【正文】 并可噴粉脫硫、磷 同 ＲＨ ,主要用于超低硫、磷等鋼種的處理 40 10 20 從ＰＢ孔噴入粉劑 RHPTB 1994 日本住友金屬工業(yè)公司 同ＲＨ ,并可噴粉脫硫、磷 同ＲＨ ,主要用于超低硫、磷鋼的處理 40 30 20 從ＫＴＢ噴槍噴入粉劑 MESID 1994 比利時(shí)西德瑪鋼鐵公司 同ＲＨ ,并可噴粉 同ＲＨ ,主要用于超深沖鋼、超純凈鋼處理 20 15 快速脫碳至低碳范圍 12 四 、 RH精煉技術(shù) 的展望 40多年來(lái)， RH 及 RH多功能精煉技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展，其噴吹氣體和粉劑的實(shí)用技術(shù)在一定程度上已經(jīng)確立， 今后 RH 技術(shù)的主要發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)多功能化、高效化和長(zhǎng)壽化。 RH 真空室下部一般有兩個(gè)噴嘴，可以通過(guò)切換閥門改變?yōu)榇笛趸驀姺?。這些問(wèn) 題一時(shí)無(wú)法解決，而當(dāng)時(shí) VOD 精煉技術(shù)能較好地滿足不銹鋼生產(chǎn)的要求，所以 RHO技術(shù)未能得到廣泛運(yùn)用。 2020 年 6月份，國(guó)內(nèi)、國(guó)際鋼材市場(chǎng) 開始 出現(xiàn)價(jià)格雙雙回升、走勢(shì)趨同的良好發(fā)展態(tài)勢(shì) ,2020年 2月 國(guó)內(nèi)鋼鐵生產(chǎn) 繼續(xù) 保持適度增長(zhǎng)，鋼材市場(chǎng)需求旺盛，鋼鐵企業(yè) 產(chǎn)銷兩旺 ,國(guó)際鋼材市場(chǎng)全面啟動(dòng)，鋼材需求轉(zhuǎn)旺，庫(kù)存 明顯消化，價(jià)格強(qiáng)勁反彈 ,國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格明顯上漲，國(guó)內(nèi)外鋼材價(jià)差擴(kuò)大。 1985 年 寶鋼投產(chǎn) 的第一套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置，是寶鋼一期工程投資上馬的設(shè)備。根據(jù) 1976 年統(tǒng)計(jì)，世界共計(jì)投入生產(chǎn)的 RH 設(shè)備有 448 臺(tái)。隨著浸漬管完全浸入鋼液，真空閥打開，真空泵啟動(dòng)。 一 、 RH精煉的基本情況 RH 精煉工作原理 RH 裝置是以最早開發(fā)此項(xiàng)工藝的兩家德國(guó)公司 Ruhstahl 及 Heraeus 的名字命名的。由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣或氮?dú)猓等氲臍怏w受熱膨脹，從而驅(qū)動(dòng)鋼液不斷上升，流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣、氫氣、一氧化碳等氣體在真空狀態(tài)下被抽走。鋼水脫氧后，合金料通過(guò)真空加料系統(tǒng)加入真空槽。由于反應(yīng)層越來(lái)越淺，如何擴(kuò)大反應(yīng)界面是提高反應(yīng)速度的限制環(huán)節(jié)，解決這一問(wèn)題，日本川崎公司采用噴吹氫氣向鋼水增氫，進(jìn)而利用真空脫氫產(chǎn)生的微氣泡提高脫碳的反應(yīng)面積，達(dá)到深度脫碳的目標(biāo)。前兩套 RH真空循環(huán)脫氣裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是連鑄的高級(jí)別管線鋼、超低碳鋼及模鑄的鋼簾線、模具鋼、 T9油井鉆桿鋼以及其他高附加值鋼種，而第三套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品則是硅鋼。 （ 4） 2020 年 11 月 15 日，唐鋼一鋼軋廠新建成的 RH 精煉爐開始真空循環(huán)處理， 也成為河北 省歷史上第一包經(jīng) RH 精煉爐冶煉的高質(zhì)量鋼水 。在鋼中ｗ (Ｃ )%的高碳濃度區(qū)， KTB 法的脫碳速率常數(shù)Ｋｃ =，比常規(guī) RH 法大；在鋼中ｗ (Ｃ )%的范圍內(nèi)，主要由吹氧來(lái)控制脫碳反應(yīng)，脫碳速度隨著 [Ｏ ]的增加而增加；而在鋼中ｗ (Ｃ )≤ %下吹氧的意義就不大了。用 RHPTB 法噴粉時(shí) ，噴粉速度為 100～ 130ｋｇ/min，約噴吹 10min。典型的幾個(gè)布置方案，如快速更換式，大包回轉(zhuǎn)臺(tái) 式， 雙工位 和三工位式 。目前寶鋼 一煉鋼 RH 處理比為 53％ 左右 ，國(guó)外 強(qiáng)勢(shì) 鋼鐵企業(yè) RH 處理比一般高于 70％，有的甚至達(dá)到 90％以上。 RH 裝備技術(shù)的進(jìn)步集中體現(xiàn)在高效化生產(chǎn)、設(shè)備長(zhǎng)壽化和重點(diǎn)智能控制等方面。因此使用少于傳統(tǒng)方法中的熔劑也能達(dá)到很高的脫硫率。 RHOB 真空吹氧技術(shù)在 20 世紀(jì) 80 年代得到了較快發(fā)展，但也存在不足：吹氧噴嘴壽命低，降低了 RH 設(shè)備的作業(yè)率；噴濺嚴(yán)重，增加了 RH 真空室的結(jié)瘤，延長(zhǎng)了清除結(jié)瘤 及輔助作業(yè)時(shí)間，要求增加RH 真空泵的能力。 二煉鋼廠 的 兩臺(tái) RH 真空處理裝置 ,1 號(hào) RH 配置 KTB 頂槍系統(tǒng)和 WPB 噴粉系統(tǒng) 。 寶鋼 的 第二套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置于 1999年投入生產(chǎn)，寶鋼在該裝置上采用自主技術(shù) 集 成和自主創(chuàng)新的工藝技術(shù)，共開發(fā)了 17 個(gè)子系統(tǒng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的爐外精煉核心工藝技術(shù)。 經(jīng)過(guò)這一時(shí)期， RH 技術(shù)幾乎達(dá)到盡善盡美的地步 。真空脫碳處理 (低碳或超低碳等級(jí)鋼水 )：循環(huán)脫氣將持續(xù)一定時(shí)間以達(dá)到脫碳的目標(biāo)值。真空槽的下部是兩個(gè)帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管，氣體由熱彎管、水冷彎頭經(jīng)氣體冷卻器至真空泵系統(tǒng)。鋼水處理前，先將浸漬管浸入待處理的鋼包鋼水中。在脫碳過(guò)程中，鋼水中的碳和氧反應(yīng)形成一氧化碳并通過(guò)真空泵排出。 日本在這一時(shí)期對(duì) RH 的技術(shù)發(fā)展 做 出重要貢獻(xiàn)，先后開發(fā)出 RHOB 法、 RHPB法和 KTB法等著名新工藝。該 RH真空循環(huán)脫氣裝置除真空系統(tǒng)、頂槍系統(tǒng)以及預(yù)熱槍系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備從國(guó)外引進(jìn)外，其余設(shè)備