【正文】 聯(lián)系科峻維修部 42 NV RAM 讀取故障 NV RAM 出錯，不顯示數(shù)據(jù) 聯(lián)系科峻維修部 43 NV RAM 讀取故障 NV RAM 出錯，顯示錯誤數(shù)據(jù) 聯(lián)系科峻維修部 44 NV RAM 故障 CO2 測量器紀(jì)錄過多數(shù)據(jù)，儀器采用了錯誤的數(shù)據(jù) 聯(lián)系科峻維修部 54 操作改變出錯 計算錯誤，儀器進(jìn)行重啟 聯(lián)系科峻維修部 55 I2C 故障 數(shù)據(jù)傳輸出錯，測量值迅速 降低50% 排除干擾源，如手機(jī)等 66 溫度傳感器間有偏差 溫度傳感器可能故障 聯(lián)系科峻維修部 77 超出 CO2 設(shè)置范圍 超出 CO2 設(shè)置范圍 聯(lián)系科峻維修部 88 不能進(jìn)行自啟動 超時或超出最大設(shè)定值 重新激活自啟動功能 99 門未關(guān)嚴(yán) 門開啟 10 分鐘以上，門開關(guān) 關(guān)嚴(yán)門，檢查門開關(guān)是否工作正常 100 溫度低于設(shè)定值 實際值小于設(shè)定值 1℃ 以上 聯(lián)系科峻維修部 101 溫度高于設(shè)定值 實際值大于設(shè)定值 1℃ 以上 環(huán)境溫度是否過高 104 溫度傳感器故障 傳感器循環(huán)中斷或短路 聯(lián)系科峻維修部 200 CO2 低于設(shè)定值 實際值小于設(shè)定值 1%以上 ? 無 CO2 輸入 ? CO2 氣壓過低 ? 輸入管道阻塞 檢查氣體輸入系統(tǒng) ? 連接新的氣體鋼瓶 ? 調(diào)節(jié)氣壓至 1bar ? 檢查輸入管道 201 CO2 高于設(shè)定值 實際值大于設(shè)定值 1%以上 ? CO2 氣壓過低 檢查氣體輸入系統(tǒng) ? 調(diào)節(jié)氣壓至 1bar 204 CO2 濃度檢測故障 傳感器循環(huán)中斷或短路 聯(lián)系科峻維修部 206 無 CO2 輸入 第一和后備氣體鋼瓶均用完 更換鋼瓶 207 CO2 監(jiān)控故障 CO2 監(jiān)控系統(tǒng)故障或未連接 檢查 CO2 監(jiān)控系統(tǒng)，聯(lián)系科峻維修部 300 O2 低于設(shè)定 值 實際值小于設(shè)定值 1%以上 ? 無 O2 輸入 ? O2 氣壓過低 ? 輸入管道阻塞 檢查氣體輸入系統(tǒng) ? 連接新的氣體鋼瓶 ? 調(diào)節(jié)氣壓至 1bar ? 檢查輸入管道 301 O2 高于設(shè)定值 實際值大于設(shè)定值 1%以上 ? O2 氣壓過低 檢查氣體輸入系統(tǒng) ? 調(diào)節(jié)氣壓至 1bar 304 O2 濃度檢測故障 傳感器循環(huán)中斷或短路 聯(lián)系科峻維修部 306 無 O2 輸入 第一和后備氣體鋼瓶均用完 更換鋼瓶 307 O2 監(jiān)控故障 O2 監(jiān)控系統(tǒng)故障或未連接 檢查 CO2 監(jiān)控系統(tǒng)，聯(lián)系科峻維修部 400 低水位 水位低于最低限度 檢查水量，如需要，加滿 水 34 500 消毒過程中溫度低于正常值 實際溫度 85℃ 重啟 ContraCon 過程，聯(lián)系科峻維修部 501 消毒過程中溫度高于正常值 實際溫度 95℃ 聯(lián)系科峻維修部 502 不能進(jìn)行 ContraCon消毒 消毒過程中斷電 按住“ 90℃ ”鍵兩次，每次 5秒以上，消除報警音，然后重啟 ContraCon 過程 氣體監(jiān)控故障顯示 當(dāng)氣體鋼瓶的氣壓降低至最小值 2分鐘以上時，氣體監(jiān)控系統(tǒng)將啟用另一鋼瓶（氣壓大于 ）。 1. 激活設(shè)置功能 按住 按鍵約 5 秒鐘后松開 操作面板上所有指示燈閃爍 2. 顯示當(dāng)前狀態(tài) 按住 按鍵 ? 溫度顯示屏顯示當(dāng)前濕度狀態(tài)（高濕度） 3. 改變當(dāng)前狀態(tài) 按以下鍵在兩種濕度狀態(tài)間切換 按 和 鍵 或 按 和 鍵 30 溫度顯示屏顯示新的濕度狀態(tài)（低濕度） 4. 儲存此新狀態(tài) 按 按鍵 溫度、 O CO2 顯示屏分別顯示實際數(shù)值 新的濕度狀態(tài)被儲存。外源電路工作電壓及報警系統(tǒng)的保險數(shù)值見下。 在與電源連接前請先檢查電源插頭與連線有無損壞。 