【正文】 嚴禁使用。（只適用于干式濾清器）。7. 行走狀態(tài)（行走直線性，轉彎靈活性，行走制動可靠性）檢查項目工作裝置（方法：將鏟斗裝滿物料，使工作油缸活篩桿全部外審，測量或曬干單位時間的位移量）若下沉量大于10毫米/分鐘，則與我廠聯(lián)系，磨損，變形，損壞，襯套磨損，損壞，軟管的密封性其它，開關，線路有無老化，性能有無明顯降低注：每年檢查：除上述一般檢查外，最好對其性能予以全面檢查，關鍵液壓件檢查請和本廠服務部門聯(lián)系。，檢查分配閥，工作油缸的密封性，并測量系統(tǒng)工作壓力最大為150公斤/厘米27．檢查工作裝置，車架各部焊縫是否有裂紋一級各螺栓固定情況。但又不要使振動輪離開地面，以避免橡膠減振塊遭受長期形和損壞。二號技術保養(yǎng)：除完成“一號技術保養(yǎng)”項目外增加：1. 清洗機油細濾器轉子。 （2）推土機工作中，水溫應保持在70~85℃不得低于75℃，短期停車不許低于40℃，長期停車必須放水。 二號技術保養(yǎng)除完成班次、一號保養(yǎng)外，應清洗液壓系統(tǒng)和更換機油，其步驟如下：（1） 放出油箱中的機油，清洗放油螺栓并裝復。】（2） 刃磨刀片或晚換新刀片。（1）機油濾清器的清洗壓路機每工作240250小時后應清洗濾清器，濾清器安裝在機油箱內(nèi)，打開機油箱蓋，伸手入內(nèi)即可擰濾清器。施工機械進入施工現(xiàn)場后，施工技術人員應同操作人員進行施工組織設計、總平面布置中該機種的生產(chǎn)任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，聽從指揮。2對同機型有多種作業(yè)和不同機型在聯(lián)合作業(yè)的使用安全技術要求由使用單位自行補充或制定。在出氣口前不準有人工作，或站立。2使用空氣壓縮吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。1發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他邦聯(lián)應立即停機檢查排除。1運行中經(jīng)常檢查：各運轉部分無異常，并隨時調整發(fā)動機的載荷，使定子、轉子電流不得超過允許值。每臺電動機應有單獨的操作開關，1電動機的熔絲應按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應按下列條件選擇：（1）單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%；（2）多臺電動機合用的總熔絲額定電流為最大一臺電動機額定電流的150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。2對運行中電動機的監(jiān)視，由使用各該電動機所帶動的操作人員擔任，應注意：（1）監(jiān)視電動機的負荷不超過容許值。經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應按《建筑機械技術試驗規(guī)程》JGJ3486進行試驗。試驗時，在升降過程中藥作反復的起動和制動，制動后重物一般產(chǎn)生下滑，要求這種制動后重物下滑應小于6CM，否則不得合格驗收，需從新調整電磁制動器。在緊要情況下，對任何人發(fā)現(xiàn)的危險信號（呼喊等）均應聽從。（6）二級保養(yǎng)。（7）卷筒上的鋼絲繩應按順序排列，不應發(fā)生亂層現(xiàn)象，更不可超過卷筒側邊，以防跳繩而了生將聯(lián)軸器損壞、鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故。（3）卷揚機在室外安裝使用時，要有防雨、防潮和防塵措施，一般要搭設簡易工棚或活動操作室，要能看到吊物的起、落情況和地點。