【正文】 率測(cè)試,系統(tǒng)下運(yùn)行HD Tune測(cè)試速度要求達(dá)到SATA 參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423做振動(dòng)測(cè)試時(shí)有功能或外觀問(wèn)題參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T ，針對(duì)包裝盒一角三邊六面按要求做自由落體沖擊試驗(yàn)出現(xiàn)異常被連接設(shè)備不能或者不正常工作(檢查確認(rèn)好、驅(qū)動(dòng)、設(shè)置和電源后依舊）藍(lán)牙接口，在規(guī)定區(qū)域不能接受訊息、不能工作（一般10m以內(nèi)），信號(hào)不穩(wěn)定。 V 整機(jī)內(nèi)部松動(dòng)、內(nèi)有雜物手搖、耳聽(tīng)手動(dòng)左右搖晃，有松動(dòng)許；有聲響 V 備注：各部件具體檢驗(yàn)以《部件類(lèi)》為準(zhǔn) 功能檢驗(yàn) 整機(jī)功能測(cè)試工作準(zhǔn)備1 確保各輔助設(shè)備OK；2 確認(rèn)各連接線材，適配器是否按出貨要求配置；3 檢查裝機(jī)無(wú)誤之后，插電源按“POVER”電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)。 主要缺點(diǎn)：（MAJOR、簡(jiǎn)為：MA）產(chǎn)品失去部分應(yīng)有的功能；可能降低信賴度或品質(zhì)性能。RC=3 產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)境 距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為300mm～ 350mm； 時(shí)間：每片檢查時(shí)間不超過(guò)10s； 位置：檢視面與桌面成45176。；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)30176。 次要缺點(diǎn)：（MINOR、簡(jiǎn)為MI）不會(huì)降低產(chǎn)品之應(yīng)有的功能；不會(huì)造成產(chǎn)品使用不良；存在有與外觀標(biāo)準(zhǔn)之偏差。 產(chǎn)品安全責(zé)任序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與缺陷描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類(lèi)型1安全其組件違反法律法規(guī)或造成使用者人身安全隱患及無(wú)法正常使用。無(wú)法組建網(wǎng)絡(luò)(檢查確認(rèn)好、驅(qū)動(dòng)、設(shè)置和電源后依舊）外接設(shè)備指示燈不亮（性能要求為基準(zhǔn)）非正常的出現(xiàn)尋找設(shè)備，或者設(shè)備資源丟失 測(cè)試后包裝檢查要求1 上述項(xiàng)目測(cè)試完后，若客戶有其它特殊測(cè)試項(xiàng)目，此規(guī)范沒(méi)有提出的，按客戶要求進(jìn)行測(cè)試；2 將附件等一起原樣包裝好，確保方向，位置，正確無(wú)誤，包裝檢驗(yàn)，重量檢驗(yàn)；3 整批產(chǎn)品抽驗(yàn)5箱稱重量取平均值，檢驗(yàn)重量與外箱標(biāo)識(shí)凈重和毛重應(yīng)相符；4 監(jiān)督封箱打包過(guò)程，無(wú)少機(jī)異常，無(wú)封箱不符異常，如箱破損，漏條碼、漏警告貼紙，打包帶方式不對(duì)，釘形不符等異常；5 如有相應(yīng)可靠性測(cè)試要求請(qǐng)參考整機(jī)可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)7 相關(guān)文件 《包裝BOM》產(chǎn)品機(jī)型確認(rèn)物料清單 《生產(chǎn)任務(wù)單》PMC提供，工程備注事項(xiàng) 《工程指示》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》8 附件 《OQA成品檢驗(yàn)報(bào)告》 《送檢通知單》(表單編號(hào)：QG0702202) 《品管部QA部每日檢驗(yàn)狀況記錄表》(表單編號(hào)：QG0704601) 《退貨通知單》(表單編號(hào)：OG0702401)。 基本功能測(cè)試序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與缺陷描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類(lèi)型1開(kāi)機(jī)插DC按電源鍵不能開(kāi)機(jī)Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)開(kāi)機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)后產(chǎn)品出現(xiàn)死機(jī)，花機(jī)，藍(lán)屏，停頓，報(bào)錯(cuò)開(kāi)機(jī)后產(chǎn)品無(wú)故自動(dòng)重啟，黑屏開(kāi)機(jī)屏幕沒(méi)有顯示客戶規(guī)定的Logo啟動(dòng)不了或開(kāi)機(jī)死機(jī)、不顯示開(kāi)機(jī)后BIOS程序不能正常引導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)輸出信號(hào)質(zhì)量測(cè)試：輸出無(wú)不顯，抖動(dòng)，偏色，水波紋，雪花點(diǎn)等異常開(kāi)機(jī)無(wú)蜂鳴聲2指示燈 LED_SYS: 系統(tǒng)狀態(tài)燈。. 生產(chǎn)部依照此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品全面檢查。 