【正文】 ＝Dmax－dmin＝(D＋ES)－(d＋ei)＝ES－ei最大間隙也等于孔的上偏差減去軸的下偏差的代數(shù)差。[教學(xué)回顧]（4分鐘）配合的種類及計算。當(dāng)孔的公差帶位于軸的公差帶之上時為間隙配合；位于軸的公差帶之下時為過盈配合，相互交疊時為過渡配合?；S制配合定義： 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度，稱為基軸制。因為：標準公差的數(shù)值，一是公差等級有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。除去易于其它代號混的I,L,O,Q,W(I,l,o,q,w)5個字母外，再加上用CD,EF,FG,ZA,ZB,ZC,JS(cd,ef,fg,za,zb,zc,js)兩個字母表示的7個代號，共有28個代號，即孔和軸各有28個基本偏差基本偏差系列圖及特征從基本偏差系列圖可以看出：（1）孔與軸同字母的基本偏差基本相對零線呈對稱分布。[講授新課]（55分鐘）第一章 光滑圓柱結(jié)合的公差與配合12 極限與配合標準的基本規(guī)定五、極限偏差表孔、軸的極限偏差表軸的極限偏差表（附表一），用來查軸的極限偏差；另一個是孔的極限偏差表（附表二），用來查孔的極限偏差。Ⅰ、在配合代號中，凡分子為H的，配合的基準制為基孔制。⑵ 公差等級與數(shù)值有四個等級：f（精密級）,m（中等級）,c（粗糙級）,v（最粗級）。 圖126 混合配合應(yīng)用示例 圖127 混合配合應(yīng)用示例二、公差等級的選用選用公差等級的原則是：以滿足使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級，以便很好地解決機器零件的使用要求與制造工藝及成本之間的矛盾。4）圓柱度（ ）：限制實際圓柱面的形狀誤差（即圓柱度誤差）。⑤兩平行平面適用于平面，直線；用于直線度，平面度，平面度，垂直度，傾斜度，對稱度，位置度，端面全跳動八項公差特征項目。如圖33所示?？煞譃閱我换鶞室睾徒M合基準要素。②定位誤差：即被測實際要素對一具有確定位置的理想要素的變動量。 圖樣上注出公差值的規(guī)定GB/T11841996對圖樣上的注出公差規(guī)定12個等級，由1級起精度依次降低，6級與7級為基本級。被測要素 公差項目 公差值直線度公差直線度是限制被測實際直線對理想直線變動量的一項指標。公差帶形狀：兩同心圓。時，定向公差為平行度；為90176。 圖23 任意方向上平行度公差示例⑵垂直度公差垂直度是限制被測實際要素對基準在垂直方向上變動量的一項指標。 圖337 面對線的傾斜度公差 圖338 面對面的傾斜度公差3）面對線的傾斜度公差（圖337）①。圖340 平面上點的位置度公差 圖342 平面上線的位置度公差3）線的位置度公差線的位置度也分平面上線的位置度和空間線的位置度。圖349C含義：被測要素繞基準軸線A旋轉(zhuǎn)一個給定的部分圓周時。[講授新課]（75分鐘）167。如圖365所示。[講授新課]（80分鐘）第五章 表面粗糙度定義：表述峰谷的高低和間距狀況的微觀幾何形狀特性的術(shù)語稱為表面粗糙度。⑴輪廓的最小二乘中線⑵輪廓的算術(shù)平均中線算術(shù)平均中線是指具有幾何輪廓形狀在取樣長度內(nèi)與輪廓走向一致的基準線，在取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓使上，下兩邊的面積相等。 ：基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。在同一零件上，Ra工作Ra非工作。當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其代號可在圖樣的右上角統(tǒng)一標注。[教學(xué)回顧]（5分鐘）表面粗糙度的定義及對零件使用性能的影響。取樣長度（ l ）取樣長度是指用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度。 圖367 用文字說明附加要求七、全周符號表示法形位公差特征項目如輪廓度公差適用于橫截面內(nèi)的整個外輪廓線或整個外輪廓面時，應(yīng)采用全周符號，即在公差框格的指引線上畫上一個圓周。圖363 公差值有附加說明時的標注四、同一被測要素有多項形位公差要求時的標注如對同一要素有一個以上的公差特征項目要求且測量方向相同時，為方便起見可將一個公差框格放在另一個框格下面，用同一指引線指向被測要素，如圖364b所示。由于跳動公差具有以上所述的綜合控制作用，并且測量方法簡便易行，因而對軸類零件，在滿足功能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先采用跳動公差。[講授新課]（80分鐘）ξ33形位公差的項目及其公差帶的定義圓跳動公差跳動公差是關(guān)聯(lián)實際要素繞基準軸線旋轉(zhuǎn)一周或若干次旋轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。