【正文】 ……………………………………………（11）三、氣焊、氣割作業(yè)…………………………………………………（14）四、電焊作業(yè)…………………………………………………………（16）五、管道安裝…………………………………………………………（18）第三節(jié) 機械加工安全操作規(guī)程………………………………………（21）一、車床………………………………………………………………（21）二、鉆床………………………………………………………………（23）三、砂輪機……………………………………………………………（23）第四節(jié) 起重機械安全操作規(guī)程………………………………………（24）一、橋式起重機………………………………………………………（24）二、電動葫蘆式起重機………………………………………………（27）三、汽車起重機………………………………………………………（28）四、電梯………………………………………………………………（32）第五節(jié) 廠內(nèi)運輸車輛安全操作規(guī)程…………………………………（33）一、叉車………………………………………………………………（33）二、裝載機……………………………………………………………（35）三、汽車運輸…………………………………………………………（35）通用安全操作規(guī)程第一節(jié) 點檢崗位安全操作規(guī)程一、機械點檢操作或點檢機械設(shè)備時，工作服必須領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，夏天不能赤膊或披著衣服，冬天嚴(yán)禁帶圍巾，女工須將發(fā)辮放在安全帽內(nèi)，并禁止戴手套。所有電氣設(shè)備和器具要有專用開關(guān)，并按規(guī)定設(shè)置熔斷器或空氣開關(guān)。三、配電操作（一）一般操作嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（能源部）《電業(yè)安全工作規(guī)程》。（二）倒閘操作倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。合閘操作采取相反的程序，即先合上兩邊或頂上與底下的閘刀，再合上中間的一相閘刀。（二）、虎鉗使用虎鉗要牢固安裝在有防護網(wǎng)的工作中案上，以使鏟下的鐵塊或毛刺飛落在防護網(wǎng)內(nèi)。使用時，扳把不得套鐵管加長，以防折斷。（六）、磨削、銼削金屬磨削時嚴(yán)格執(zhí)行《砂輪機安全操作規(guī)程》。（八）、切割金屬禁止使用缺柄或裂柄的手鋸。裝卸彈簧時，要將彈簧盡量放開，并處于可能崩出的反方向。1發(fā)現(xiàn)設(shè)備或線路故障接地時，在未切斷電源前不得靠近故障點。電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮攔或護罩。停電試驗時，臺架上嚴(yán)禁有人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。安裝減壓器先將氣瓶閥稍稍打開，吹除瓶嘴處污物。接地電阻不得大于4Ω，接地線固定螺栓直徑不得小于M8。1高處焊接作業(yè)時，必須注意以下事項：⑴，必須停電操作。管子套絲、鋸割、鏟邊時，必須卡牢或墊穩(wěn)，以防轉(zhuǎn)動；操作時要注意開刀、跑刀。1搬運裝好的管子時，必須配備一定的人力，且步調(diào)一致；并使用鐵絲、棕繩或鋼筋鉤子，禁止用麻繩等抬運。導(dǎo)鏈時，不準(zhǔn)站在吊物上。在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行，不得靠電動機的力量取下卡盤。1停車時，不允許用手剎住轉(zhuǎn)動件。托刀架與砂輪工作面的距離不大于3毫米。⑵準(zhǔn)：即在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停放在指定位置上方降落。⑵超載不吊。吊載有劇烈振動時，禁止起吊、橫行和運行。三、汽車起重機（一）支腿放支腿前，應(yīng)當(dāng)了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地裝置，以防沉陷。（三）變幅變幅時不得超出安全仰角區(qū)。⑶工件捆綁不牢不吊。扳動離合器桿前，先踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落。四、電梯操作前，檢查電器指示、顯示、油位是否正常，對活動部位添注潤滑油，并空梯運行檢查各樓平層，確認(rèn)一切正常。檢查前后輪胎氣壓，清除潛在胎紋間的石子和夾物等。貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度時，必須迅速將操縱手柄置于中間靜止位置；操縱一個手柄時，注意不使另一個手柄移動。鏟斗下不得有人；行駛時，鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。除押運、裝卸人員外，其他人不得乘坐車廂。裝卸貨物時，不準(zhǔn)在車盤底下檢修車輛；裝卸長桿物件時，應(yīng)離開駕駛室。行車途中要謹(jǐn)慎駕駛，注意儀表指數(shù)和發(fā)動機及底盤工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時停車修理。⑶車廂的欄板上嚴(yán)禁坐人；欄板高度不足1米時，車中不準(zhǔn)站人。起動后，運轉(zhuǎn)到水溫達50℃、行駛。升降貨叉時，在垂直位置下進行。第五節(jié) 廠內(nèi)運輸車輛安全操作規(guī)程一、叉車（一）開車前檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)的拉桿接頭處有無松脫、是否可靠，離合器與制彎器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，各燈光、喇叭等是否有效。吊物回轉(zhuǎn)到指定位置前，應(yīng)緩慢收回操作桿，使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，避免突然制動，使物件產(chǎn)生擺動。即使起重機上裝有防過卷裝置也要注意防過卷。同步伸縮起重機，若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時，予以修正。如在冬季，應(yīng)延長空運轉(zhuǎn)時間，液壓起重機應(yīng)保持液壓油在15℃以上。1重物下降至距地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全后再下降。