圖 13：支撐架的安裝與卸除 圖 14：隔板支架的安裝 18 氣體鋼瓶的連接 注：氣體質(zhì)量 輸入的氣體應(yīng)滿足下列兩個條件之一： ? 純度至少 % ? 藥物純級別 注意：過高氣壓！ 輸入氣體的氣壓必須低于 1bar！如果高于此值，連接儀器的閥門將不能正常關(guān)閉，從而損壞整個氣體控制系統(tǒng)。輸入的 O2/N2 通過加熱的水以保證其濕潤度，可防止冷凝水的形成。 此培養(yǎng)箱的內(nèi)部空間具有最小的內(nèi)表面積，既減少了污染的可能性，又方便了日常的清潔工作。 只有當(dāng)內(nèi)玻璃門被正確的鎖上，外門才能關(guān)上。 整個消毒過程是通過 90℃的濕熱空氣作用 9 個小時完成?？焖賲⒖迹?5）面朝上 ? 輕抬儲物盤，使其邊緣完全與膠條吻合 圖 3：疊放 圖 4：安裝儲物盤 10 4．各部件名稱 前視圖（圖 5） 1) 疊放元件 2) 門拴插孔 3) 內(nèi)玻璃門 4) 測量器，帶風(fēng)扇及感應(yīng)器 5) 門開關(guān) 6) 氧氣感應(yīng)器（選配） 7) 壓力補償孔，帶塞子 8) 測量孔 9) 外門 10) 外門門封，可更換 11) 支腳，高度可調(diào) 12) 氣體加濕器（選配） 13) 水位感應(yīng)器 14) 銘牌 15) 抽拉式儲物盒 16) 電源開關(guān) 17) 隔板支架 18) 隔板 19) 內(nèi)玻璃門拴 20) 隔板支撐孔 21) 外來電源進(jìn)出孔，帶塞子（直徑 42mm） 22) 內(nèi)玻璃門封，可更換 圖 5：儀器前視圖 11 后視圖 1) 壓力補償孔 2) 外來電源進(jìn)出孔，帶塞子（直徑 42mm） 3) 帶氣體監(jiān)控的 CO2,O2/N2 氣體輸入控制器 4) 不帶 氣體監(jiān)控的 CO2,O2/N2 氣體輸入控制器 圖 6：儀器后視圖 12 安全設(shè)施 此型號儀器配有下列安全設(shè)施 ? 門開關(guān)，可在內(nèi)玻璃門打開時阻斷 CO2,O2/N2 氣體輸入及工作空間的加熱 ? 氣體監(jiān)控器（選配）可自動啟用后備氣體輸入系統(tǒng) ? 獨立的熱量保護(hù)器可防止儀器故障時過度加熱 ? 壓力補償孔可保證工作空間的壓力平衡 ? 工作狀態(tài)下具有聲光雙重警報提示故障 內(nèi)部工作空間 二氧化碳培養(yǎng)箱的內(nèi)部工作環(huán)境應(yīng)滿足一定的物理條件以符合細(xì)胞級組織培養(yǎng)的嚴(yán)格要求，一般說來培養(yǎng)箱的內(nèi)部工作環(huán)境中下列因素應(yīng)符合一定的 條件： ? 溫度 ? 相對濕度 ? CO2 濃度 ? O2 濃度（選配） 溫度： 為了操作人員正常工作，放置培養(yǎng)箱的房間室內(nèi)溫度應(yīng)不低于 18℃ ，而培養(yǎng)箱的設(shè)置溫度至少要高于室溫 3℃以上。 HERAEUS HERAcell 150 二氧化碳培養(yǎng)箱使用手冊 此中文操作手冊僅供參考 ， 若有疑問以原版說明書為準(zhǔn) 2 1. 簡介 …………………………………………………………………………… . 5 基本安全指導(dǎo) ……………………………………………………………… . 5 符號解釋 …………………………………………………………………… . 5 操作手冊中符號 …………………… …………………………………… . 5 快速參考中符號 ………………………………………………………… 5 儀器上符號解釋 …………………………………………………………… . 6 2. 運輸 …………………………………………………………………………… . 7 包裝 …………………………………………………………………………… . 7 標(biāo)準(zhǔn)配置 ……………………………………………………………………… 7 檢驗 ………………………………………………………………………… .. 7 3. 儀器的安裝 …………………………………………………………………… 8 環(huán)境要求 ……………………………………………………………………… 8 室內(nèi)通風(fēng) …………………………………………………………………… . 8 空間要求 ……………………………………………………………………… 8 移動 …………………………………………………………………………… 8 兩臺儀器的疊放 ……………………………………………………………… . 9 改變 ………………………… ……………………………………………… 9 儲物盤 ……………………………………………………………………… .. 