必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分，金屬屑和銹蝕物等雜質，油箱內(nèi)的油量應保持正常油面，換油時應徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的新油必須過濾，盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)不得刷油漆。電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。1夜間工作應有充分照明設備。發(fā)電機連續(xù)運轉的最高和最低電壓值不得超過額定值的5%以內(nèi)，功率因素為額定值時，其額定容量不變。柴油機低溫起動時，如用空氣預熱氣預熱，時間為15~20S預熱后立即啟動。再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。起動空氣壓縮時必須在無荷載條件下進行。1機械設備在產(chǎn)生有害人身氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性噪聲等場所使用時，必須配備相應的安全保護設施和防護用品，并要求有單位嚴格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法（試行）》。機械管理和安全部門如發(fā)現(xiàn)有超載或漏保、失修、濫用機械等情況時，有權停止其使用并責令賠償由此造成的經(jīng)濟損失。J、 添加新油至要求高度，起動發(fā)動機，在中等轉速下運轉23分鐘，再以額定轉速運轉23分鐘，并升降鏟刀56次，檢查各連接處的密封性。 每工作4048小時向油缸叉加注黃油。另外還應檢查是否漏油處，可利用升降農(nóng)具數(shù)次來檢查，必要時可將分配器操縱手柄固定在提升或壓降位置（每次不得超過一分鐘）。4. 拆洗化油器。一號技術保養(yǎng)：除完成“班次技術保養(yǎng)”項目外增加：1. 清洗機油粗濾器和空氣清濾器的濾芯總成，并更換底殼中的潤滑油。，必須停息發(fā)動機，拉上手剎車，必要時輪子前后應塞入三角木塊或石塊等。三．600小時，如油內(nèi)有雜質應更換新油并同時清洗油底殼濾油器，必要時給予調整。檢查項目工作裝置，軟管漏油及損傷，斗桿變形及損傷，磨損，殘缺。日常維護項目以及維護程序可按表1所示進行。13. 通過橋梁，涵洞時，應用低檔行駛。作業(yè)注意事項：推土機在鏟土作業(yè)中必須做直線行駛，以免整機因偏載而損壞機件，甚至使機架斷裂。（但如水中加有防凍液則可不必放水）；為了緊急停止壓路機，必須同時踏下制動踏板和離合器踏板，不允許不斷開主離合器而單用制動器來停止壓路機，因為這樣會引起制動器或其他零件的損壞和發(fā)動機的熄滅。，如發(fā)現(xiàn)太臟則應更換。（9） 每天檢查并擰緊腳輪內(nèi)的球形螺母。（7）變速時要先停車，然后降低柴油機轉速，變速前，首先必須踏下主離合器，否則會打壞牙齒，但踏下主離合器的時間不要過長。（5） 在壓路機作業(yè)中，拉起起振閥的手柄，振動論就產(chǎn)生振動。2. 起動柴油機（1） 將變速桿放在空擋位置，倒順換向桿放在中間位置起振閥手柄放在停振位置（壓下位置）。（1） 將拖平車牢靠地聯(lián)接在牽引銷上，（2） 工作裝置置于運輸狀態(tài)。（4） 當柴油機發(fā)動后注意機器制動。（4） 檢查變速箱，變矩器，液壓油泵，轉向機，前后橋的固定密封以及有無過熱現(xiàn)象。，應將操縱閥桿置于中間位置。，但可以伸出斗桿油缸，使其斗桿垂直于地面。機械設備管理工作規(guī)定為了滿足施工對機械設備的要求，保持機械設備在施工中的正常運行，特作以下規(guī)定：一、總公司對各分公司、項目部（機械處）的主要機械設備、推土機、裝載機、壓路機、挖掘機、砼攪拌站、砼輸送泵、砼提漿機、50千瓦以上的發(fā)電機，報總公司建立臺賬，統(tǒng)一編號。，人絕對不能進入挖掘機下部，保養(yǎng)或維修時應用塊料或支撐物墊起。（5） 檢查輪輞螺栓，傳動軸螺栓以及各銷油的固定有否松動。 （1）按下驅動桿，接通四輪驅動。