【正文】 經(jīng)充氣器進入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設備。73 / 81選煤廠安全規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了選煤廠(包括篩選廠)在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應遵守的各項規(guī)定。本標準對選煤廠安全生產(chǎn)問題作出了規(guī)定。 accident potential可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。 filter將過濾機裝人特制的密閉壓力容器內，充人壓縮空氣在過濾介質兩側產(chǎn)生壓差而進行過濾的設備。 選煤廠必須建立、健全各級領導安全生產(chǎn)責任制、職能機構安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制，以及安全生產(chǎn)獎懲制度和安全生產(chǎn)辦公會議制度等各項規(guī)章制度。 選煤廠發(fā)生事故后，礦長(礦井型選煤廠)和選煤廠廠長必須立即采取措施組織搶救，并按有關規(guī)定及時、如實上報。 m， m。 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。避雷裝置必須定期檢查和測定。b) 翻車機在運行中，不準無關人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車時，給絞車司機發(fā)出信號。f) 監(jiān)護人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內人員的喊話。寬度在5 m以上。不準操作人員站在破碎機上。 m范圍內和下料溜槽口處站立或工作。 重介選煤 重介質分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質系統(tǒng)必須實行閉鎖運行。分選過程中，禁止打開箱蓋。 沉降式離心機的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標應當準確。 與帶式壓濾機配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應當采取防滑措施。設備運行時，車間內粉塵濃度不得超過10mg／m3。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。禁止非工作人員入內。輸送機運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。 刮板輸送機運行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內卡有雜物，必須停機處理，并由司機在按鈕上掛“停車牌”。表2 架空索道最大允許速度導線滑輪直徑/m最大允許速度/（m*s1）水平轉向輪組曲率半R/m最大允許速度/（m*s1）5203040640 承載索進站角度要以5％～15％的坡度自上方進站；仰角出站角度，單線索道不得大于15176。工作人員不得站在汽車上由溜槽日捅矸石。 使用吊車裝卸貨物時，應當先檢查箱體的底腳是否牢固完好，經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。d) 上下坡時，不得換擋變速行駛。e) 操作人員不得在司機座位以外的位置上操縱車輛。 機車運行中乘務人員必須遵守下列規(guī)定：a) 按規(guī)定速度行駛。c) 調整鉤位，或使用腳蹬鉤。g) 不得站在道心或妨礙鄰線機車行走的地方顯示信號和聯(lián)系工作。嚴禁工作人員在大繩內側行走或站立。機車通過軌道衡時，應當限速行駛。同方向推車時，兩車的距離不得小于10 m。 管道連接應當遵守下列規(guī)定：a) 管徑80mm以下， mm以下，介質壓力在10MPa以下，采用螺紋連接或氣焊。d) 按泵標方向旋轉。風包內的溫度不應超過120℃，并安裝超溫保護裝置。d) 運轉中，不得有串軸和振動現(xiàn)象?！?mm之間，停止時接觸緊密。限建器及安全鉗必須靈敏可靠，保證當電梯電引機速度達到額定速度的115%時，及時準確動作。d) 在偏僻、困難或危險的采樣點(如沉淀塔等)采樣時，操作人員不得單獨作業(yè)。e) 在大巷中采樣時，采樣工具不得與架線接觸。d) 氯化鋅和其他有機藥劑設有專人負責保管。往氧彈充氧時，一定要慢開。 檢查、檢修設備內部，應當使用符合標準的行燈或手電筒。各類氣瓶與明火的距離必須在10 m以上。 電焊設備及工具，必須絕緣良好。禁止人與物一起吊運。c) 扭轉變形超過10176。 在廠房內進行高空作業(yè)，應當注意電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等周圍環(huán)境。 設備安裝 設備安裝必須編制安全技術措施，并報請有關部門和領導審批同意。不準戴手套拿工件，不準撞擊。變電所必須懸掛一次、二次架空線和電纜的配電系統(tǒng)以及有關操作維護等規(guī)程、規(guī)則。 配電室(點)的入口處或門口，必須懸掛“非工作人員。 移動式電氣設備的電源及負荷電纜，應當掛在安全可靠的支架或墻上。 選煤廠中央變電所(站)電源總進線端必須裝設閥型避雷器。嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。停電時，將工作部分進行放電，封好地線。 電氣設備和線路的安全保護裝置，使用前必須進行校準。 嚴禁在信號裝置的供電線路上接其他負荷。 運行中的接地裝置必須定期進行安全檢查，并做好記錄。高壓電動機必須安裝短路、過負荷、接地和欠壓釋放及漏電保護。