定時間不得少于8h，每次降距宜相等。5mm?！　?井筒掘進應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。 　　 井筒臨時支護，可采用錨噴支護。　　 立井井筒支護用混凝土和鋼筋混凝土的施工，除按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)按施工設(shè)計嚴格控制?！　?預(yù)注漿孔的數(shù)量宜為3～6個?！　、蚬ぷ髅孀{　　 井筒穿過的基巖含水層賦存較深，或含水層間距較大，中間有良好隔水層，宜采用工作面注漿法施工?！　?Ⅱ—Ⅱ)工作面直接堵漏注漿　　 工作面直接堵漏注漿可采用手持式或架式鑿巖機鉆孔，鉆孔的數(shù)量、角度及深度應(yīng)根據(jù)含水層的裂隙狀況確定。　?、翊┻^斷層破碎帶　　 井筒的掘進工作面距斷層破碎帶垂距10m時，應(yīng)加強對沼氣、涌水量的探測，并應(yīng)采取防治措施。K4　　　　()　　式中K1——lnP+　　　　P——沼氣壓力(MPa)；　　　　lnP——P的對數(shù)；　　　　K2——煤層沼氣含量系數(shù)(—1)；　　　　K3——鉆孔動力現(xiàn)象系數(shù)(－2)；　　　　K4——煤層厚度變化影響系數(shù)(－3)。50mm；　　2當(dāng)采用錨噴支護時，有提升裝備的應(yīng)為+150mm，無提升裝備的應(yīng)為177?！　?凍結(jié)壁的設(shè)計強度，應(yīng)符合下列要求：　　一、當(dāng)井筒掘進按規(guī)定的段高施工時，井幫穩(wěn)定，不底鼓；　　二、在井筒掘砌過程中，凍結(jié)壁的強度能承受圍巖和地下水所加予的最大壓力，凍結(jié)壁的變形壓力小，已砌的外壁不被壓裂。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)進行處理。冷卻水的溫度，不宜超過下列規(guī)定：　　一、單級壓縮制冷22℃；　　二、雙級壓縮制冷25℃；　　三、用螺桿冷凍機組時，水溫可提高3～5℃。　　當(dāng)利用井架作起重梁回收凍結(jié)管時，對井架的受力構(gòu)件應(yīng)進行驗算；　　三、回收后的凍結(jié)孔，必須充填水泥漿，充填的長度不得少于凍結(jié)孔全長的2/3；　　四、不能回收凍結(jié)管時，應(yīng)回收供液管，并應(yīng)采用適量炸藥置入凍結(jié)管的底錐或靠近底部的管壁上，經(jīng)炸裂凍結(jié)管壁后，再充填水泥漿；　　五、地溝槽內(nèi)的鹽水干管和配集液圈，應(yīng)全部回收?！　?井壁的下沉，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、根據(jù)終孔測量的數(shù)據(jù)，每5～10m一個水平，在同一圓心上繪制橫斷面圖，其最小內(nèi)切圓的直徑應(yīng)符合下式規(guī)定。凡粒徑大于300mm的卵石層，或卵石層單層的厚度大于8m,或風(fēng)化基巖以下無隔水層時，不宜采用?！　?采用沉井時，壁后環(huán)形空間的泥漿面，應(yīng)高于地下最高靜水位1～2m。150mm；　　四、帷幕的全部周長可分成若干段槽孔施工，槽內(nèi)不得有殘留小墻；　　五、孔深不得小于設(shè)計規(guī)定100mm，%以內(nèi)；　　六、每段槽孔完工后，應(yīng)繪出孔底交圈圖，經(jīng)檢查合格，方可清孔換漿，孔底沉碴厚度不應(yīng)超過100mm；　　七、泥漿參數(shù)。第二節(jié) 保護設(shè)施　　 井筒延深時必須設(shè)置與上部生產(chǎn)水平隔開的保護設(shè)施，保護設(shè)施采用人工保護盤，也可采用保護巖柱。　　 利用延深間或井筒內(nèi)可能騰出的空間延深井筒時，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、延深的提升及運輸，宜為獨立的系統(tǒng)；　　二、延深間穿過保護設(shè)施段，應(yīng)安設(shè)梯子?！　?當(dāng)利用輔助水平延深時，輔助水平的標(biāo)高和小井位置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、從生產(chǎn)水平到輔助水平的高度ho應(yīng)按下式計算： 　　ho=h1+h2+h3+h4　　　　　　()　　式中h1——延深輔助水平到鑿井提升天輪的中心高度(包括過卷與繩卡等高度)(m)；　　　　h2——天輪中心到保護蓋底部的距離(m)；　　　　h3——保護蓋的厚度(m)；　　　　h4——保護蓋頂部到原生產(chǎn)水平的距離(m)。2次測量導(dǎo)線測得的井筒中心的互差不得超過20mm，標(biāo)定值應(yīng)取其平均值，2次標(biāo)出的十字中線方位互差不得超過2′，與設(shè)計方位的允許偏差應(yīng)為177。　　 井筒開挖前，應(yīng)在井筒內(nèi)布置一個水文觀測孔，孔深應(yīng)比帷幕深度淺3～5m?！　∥濉撗セ蛉心_在固定時，其中心線與沉井井筒設(shè)計的中心線偏差不得超過10mm；刃腳尖的平面應(yīng)垂直于井筒設(shè)計中心線?！　?井筒管線、纜線的懸吊，宜直接靠掛在井壁法蘭盤上或以錨桿固定在井壁上?！　《?、泥漿池的布置，必須避開工業(yè)廣場建筑基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)利用永久排矸場地排放泥漿，或采取泥漿固化措施；　　三、鉆進時，井筒內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于當(dāng)?shù)仂o水位；　　四、采用低失水量和穩(wěn)定性能好的泥漿，泥漿管理應(yīng)設(shè)專人負責(zé)?！　?鋼筋混凝土井壁的施工，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、混凝土的入模溫度宜為15～20℃；　　二、輸送混凝土應(yīng)采用底卸式吊桶，不得采用管路輸送；　　三、當(dāng)采用帶有夾層的復(fù)合井壁時，其夾層間應(yīng)在解凍后注入水泥漿；　　四、在較厚、易膨脹的粘土層與外壁之間，宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚為25～75mm的泡沫塑料板；　　五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。　　