（3） 起步和停止要求動作緩和，下坡前要注意檢查制動系統(tǒng)，在坡度較大的道路上運輸要注意，設置拖平車制動以保證行駛安全。（2） 拉起手剎車桿，剎住壓路機。（6） 壓實松散的材料時，應先用不振動頂壓一兩遍，要變換行走方向時，先要停止振動，再轉向。（1）停車前，首先停止振動。注：未選購密實度計的機械出廠前已調好油門，使最大油門振動頻率在30HZ。起動壓力機應按照下列次序進行：，推上停車手柄（在坡道上）。4. 壓路機的潤滑壓路機的使用壽命與正確的潤滑有極大的關系，應該認真進行這項工作。推土機在作業(yè)時，切無作急劇會裝，而應盡量以大半徑緩慢回轉，這樣除不易損壞機見外，還可避免履帶上夾入石子毀壞發(fā)動機。14. 始于鐵路時，要用低檔，小油門，行駛方向應與鐵路垂直，避免顯貴，任何情況下不曉得在鐵路上停留。序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查油箱燃油量觀察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足2檢查油底殼中機油平面油面應達到機油標尺上3檢查噴油泵調速器機油平面油面應達到機油標尺上的刻度線標記4檢查三漏（水，油，氣）情況清除油，水管路接頭等密封面的漏油，水現(xiàn)象，消除進排氣管，5檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件安裝的穩(wěn)固程度，遞交落定與工作機械相連接的牢靠性6檢查儀表觀察讀數(shù)是否正常，否則應及時修理序號保養(yǎng)項目進行程序7檢查噴油泵傳動連接盤連接螺釘是否松動，否則重新交噴油提前角度擰緊連接螺釘8清潔柴油機及附屬設備外表用干布或浸柴油的抹布插曲機身，渦輪增壓器，氣缸蓋子，空氣濾清器等表面上的油污，水和塵埃搽干凈或用空氣吹凈充電發(fā)電機，散熱器，風扇等表面上的塵埃。，襯套磨損其他，信號燈完好情況，斷路，損壞，清除塵土污物，行走裝置清理，可將鏟斗支地依次抬起一條履帶進行反向運轉同時用高壓水龍頭沖洗，直至將泥土崇沖凈為止。 四．1200小時，清洗油箱過濾器及油箱底部。，當需要在機器底下進行保養(yǎng)檢修時，必須先停息發(fā)動并加以可靠的制動，決不能使壓路機產(chǎn)生移動。2. 放出柴油粗濾器和柴油箱中的沉淀油。5. 檢查連桿蓋，主軸瓦蓋的鎖緊情況。班后：熄火前應檢查油箱內(nèi)油的狀況，如人泡沫時，應找吸入空氣的地方，并加以排除。 每工作240250小時后的保養(yǎng)（1） 除完成上述保養(yǎng)內(nèi)容外，應清洗潤滑部件，并加注潤滑脂。并檢查油面是否在油尺上下刻線之間，不足應補充。新購或經(jīng)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書要求和《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行測試和試運轉。1發(fā)生各種機械設備事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門，聽候處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。待運轉后，再逐步進入荷載運轉。1停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。用啟動換啟動時，應先將曲軸器搖轉12轉，再噴射12S的啟動液進行啟動，起動后立即停止噴射，關鍵是做好起動前的防毒工作。發(fā)電機開始轉動后，即應認為全部電氣設備均已帶電。1電氣裝置如有自動跳閘時， 查明跳閘原因之前，不得強制合閘。電刷高度摩檫超過原標準高度2/3時應更新。液壓油管接頭牢固避震，軟管應無急彎或扭曲，不得與其它管道或物件相碰和摩檫。（4）安裝后須檢查卷揚機各部螺栓是否緊固，鋼絲繩連接是否可靠，繩位是夠符合要求，潤滑是否充分，為確保安全，當重物處于最低位置時，鋼絲繩在卷筒上不能全部放出，應留有不少于三圈的雨量，也不得留過多，以鋼絲繩間不產(chǎn)生擠壓為宜。