硬劃痕：由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕； 細(xì)劃痕：沒(méi)有深度的劃痕； 飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊； 熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫熔接線； 翹曲：塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形； 頂白/頂凸：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起； 填充不足：因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象； 銀條：在塑料件表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋； 流紋：產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋； 燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑； 邊拖花：因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷； 破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂； 龜裂：橡膠件由于環(huán)境老化而造成在產(chǎn)品表面上有裂紋； 澆注口：塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分； 搭橋：在導(dǎo)電膠的轉(zhuǎn)角位置，出現(xiàn)上面膠是連接著，但下面膠沒(méi)有連著而出現(xiàn)空洞的現(xiàn)象； 補(bǔ)傷：對(duì)導(dǎo)電膠上已損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)； 油漬：在產(chǎn)品表面所殘留的油污； 氣泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高溫的樹(shù)脂中氣化而形成氣泡； 凹坑：由于模具的損壞等原因，造成在平面上出現(xiàn)的高低不平； 彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象； 透明度差：指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象； 拉白：成型品脫模時(shí)，由于鉤料桿的拉力大于頂料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化； 折痕：在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折疊痕跡； 側(cè)面起皺：在PC薄膜內(nèi)注入塑料時(shí)，由于薄膜受力不均勻在成品上造成皺紋； 漏光：由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱為漏光； 混料：同一批來(lái)料中混有不同料號(hào)之料﹐或同一包裝內(nèi)混有不同料號(hào)之料； 錯(cuò)料：來(lái)料整批料號(hào)與標(biāo)示錯(cuò)誤﹐或來(lái)料料號(hào)正確但實(shí)物錯(cuò)； 包裝不良：包裝破損及外包裝受潮(影響產(chǎn)品﹑不影響產(chǎn)品)﹔ 品名規(guī)格不符：品名規(guī)格與驗(yàn)收單上描述不符； 禁用料：來(lái)料為禁用廠商﹑禁用料號(hào)﹑禁用D/C﹑禁用L/N； 過(guò)保質(zhì)期：來(lái)料標(biāo)示的生產(chǎn)日期超過(guò)其安全貯存期； 標(biāo)示不良：無(wú)料號(hào)﹑品名規(guī)格﹑生產(chǎn)日期﹑廠商； 刮傷：尖銳異物將材料本體刮出的痕跡(有手感﹑無(wú)手感)； 壓傷：產(chǎn)品由于受擠壓而產(chǎn)生的變形； 沾異物：產(chǎn)品上沾有其他外來(lái)雜物(如油污﹑纖維絲﹑紙屑﹑毛發(fā)﹑灰塵﹑金屬碎屑等)； 生銹：金屬外殼或PIN表面有點(diǎn)狀或塊狀銹跡； 烙印(蝕刻﹑沖壓)不良：字體模糊﹑漏印字體，如I/O彈片的字體圖案； 水紋：金屬外殼﹑I/O彈片表面因處理留下來(lái)的水??； 五彩：金屬外殼﹑I/O彈片表面因處理留下來(lái)的色彩斑斕狀； 印刷模糊：油墨印刷字體模糊(可辨認(rèn)﹑不可辨認(rèn))； 印刷錯(cuò)誤：油墨印刷字體或圖案錯(cuò)誤； 印刷毛邊：油墨印刷字體有毛邊； 印刷雙影：油墨印刷字體重??； 字體斷碼：印刷字體中間印刷油墨中斷； 彈性不良：彈片無(wú)彈性或彈性太大壓不下去； 彈片高低不一：彈片的高度不一致； 變形：整體變形﹑零件某部分變形(如彈片﹑塑料﹑金屬殼等)； 鉚合不良：鉚合松動(dòng)﹑漏鉚合； 破損：本體有破裂﹑破洞等損傷； 毛邊：本體邊緣或合模口處有余料現(xiàn)象； 毛刺：本體邊緣或拐角位有尖銳刺狀毛邊； PIN斷裂：PIN因受外力而斷掉； PIN短：PIN的長(zhǎng)度不夠； PIN松動(dòng)：PIN因其塑料的保持力不夠而松動(dòng)； PIN歪斜：PIN從本體跟部開(kāi)始發(fā)生歪斜而與其他PIN不平行； PIN彎：PIN彎曲變形； 跪PIN：也稱跪腳，即PIN從本體跟部發(fā)生彎曲變形呈橫向U型； 倒PIN：插治具后PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)發(fā)生偏離塑料壁的現(xiàn)象； PIN不齊：未插治具時(shí)即發(fā)現(xiàn)PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)發(fā)生偏離塑料壁的現(xiàn)象； 高低PIN：PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)的端部高出塑料平面的現(xiàn)象，以及比同一平面的PIN端部低的現(xiàn)象； PIN跳出：PIN不在其位置內(nèi)。RC=21