【正文】 第一、七主軸頸 頂尖孔、油封軸頸，并以第四主軸頸為輔助支撐面 頂尖孔、 第四主軸頸，并以第六黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 精磨第一主軸頸與齒輪軸頸及其圓角 精磨油封軸頸和法蘭 精磨二、三、五、六主軸頸及其過度圓角 粗磨六 個(gè)連桿軸頸 精磨六個(gè)連桿軸頸 在皮帶輪軸頸、齒輪軸頸上銑鍵槽 鉆擴(kuò)鉸中心孔 52? 鉆中心孔 ? 鏜中心孔 52? 及 55? 內(nèi)環(huán)槽和中心孔 ? 的 060 錐面 攻 27 ? L 螺紋 鉆油封軸頸 6孔 12? 攻 6 14 ??螺紋 曲軸動(dòng)平衡，去不平衡重 去毛刺 校直曲軸 氮化 拋光主軸頸和連桿軸頸 清洗 檢驗(yàn) 主軸頸為輔助支撐面 頂尖孔、第七主軸頸，并以第四主軸頸為輔助支撐面 頂尖孔、第一主軸頸，并以第四、七主軸頸為輔助支撐面 油封軸頸、第一主軸頸，并以第四、七主軸頸為輔助支撐面 頂尖孔，第一、七主軸頸，并以其他主軸頸為輔助支撐面 頂尖孔，第一、七主軸頸，并以其他主軸頸為輔助支撐面 齒輪軸頸，并以第二、七主軸頸為輔助支撐面 第七主軸頸、皮帶輪軸頸 第一、七主軸頸 第七主軸頸、皮帶輪軸頸 第二、六主軸頸 第二、六主軸頸 第二、六主軸頸 第一、七主軸頸 第一、七主軸頸 第一、七主軸頸，并以第 四主軸頸為輔助支撐面 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 確定加工余量及毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 鋼質(zhì)模鍛件的機(jī)械加工余量按 JB383585 確定，根據(jù)估算的鍛件質(zhì)量、加工精度及鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)，由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得。 （二）工序安排 斜油孔的進(jìn)出口都安 排在曲軸的軸頸上，所以在軸頸淬火之前加工。毛坯尺寸通過確定加工余量后決定。 曲軸的主要要求 、連桿軸頸本身的精度，即尺寸公關(guān)等級(jí) IT6，連桿軸頸本身的精度，即尺寸公關(guān)等級(jí) IT6，表面粗糙度 Ra 值為 ～ m。 在曲軸的機(jī)械加工中，采用新技術(shù)和提高自動(dòng)化程度都不斷取得進(jìn)展。發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程就是：活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆 ，推動(dòng)活塞做直線運(yùn)動(dòng)，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所撰寫的工藝路線合理與否，不但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且影響到工人、設(shè)備、工藝裝備及生產(chǎn)場(chǎng)地 等 的合理利用，從而影響生產(chǎn)成本。曲軸銷具有第一機(jī)油緩沖室、第二機(jī)油緩沖室以及第二油路。大致結(jié)構(gòu)如圖所示，曲柄臂和連桿軸頸、主軸頸由圓角連接。本零件的各表面加工并不困難。在加工過程中還要安排校直、檢驗(yàn)、清洗等工序。 制定工藝路線 制定 6110 曲軸工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)使曲軸的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證，在大批量的生產(chǎn)情況下，可以考慮采用專用機(jī)床和專用夾具等，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率，除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素，以降低生產(chǎn)成本。 重要工序設(shè)計(jì) 選擇加工設(shè)備和工藝裝備 工序 1：選用 MP73銑鉆組合加床，使用 MP73 銑鉆組合機(jī)床夾具，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1039選用鑲齒套式銑刀（ GB112685）直徑 =125mm，寬 L=40mm 的中心鉆頭，據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1021（ GB607885）選用 B 形帶護(hù)錐的中心鉆 d=8mm， l=100mm；量具選用 1000mm 鋼直尺和分度值 測(cè)量范圍 0～ 125 的游標(biāo)卡尺。本零件各主要端面的加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度。參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 14128，工件磨削表面的直徑 d=75mm, 查得 wv =13~16min,本工序去wv =13m/min。機(jī)床夾具的用以裝夾工 件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有一個(gè)正確的位置，并在加工過程中這個(gè)位置不變，可以看出夾具在機(jī)械加工中占有很重要的地位，尤其是在成批生產(chǎn)時(shí)更是大量采用機(jī)床夾具，它們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)機(jī)床或刀具獲得正確的位置。 B：粗基準(zhǔn)選擇用曲軸兩端的中心孔。 在制定曲軸的粗磨工藝規(guī)程時(shí)，已經(jīng)初步考慮了加工工藝基準(zhǔn)問題，并繪制了工序簡(jiǎn)圖如 31。 