b) 高、低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。 操作人員不得帶電檢修、搬遷、移動電纜和電氣設備。嚴禁使用水和泡沫滅火器滅火。防護置與砂輪半徑方向的間隙不得大于20～30 mm，側面問隙不得大于10～15 mm。 遇6級以上大風和大雨天氣，不得從事露天高空作業(yè)。 患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者，不得從事高空作業(yè)。禁止任意拆卸、更換零部件；確須更換，應經(jīng)主管部門同意。禁止吊固定或掩埋不明物件。 氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。不得將扳手當作錘使用。安裝檢修工作前，必須檢查所用工具和起吊設備的可靠性。f) 隨時擦凈撒落在試驗臺或地上的化學藥品。 浮沉和篩分試驗 浮沉試驗必須遵守下列規(guī)定：a) 配制氯化鋅密度液和進行浮沉時，操作人員穿戴好防護用品，使用橡膠手套、圍裙和防護眼鏡。遇到打棚欄和無風的巷道或爆破時，不準進行采樣工作。 采樣前，操作人員觀察周圍情況，并采取必要的安全措施。 嚴禁任何人在起吊設備下停留或作業(yè)。鋼絲繩不得扭轉工作。禁止?jié)櫥椭M入機殼。壓縮機油的閃點不得低于215℃。發(fā)現(xiàn)氣體濃度超過允許值(％，含氧量不低于19％)，要立即停止工作，采取排風措施，經(jīng)重新檢查合格后，方可操作。溜槽的所有連接螺栓必須牢固、齊全。發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定或者聯(lián)接不良時，不得發(fā)出開車信號。禁止工作人員在車幫上行走。 在電力機車動力線下面的車皮上進行采樣或從事其他作業(yè)，操作人員必須戴安全帽。兩臺機車不得同時接近一個進路道岔。d) 上車時速不得超過5 km，下車時速不得超過10 km。 鐵路機車車輛進人廠區(qū)，廠內機車車輛出入鐵路專用線作業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。c) 不得從事裝卸作業(yè)。b) 不得在傾角超過10176。d) 卸車時駕駛員不得離開現(xiàn)場。 機動車輛通過道口，應當遵守下列規(guī)定：a) 一停、二看、三通過。進入機殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號聯(lián)系，并設專人負責安全監(jiān)督工作。溫度低于零下19℃時，禁止大傾角帶式輸送機運行?！熬o急停機”按鈕或拉線開關的設置位置，一般應在走廊人行道一側。 濃縮設施的絮凝劑添加處及其周圍必須設有護欄。 工作人員進入池內檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定：a) 配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。 干燥機的控制系統(tǒng)必須配備同時能發(fā)出聲光信號的警報儀表。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。 離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。 浮選機的加藥點必須布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。 隔膜跳汰機在運轉中，不得任意調整沖程。 m／s，傾角不得大于12176。清理篩孔及處理事故，必須停車。 在貯煤場進行貯煤、推運時，不得形成高差較大的煤壁?；加懈哐獕?、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員，不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。操縱室門必須安裝閉鎖保護裝置。 地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設置集水池，裝設相應的排水泵。 儲存易燃、易爆物品的倉庫，必須符合安全和防爆、防火要求。 設備在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。確因安裝檢修需要在樓板打孔時，必須經(jīng)有關技術部門審查批準后方可施工。 新建、改建、擴建工程項目的設計必須符合本規(guī)程的規(guī)定。 dust粒度細到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。 deep cone thickener機體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設備。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本標準。