二、電動葫蘆式起重機作業(yè)前，做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作，并空車試運轉(zhuǎn)幾次，確認(rèn)一切正常。在端梁上清掃時，應(yīng)面對艙口，防止失足落空。1使用完畢，立即切斷電源。機床正在運轉(zhuǎn)而工件有松動時，禁止用手扶持或在運轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車處理。為防崩碎的切屑傷人，應(yīng)在合適位置安裝透明擋板。第三節(jié) 機械加工安全操作規(guī)程一、車床操作時工作服做到“三緊”即“領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊”；戴好工作帽和護目鏡，女工將發(fā)辮放在工作帽內(nèi)；禁止戴圍巾和手套。不得利用溝內(nèi)、壁內(nèi)架作安裝管子的支柱。1煨管時，砂子須炒干，并將管道裝滿壓緊?？拷姎庠O(shè)備危險部位工作時，須停電或采取可靠隔離措施。工作中要經(jīng)常檢查電纜線，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復(fù)。在金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上，及觸電危險性較大的場所焊接，必須采取專門的安全措施。在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割時，要在容器外點燃焊、割炬，容器內(nèi)不得存放焊割炬。如低壓空間距離較小，為防止誤碰鄰近帶電部分，需用絕緣布將帶電部分包起來。在開關(guān)和刀閘把手上，懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。電氣設(shè)備起火時，立即切斷電源。拆卸零件，應(yīng)在堅實、穩(wěn)妥的地方進行；絲杠、光杠、鐵棍等不準(zhǔn)斜放在設(shè)備上，并不能堆得過高和用腳登踏，禁止放在機殼上和堵塞道路。使用刮刀時，腳要站穩(wěn)，用力適當(dāng)，先輕刮兩下試驗，再進行正常工作；使用完的刮刀要放在人碰不到的地方，不可尖端向上。使用噴燈時，應(yīng)檢查噴燈是否有漏油跑氣現(xiàn)象，裝油時要離明火5米以外，并將漏油擦凈再點火；禁止往熱燈內(nèi)加燃料。手握扁鏟，頭部不得過度前伸，以免錘擊時歪斜或搖動而傷人。鉗臺上只能放置完成某項工作所必需的工具和物件并放穩(wěn)，不應(yīng)有灰塵和突出尖角及釘子。⑵進行隔離開關(guān)拉閘操作，尤其是閘刀從固定觸頭拉開時，應(yīng)緩慢小心。1驗明無電后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。在斷電前，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。一切電氣設(shè)備和線路上的工作，原則上要在停電后進行，不得已時要帶電作業(yè)，必須有切實可靠的安全用具和護身設(shè)備，并在熟練的電工監(jiān)護下，按暫行帶電規(guī)定執(zhí)行。同時，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個動態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補充，避免留有死角和漏洞。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時一年有余，形成了該部全面性、系統(tǒng)性、完整性的《江銅集團貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。二、電氣點檢電氣設(shè)備在檢修停車前和檢修完畢開車前，必須與工藝人員取得聯(lián)系，確認(rèn)一切正常后方可進行。1在電氣操作和檢修過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人不準(zhǔn)脫離工作地點，除擔(dān)負(fù)監(jiān)護工作外，不得做其它工作。事故處理、拉合斷路器（開關(guān)）的單一操作、拉開接地刀閘或拆除僅有的一組接地線等，可不用操作票。隔離開關(guān)的操作⑴在進行隔離開關(guān)的合閘操作時，無論是用手動經(jīng)機械傳動裝置或用絕緣棒操作，都要迅速、果斷地進行。第二節(jié) 維修崗位安全操作規(guī)程一、鉗工作業(yè)（一）、工作場所設(shè)備和鉗臺等的布置，必須便于人員的安全操作，通道不小于1米。不允許用大錘打小錘；不準(zhǔn)用手指點錘擊處。使用電鉆時，禁止戴手套。工件要放在基底牢固的工作臺上，長形工件不可兩端伸出，以防平板推到一端時翻倒。不準(zhǔn)將手伸入設(shè)備的上下接合面。電氣線路拆除后，線頭必須及時用絕緣布包扎好。工作結(jié)束，清點物品，拆除安全措施，清理現(xiàn)場。將檢修電氣設(shè)備的各方面電源斷開，取下可熔保險器，在刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。（二）作業(yè)中各種氣瓶均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用。焊接場所10米以內(nèi)不得存有易燃易爆物品，在人員密集的場所進行電弧焊接時，必須設(shè)置有效的活動遮光板。釷鎢棒應(yīng)存放在專用鉛盒內(nèi)，磨削時，必須戴口罩、手套，磨后立即洗手。所用機具設(shè)備，須經(jīng)檢查試驗合格。1煨管前，檢查管內(nèi)是否潮濕或存有冰雪、油質(zhì)和危險物品。2溝槽內(nèi)安裝管子時，先檢查溝槽兩側(cè)有無塌方危險，如有危險加支撐。使用代絲回力時，必須避開；如兩人一組，須分上下手工作，防止開刀或跑刀打傷；無關(guān)人員不許接近。磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍，同時車速不宜過快。不得用嘴吹鉆孔上的鐵沫及塵土。磨刀具用的專用砂輪機，不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。不得用吊車作為提升、運載人員的工具。1工作完畢遵守以下規(guī)則：⑴將吊鉤升至接近上極限的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；⑵將起重小車停放在主梁遠離