2Dw B g j ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? （ 36） 本夾具的主要定位元件為 V型塊，軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn) —— 右夾具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn)，即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差，所以 0?? 。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 總結(jié) 對(duì)任何制造業(yè)來(lái)說，制造工藝的基本要求主要是兩個(gè)方面：一是質(zhì)量要達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；二是生產(chǎn)時(shí)消耗的物質(zhì)和勞動(dòng)量最少。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 （以下是附加文檔，不需要朋友下載后編輯刪除，謝謝） 2020 年鐵西區(qū)政府工作報(bào)告 ——2020 年 12 月 28 日在鐵西區(qū)第十七屆人民代表大會(huì)第四次會(huì)議上 區(qū)長(zhǎng) 程曉龍 各位代表： 現(xiàn)在，我代表區(qū)人民政府 向大會(huì)報(bào)告工作，請(qǐng)予審議，并請(qǐng)區(qū)政協(xié)各位委員提出意見和建議。全區(qū) 3000 萬(wàn)元以上新開工項(xiàng)目101 個(gè)、竣工項(xiàng)目 92 個(gè)。積極開展簡(jiǎn)政放權(quán)工作，承接省市下放的 303 項(xiàng)行政職權(quán)。建大公交港灣投入使用。迎賓路高架橋、開發(fā)大路跨化工園鐵路橋、中德大街一標(biāo)段、開發(fā) 22 號(hào)路寶馬鐵路專用線下穿橋等重點(diǎn)工程竣工通車，渾河四街、中德大街二標(biāo)段、地鐵九號(hào)線鐵西段、中法大道等建設(shè)工程加快推進(jìn)。 ——改革創(chuàng)新取得新突破。全年收儲(chǔ)土地 1042 公頃，出讓土地 公頃。同時(shí) 感謝所有任課老師 四 年來(lái)對(duì)我的培養(yǎng) 。由于分度盤的 3 個(gè)齒面為 0120 精確分度，因此保證了個(gè)連桿軸頸的角度偏差并滿足了工藝要求。 將 N值帶入上世的實(shí)際夾緊力為： 22122si n2si n2MG fDW ff????? （ 35） 其中已知 D=， G=， 1f = 2f =， 090?? ， 3 1 4 1 .8 3 7 .5 5 5 8 9 8 7 .322FDM N m m?? ? ? ? ? ?，算得： 002 5 8 9 8 7 . 3 7 4 8 . 7 2 0 . 2 57 5 . 1 s in 4 5 2 6 8 6 . 50 . 2 50 . 2 5 s in 4 5WN? ????? ii ：壓蓋夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1213 螺母夾緊力可得用扳手的 M20 六角螺母許黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 用夾緊力 0W =7950N，顯然 0 2WW＞ ，故本夾具可以安全的工作。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 6110 曲軸連桿軸頸粗磨夾具設(shè)計(jì) 工件在機(jī)床上的定位，實(shí)際上包括工件在夾具上的定位和夾具在機(jī)床上的定位兩個(gè)方面，這里只討論工件在夾具上的定位。 （ 4）：在有可能 產(chǎn)生變形的工序后面增設(shè)校直工序。 mm? 125 / minvm? /f mm r? 600 / minnr? ? 工序 29（精磨第四主軸頸及其過渡圓角）切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序 為精 加工 工序 ，選用 MQ1350B 外 圓磨 床， 是用 頂尖定 位、1 0 0 ~ 1 3 0 3 3 9 2 8 3JB ?雞心頭夾緊，并使用中心架，所選砂輪的寬度為 32Mb mm? 。 （ 3）確定切削速度 v： 同進(jìn)給量，可查得 v=12~25mm/min,本工序中取 v=20m/min。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度確定。 設(shè)計(jì)毛胚圖 （一）確定毛胚尺寸公差 本零件的鍛件質(zhì)量 ，形狀復(fù)雜系數(shù) 2S ，含 C 為 %～ %，按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，鍛件的材質(zhì)系數(shù) M1，采取平直分模線，鍛件為精密精度等級(jí)，則毛坯的公差可從《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 查得。 校直對(duì)曲軸的疲勞強(qiáng)度有著不利的影響，在制定曲軸的加工工藝過程中，應(yīng)盡量減少曲軸的校直的次數(shù)。但在曲軸加工的過程中，定位基準(zhǔn)要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換。 