【正文】 劑（溶液）以及基準物質(zhì)應(yīng)當符合標準和試驗方法規(guī)定的技術(shù)條件。 未建立的檢驗項目可委托具有較強檢驗?zāi)芰陀锌煽啃抛u度的單位進行檢驗，檢驗結(jié)果作為對顧客提供的產(chǎn)品的出廠數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)技術(shù)部負責協(xié)調(diào)采購產(chǎn)品驗證事宜，并審核對采購產(chǎn)品的緊急放行。 質(zhì)量檢驗應(yīng)嚴格按照標準規(guī)定的試驗方法進行，要做到“三及時”（及時采樣、及時分析、及時報結(jié)果）、“五準確”（采樣準確、基準準確、分析準確、計算準確、結(jié)果準確）、和成品“三級檢查”（自檢、互檢、班長檢查）。 對管輸丙烯由原料車間做好記錄。在不違背法律法規(guī)的前提下，下列情況例外：a) 經(jīng)分管廠領(lǐng)導批準；b) 當合同有要求時，須經(jīng)顧客批準。 生產(chǎn)車間根據(jù)質(zhì)量檢驗單進行工藝調(diào)整。 質(zhì)檢中心、中心化驗室接到通知后，檢驗人員按化工原材料/輔助材料驗收準則及相應(yīng)的試驗方法進行分析檢驗、驗證，出具檢驗單，并對所取樣品按《生產(chǎn)和服務(wù)提供管理程序》予以標識。 檢驗部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標準和試驗方法的要求，選擇和配備抽樣、檢驗、測量和試驗設(shè)備及其軟件，并建立健全設(shè)備檔案和臺帳，制定操作規(guī)程（指導書），保留使用、校準和檢修等相關(guān)記錄。特制定本程序。 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)確定對產(chǎn)品出現(xiàn)不合格、裝置開停工、原料（工藝）變更、生產(chǎn)異常波動等非正常狀態(tài)時的檢驗要求。 產(chǎn)品檢驗過程 采購產(chǎn)品 采購產(chǎn)品到貨后，由供應(yīng)公司人員與倉庫保管員一同按化工原材料/輔助材料接收準則對采購產(chǎn)品的包裝、標識、供方質(zhì)量檢驗單、數(shù)量、品種、規(guī)格驗證，并填寫驗收記錄，由倉庫保管員和供應(yīng)公司人員共同簽字確認。 由生產(chǎn)車間根據(jù)檢驗報告或日報表進行工藝調(diào)