9 4. 各部件名稱 …………………………………………………………………… . 10 前視圖（圖 5） ……………………………………………………………… .. 10 后視圖 ………………………………………………………………………… 11 安全設(shè)施 …………………………………………………………………… .. 12 內(nèi)部工作空間 …………………………………………………………… …… 12 ContraCon 消毒過程 …………………………………………………… . 13 感應(yīng)器 …………………………………………………………………… .. 13 門開關(guān) …………………………………………………………………… .. 14 帶輸入接口的控制器 ……………………………………… ……………… 14 內(nèi)部工作環(huán)境 ……………………………………… ……………………… . 15 5. 啟動 ……………………………………… ……………………………… . 17 工作環(huán)境的準(zhǔn)備 ……………………………………… ………………… 17 3 安裝隔板系統(tǒng) ……………………………………… ………………… 17 氣體鋼瓶的連接 ……………………………………… ………………… 18 安裝氣體軟管 ……………………………………… ………………… 19 安裝無氣體監(jiān)控的控制器 ………………………… ………………… . 19 安裝帶氣體監(jiān)控的控制器 ………………………… ………………… . 19 電源的連接 …… …………………………………………………………… 21 RS232 的連接 ……………………………………………………………… 21 遠(yuǎn)程報警連接 ……………………………………………………………… 24 6. 操作及控制 …………………………………………………………………2 5 電源開關(guān) ………………………………………………………………… .25 操作面板 ………………………………………………………………… ..25 自動檢測功能控制 ……………………………………………………… .26 設(shè)置 正常溫度值 ………………………………………………………… ..27 O2 濃度設(shè)定 ……………………………………………………………… .27 取消 O2 濃度控制 ………………………………………………………… 28 恢復(fù) O2 濃度控制功能 ………………………………………………… ..28 CO2 濃度設(shè)定 …………………………………………………………… .28 設(shè)置高 /低相對濕度 ……………………………………………………… .29 激活自啟動功能 ………………………………………………………… 30 識別錯誤代碼 …………………………………………………………… ..31 錯誤代碼列表 …………………………………………………………… .33 氣體監(jiān)控故障顯示 ……………………………………………………… 34 重設(shè)熱保護(hù) …………………………………………………………… ..34 7. 操作 ………………………………………………………………………… 35 準(zhǔn)備工作 ………………………………………………………………… .35 開始工作 ………………………………………………………… ………… 35 8. 關(guān)機(jī) ………………………………………………………………………… 36 關(guān)機(jī) ……………………………………………………………………… ..36 9. 清潔與滅菌 …………………………………………………………………… ..37 4 滅菌過程 ……………………………………………………………………… 37 日常擦拭消毒 ………………………………………………………………… 37 ContraCon 消毒過程 ………………………………………………………… 39 激活 ContraCon 消毒過程 ………………………………………………… ..40 取消 ContraCon 消毒過程 ………………………………………………… .40 10. 維護(hù) …………………………………………………………………………… .41 日常檢查 ……………………………………………………………………4 1 定期維護(hù) ………………………………………………………………