年生產(chǎn)綱領(lǐng)： n (1 % % )1 0 0 0 0 0 1 (1 1 0 % % )111000N Q a ??? ? ? ? ?? ? ? ? ?? （ 21） 曲軸的年產(chǎn)量為 111000 件，現(xiàn)在已知該產(chǎn)品為中型機(jī)械，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，可確定其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 6110 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸零件圖的分析 曲軸的功能和用途 曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)上極為重要的零件，他是將連桿傳來(lái)的徑向力轉(zhuǎn)變成饒其本身軸線旋轉(zhuǎn)的扭矩，并將此扭矩輸出給汽車或其他裝置。 曲軸的結(jié)構(gòu)包括 軸頸、曲軸臂、曲軸銷、側(cè)蓋以及連桿大端軸承。大慶 2020 年 6 月 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) I 摘 要 曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一 ,其性能好壞直接影響到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和壽命 .曲軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中承擔(dān)最大負(fù)荷和全部功率 ,承受著強(qiáng)大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，同時(shí)經(jīng)受著長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損，因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性、疲勞強(qiáng)度和良好 的耐磨性能。曲軸的潤(rùn)滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤(rùn)滑和兩頭固定點(diǎn)的潤(rùn)滑． 這個(gè)一般都是壓力潤(rùn)滑的，曲軸中間會(huì)有油道和各個(gè)軸瓦相通，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠 機(jī)油泵 提供壓力供油進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫。 現(xiàn)在加工 曲軸粗加工比較流行的工藝是：主軸頸采用車?yán)に嚭透咚偻忏姡B桿頸采用高速外銑，而且傾向于高速隨動(dòng)外銑，全部采用干式切削。 177。因?yàn)橹虚g主軸頸兩邊的曲柄處于曲軸的中間部位，用作粗基準(zhǔn)可以減少其它曲柄的位置誤差。 在最后檢查后，以曲軸兩端的主軸頸為測(cè)量基準(zhǔn)，測(cè)量其他軸頸的徑向跳動(dòng)。 （ 3）鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù) 2S 122MS M? （ 22） M1 為鍛件質(zhì)量， M2 為鍛件包容體的質(zhì)量，假設(shè)鍛件的最大直徑為Φ 220mm，長(zhǎng)965mmm 2 22( ) 96 .5 7. 85 28 78 14 28 7. 142m g g k g?? ? ? ? ? 1 kg? 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可查得形狀復(fù)雜系數(shù) 2S ，屬于一般級(jí)別。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，統(tǒng)一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)，當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。 (4) 確定銑端面的基本時(shí)間 1fT 121 11 4 40 3 1 8 m 3 6 70 0fml l lTif?? ??? ? ? ? ??? （ 24） （ 1）確定切削深度 pa ： 鉆中心孔 一次行程即可完成， pa =22mm。 精車軸項(xiàng)部分： mm?? 235 / minvm? /f mm r? 1000 / minnr? 1 1minjT ? 切槽（采用 18 4rW C v 高速鋼車刀）： 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 mm? 15 / minvm? /f mm r? / minnr? 2 ? 工序的基本時(shí)間： 12 1 0 .4 3 1 .4 3 m inj j jT T T? ? ? ? ? （ 213） 工序 13（內(nèi)銑六個(gè)連桿軸頸）切削用量即基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榇旨庸すば?。曲軸在切削力及自重的作用下會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲及彎曲變形，特別在單邊傳動(dòng)的機(jī)床上加工更為嚴(yán)重，在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)解決以下問題： （ 1）：粗加工時(shí)由于切削余量大，切削力也較大，可用中間托架來(lái)增強(qiáng)剛性，減小變形和振動(dòng)，同時(shí)機(jī)床刀具及夾具都應(yīng)有較高的剛度。由于只能同時(shí)磨削在同一軸心線上的連桿軸頸，所以在每一組磨削完兩道軸頸之后都要將工件進(jìn)行 0120 角度調(diào)整使待磨削的連桿軸頸和機(jī)床中心線能夠在同一條軸心線上，這就可以考慮在夾具上設(shè)計(jì)出專用的 0120 分度盤進(jìn)行分度來(lái)提高生產(chǎn)效率