選煤廠安全規(guī)程 標 準 號：AQ10102005替代標準號： 更新日期：2008年11月19日 提出單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 起草單位：中國煤炭工業(yè)協(xié)會選煤分會 批準單位：國家標準局前言引言1 范圍 2 規(guī)范性引用文件3 術語和定義4 總則5 工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所 工業(yè)廠區(qū) 作業(yè)場所 防火、防水、防爆和防雷6 卸煤和貯煤 卸煤 貯煤 給煤7 篩分、破碎和磨碎 篩分 破碎 磨碎 8 煤炭分選 手選 跳汰選煤 重介選煤 浮游選煤 干法選煤 搖床選煤9 脫水與干燥 離心脫水機 過濾機 壓濾機 火力干燥 10 澄清、濃縮和水煤漿 分級設施 濃縮設施 室外沉淀池和尾礦場 水煤漿 11 廠內外運輸 膠帶輸送機 刮板輸送機 斗式提升機 架空索道 機動車運輸 鐵路運輸 裝車12 矸石處理13 輔助設備 溜槽和管道 泵類 風機 龍門吊車及橋式抓斗機 電梯 堆取料機14 技術檢查 采樣 制樣 浮沉和篩分試驗 化驗15 機械設備檢修及安裝 一般規(guī)定 電焊、氣焊和氣割 起重工作 高空作業(yè) 設備安裝 砂輪機 16 電氣安全 一般規(guī)定 變(配)電所 架空線路和電纜線路 車間電氣 電氣試驗與測定 電氣設備保護和接地 照明、通信和信號 電氣設備操作和維護17 自動監(jiān)控和計算機信息管理 一般規(guī)程 集控室 計算機集中控制 計算機信息管理18 工業(yè)衛(wèi)生 一般規(guī)定 職工健康管理 防粉塵、防噪聲、防廢氣、防污水污染 防放射源傷害 工業(yè)救護 職工安全培訓附錄 計量單位及數(shù)學符號說明前言本標準是以《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程和標準為依據(jù)制定的。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 closed water circuit煤泥水經(jīng)過充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。4 總則 為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境保護法》，制定本規(guī)程。不符合安全生產(chǎn)和勞動保護要求的設計，不得批準；不符合設計要求的工程，不得驗收投產(chǎn)。施工結束后，應當恢復原狀。檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設專人監(jiān)護。禁止在作業(yè)場所儲存易燃、易爆物品。排水泵的排水能力必須超過雨季最大涌水量的20％。 卸煤機絞龍檢修時，必須將其綁牢或放倒在地。d) 進倉清理人員穿戴安全鞋帽，使用安全帶。落煤時，不得在落煤點推運。 破碎 破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作。 m時，應當在兩側分別設手選臺。調整沖程時，應當在設備啟動按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場，1人監(jiān)護、1人調整沖程。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。 設備運行中，工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。 壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。各種儀表應當定期校驗，保證完好。b) 工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護。地面要鋪設防滑材料。3條帶式輸送機共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機在走廊兩側均應設置“緊急停機”按鈕或拉線開關。 刮板輸送機 刮板輸送機應當根據(jù)工作需要設置人行過橋。檢修完畢，檢修工作負責人必須清點工作人員及工具，待確實證明內部無人及工具時，才可試車或灌水。b) 確需在道口停車作業(yè)時，作業(yè)負責人事前向運輸部門提出申請，待辦好所有手續(xù)后才能進行。 汽車卸貨，應當選擇平坦填實場地。的路面上行駛。上下坡，不得轉向。 道口值班人員應當堅守崗位，加強瞭望，及時起落欄桿。 大風、揚沙和沙塵暴天氣，司機必須減速慢行，不得進行調車作業(yè)。e) 按調車作業(yè)計劃工作。嚴禁任何人攀越電力機車或用長的導電物體接觸機車。禁止在平車時拉車。 上下矸石山應當使用音響信號聯(lián)系開停車。 溜槽必須針對不同物料，采取防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。 泵類 水泵運行必須遵守下列規(guī)定：a) 不得在無水情況下運行。嚴禁采用其他油脂作壓縮機油。 鼓風機應當符合下列規(guī)定：a) 葉輪片安裝在葉輪側板上，不得有裂紋和開焊。禁止使用提斗帶動車輛或抓斗斜線提升。 電梯 電引繩在繩槽內不得打滑、振動。采樣時操作人員站穩(wěn)，并緊握工具。d) 在采掘工作面采樣時，禁止操作人員單獨作業(yè)。氯化鋅溶液接觸皮膚后，操作人員立即用水沖洗干凈；發(fā)現(xiàn)情況嚴重，立即進行治療。發(fā)現(xiàn)汞撒在試驗臺或地面時，使用吸管吸起并撤上硫磺粉或其他除汞劑。嚴禁超負荷、帶病違章作業(yè)。 電焊、氣焊和氣割 焊接車間必須配備齊消防器材。 禁止氣瓶在露天曝曬。禁止超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。 吊鉤、吊環(huán)禁止補焊。 高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。確因搶修需要，必須采取有效的安全措施。 夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3。 變(配)電所 變電所周圍必須設有圍墻，并懸掛安全警示牌。檢修或搬遷前，必須切斷電源且閉鎖。c) 在高壓帶電線路上工作時，天氣良好情況下，由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員帶領，按經(jīng)過主管領導批準的帶電作業(yè)操作工藝方案和安全措施進行。低壓電