（8）操作時要思想集中，嚴禁擅自離開工作崗位或與他人嬉笑交談，需要遠距離操縱按鈕時（如室外長線法生產(chǎn)），必須保證卷揚機技術狀況良好，并應經(jīng)常檢查機械的運轉情況，由專人操縱，拖線接嚴密，全長無接口等，方可使用遠距操縱。當卷揚機工作600H以上后，應進。一定要待弄清情況、安全可靠后，方可繼續(xù)作業(yè)。（2）空載試運轉時，卷筒上不纏繞鋼絲繩，正反方向各運轉15MIN，此時應達到機械運轉正常，無異常噪音、振動和沖擊現(xiàn)象，操作靈活，制動可靠，（3）全載試運轉，時在空運轉合格后繞上鋼絲繩進行負荷試驗，額定負荷和超10%負荷各作一次。液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定方向按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸的密封圈松緊應適度。2檢查電動機線圈的絕緣電阻。1電動機應裝設過載或短路保護裝置，并根據(jù)設備需要要裝設斷相和施壓保護裝置。發(fā)電機的功率因數(shù)不得超過尺相（滯后），有自動勵磁調節(jié)裝置，可在功率因素為1和條件下運轉，~1內(nèi)運轉。1當內(nèi)燃機溫度過高，冷缺水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，面部必須躲開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或澆薄內(nèi)燃機強制降溫。不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒的方法清除管道的油污。并通知有關人員，方可送氣。特別是進口機械設備必須全文翻譯其說明書和安全技術要求?，F(xiàn)場施工負責人應為機械使用提供道路、水、電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設充足的照明設備。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要在于及時添油，換油，洗滌濾清器，注意不使各接頭有漏油，每工作5060小時，應用量油尺監(jiān)測油位。 每小時480500小時后的保養(yǎng)（1） 檢查焊接部位，如有損壞應修復之。 一號技術保養(yǎng)每經(jīng)5060小時，向提升臂與油缸頂桿回轉鉸鏈和上軸的黃油嘴注入黃油，加至端鋒出油為止。 冷卻系： （1）發(fā)動機起動前，應先用60~70℃,后用90℃~100℃的熱水分別灌入冷卻系，直到放水開關流出熱水為止，然后，用熱水加滿水箱方可起動。4. 檢查主離合器，制動器踏板和轉向離合器操縱桿的自由行程，必要時進行調整。支頂物應支撐于支架上。，變速箱，轉向機的使用性能，必要時進行解體檢查。6清除液壓油冷卻器散熱片上的灰塵，提高散熱效果7. 各部的變形，破損，異聲8. 禁錮件重新擰緊行走裝置1. 回轉滾盤內(nèi)齒磨損損壞情況，并清洗加油2. 上拖輪，支重輪，張緊輪，主動輪漏油，抹油，磨損，浮動油封加油3. 履帶架變形，損傷4. 履帶板軌連磨損，破損5. 履帶軌連張緊，調整6. 緊固件重新擰緊。檢查項目發(fā)動機，按規(guī)定的潤滑油適量的注入加油孔，每天清除空氣濾清器中的灰塵，注意濾清器中切不可加注機油。2. 對推土機的私用，應遵守安全操作規(guī)程。推土機在前進作業(yè)中遇到較大阻力時，不應該用踩下離合器踏板后猛抬踏板的辦法強使推土機沖過障礙。注意：壓路機起搬動時，必須將交接處的保險桿鎖好，使前輪框架與機身處于鎖緊狀態(tài)，而行走作業(yè)時更處于松開狀態(tài)。，使射油泵油門完全敞開（待柴油機起動后立即將手柄推至低速位置，使柴油機作低速運轉。（起動紀達工作不宜超過15秒鐘）還不能起動，應即釋電鈕，1~2分鐘以后再作第二次起動，如連續(xù)四次仍無法起動時，應檢