試驗時間為24h，再延續(xù)18h壓力不下降為合格；　　二、真空試漏：在壓氣試漏之后進行，～，～。深井的凍結(jié)宜采用單獨回液的鹽水循環(huán)方式。單層井壁的錨桿深度不應(yīng)超過井壁厚度的3/5，雙層井壁的錨桿深度，不應(yīng)超過內(nèi)層井壁厚度的4/5。第七節(jié) 工程驗收　　 井筒竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：　　一、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井筒的深度以及與井筒連接的各水平或傾斜的巷道口的標(biāo)高和方位；　　二、井壁的質(zhì)量和井筒的總漏水量，一晝夜應(yīng)測漏水量3次以上，取其平均值；　　三、井筒的斷面和井壁的垂直程度；　　四、隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗報告?！　∥?、綜合指標(biāo)B10　　 　　式中ΔP——沼氣放散系數(shù)；　　　　P——沼氣壓力(MPa)；　　　　f——煤的堅固系數(shù)?！　?～；在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。當(dāng)混凝土止?jié){墊達到強度后，應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水?！　?預(yù)注漿的參數(shù)，可按下列規(guī)定采用：　　一、漿液的有效擴散半徑為6～8m；　　二、注漿的終壓應(yīng)為靜水壓力值的2～4倍；　　三、－1采用；　　四、－2采用；　　五、采用水泥－水玻璃漿液時，水泥漿的濃度宜為1：1～：1，水玻璃濃度宜為35～42波美度。　　第五節(jié) 井筒注漿　?、竦孛骖A(yù)注漿　　 距地表小于700m的含水巖層，其層數(shù)多、層間距又不大時，宜采用地面預(yù)注漿法施工?！　?模板的組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10～20mm；　　二、模板上下面保持水平，其允許誤差，應(yīng)為177。當(dāng)電流超過36mA時，應(yīng)采取以下措施：　　一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；　　二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭；　　三、采用高壓電雷管——抗雜散電流電雷管?！　?表土施工過程中應(yīng)在鎖口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測點，觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況?！　?立井井筒施工，當(dāng)通過涌水量大于10/h的含水巖層時，應(yīng)采取注漿堵水等治水措施?！　∷?、接近細砂、粉砂層的亞粘土和輕亞粘土層的顆粒分析和不均勻系數(shù)；　　五、其它巖層及可采礦層測定項目，可根據(jù)需要確定。當(dāng)井筒不通過含水沖積層和無有害氣體突出危險，且具備下列情況之一時，可不打檢查鉆孔。　　 礦山井巷工程的施工及驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。增加了十年來經(jīng)過實踐證明有效的新技術(shù)、新裝備、新工藝，刪除了一些不適應(yīng)施工發(fā)展的工藝和技術(shù)，對一些不完善的條款進行了修改和補充，嚴格了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。　　在修訂過程中，規(guī)范組進行了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)了規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗，吸取了部分科研成果，并參考借鑒了國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和資料，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。工程竣工時應(yīng)按規(guī)定做好竣工驗收資料和施工總結(jié)。　　 在冬季、雨季施工的工程，應(yīng)根據(jù)地區(qū)及工程的特點，制定專門的技術(shù)、安全措施。其試驗測定的項目，宜符合下列規(guī)定：　　一、砂層：　　1顆粒成分；2濕度；3容重、密度；4孔隙度；5滲透系數(shù)；6內(nèi)摩擦角?！　?井巷工程施工，宜利用下列永久建筑和設(shè)備：　　一、永久公路、鐵路、電源及輸變電設(shè)施、通訊線路、水源及給水、排水設(shè)施；　　二、生活福利、公用設(shè)施及附屬車間；　　三、不影響礦井投產(chǎn)后正常使用的永久設(shè)備；　　四、當(dāng)條件允許時，可利用永久井塔或井架鑿井。　　當(dāng)條件受限制時，永久井頸應(yīng)采用磚、石或砌塊臨時封砌?！　∷?、周邊孔藥卷直徑為20～25mm?！　《?、裝配式鋼模板：　　1，；　　2連接螺栓孔的位置，應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可相互連接；　　3有足夠的剛度?！　?當(dāng)壁后曠幫較大時，應(yīng)用矸石充填?！　∶總€注漿孔由上向下分段注漿后，應(yīng)自下而上再復(fù)注一次。待套管固結(jié)后進行抗壓試驗。每個分段內(nèi)宜先由下往上注漿，再由上往下復(fù)注一次?？砂凑障铝兄笜?biāo)確定該煤層已消除突出危險性。在無水的井筒中，掘進有煤塵爆炸危險的煤層時，必須采取噴霧灑水措施?！　?特殊施工方法的選擇，