2）點的位置度公差點的位置度公差分平面上點的位置度和空間點的位置度。1）線對線傾斜度公差（圖333）①。 ②，且平行于小孔軸線的兩平行平面之間。[講授新課]（80分鐘）33形位公差的項目及其公差帶的定義三、位置公差標準指出，位置公差是關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。平面度公差（圖314）平面度是限制實際表面對其理想平面變動量的一項指標，用于對實際平面的形狀精度提出要求。[講授新課]（80分鐘）ξ33形位公差的項目及其公差帶的定義一、形狀公差形狀公差是單一實際要素的形狀所允許的變動全量，因而形狀公差帶是被測的單一實際要素允許變動的區(qū)域。所謂固定是指公差帶的位置由圖樣上給定的基準和理論正確尺寸確定。要確定形狀誤差的大小，首先要確定其理想要素。如：圖34中圓柱面。小結(jié)（4分鐘）作業(yè)（1分鐘） [組織教學(xué)] （1分鐘）考勤、清點人數(shù)。①兩平行直線適用于直線；應(yīng)用于直線度，平行度，垂直度，傾斜度，對稱度，位置度等公差特征項目。二、形狀和位置公差標準GB/T11821996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表達方式》。與標準件配合時，配合制的選擇通常依標準件而定。八、一般公差——線性尺寸的未注公差定義 在圖樣上不單獨注出公差，而是在圖樣上，技術(shù)文件或技術(shù)標準中作出總的說明。七、配合配合代號國標對配合的代號規(guī)定為：用孔、軸公差帶代號的組成表示，寫成分數(shù)形式，分子表示孔的公差帶代號，分母表示軸的公差帶代號。解：從表15中可查：es=25um=從表13中查得：IT7=15um=ei=esIT7==例：110 已知Φ10m6，查標準公差和基本偏差并計算另一極限偏差?；鶞手频姆N類及特征。（3）標準規(guī)定：同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差被認為具有同等精確程度?；鶞士? 基孔制配合中選作基準的孔稱為基準孔，基本偏差為下偏差，其數(shù)值為零，代號為“H”，上偏差為正值，即其公差帶在零線上側(cè)，且上偏差用兩條虛線段畫出，以表示其公差帶的變動范圍。定義 （1）間隙配合 具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。（2）配合的種類?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。解：兩公差帶的相同點：兩公差帶的大小相同。例1—7：寫出下列各尺寸的公差，基本偏差，并畫出尺寸公差帶圖。[教學(xué)回顧]（5分鐘）尺寸、基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸的定義及符號。（EI,ei）。極限尺寸①定義 允許尺寸變化 的兩個界限值，統(tǒng)稱為極限尺寸?；Q性條件一批相同規(guī)格的零件具有互換性的條件為：實際尺寸在允許的范圍內(nèi)；形狀誤差在允許的范圍內(nèi)；位置誤差在允許的范圍內(nèi)；表面粗糙度達到規(guī)定的要求。 掌握尺寸的定義、術(shù)語及零件合格的條件。167。即基本尺寸大于，等于，小于極限尺寸。公式： 孔：Ea=Da－D 軸：ea=da－d零件合格條件： 孔：EI≤Ea≤ES 軸：ei≤ea≤es因此，合格零件的實際偏差應(yīng)在上，下偏差之間。公差帶圖解定義： 不必畫出孔與軸的全形，只要掃著標準的規(guī)定將有關(guān)的部分放大畫出來的圖示方法稱為尺寸公差帶圖解（1）零線①定義：表示基本尺寸的一條直線稱為零線。11基本術(shù)語及定義尺寸、偏差、公差、公差帶內(nèi)容小結(jié)一、尺寸基本尺寸（D,d）實際尺寸（Da,da）極限尺寸①最大極限尺寸（Dmax,dmax）②最小極限尺寸（Dmin,dmin）零件合格條件①Dmin≤Da≤Dmax；dmin≤da≤dmax。（4） 若軸的實際偏差為+，求該軸的實際尺寸。（5）間隙配合計算舉例例1—8 ф50mm的孔與ф50mm的軸是間隙配合，求最大間隙和最小間隙。各種配合性質(zhì)的判斷方法。（2）用極限偏差來區(qū)分配合性質(zhì)當(dāng) es ≤ EI , 為間隙配合當(dāng) ES≤ei , 為過盈配合當(dāng) 上式均不成立時，為過渡配合二、配合公差配合公差Tf 允許間隙或過盈的變動量稱為配合公差。基準軸——基軸制配合中選作基準的軸稱為基準軸。（6）公差等級高，零件的精度高，使用性能提高，但加工難度大，生產(chǎn)成本高；公差等級低，零件的精度低，使用性能降低，但加工難度減小，生產(chǎn)成本低。軸：a至h基本偏差為上偏差es，h的上偏差為零 ，其余均為負值，絕對值依次逐漸減??；j至zc基本偏差為下偏差ei，除j和k的部分外都為正值，其絕對值依次逐漸增大。查表的步驟和方法⑴ 根據(jù)基本偏差的代號是大寫還是小寫，確定是查孔還是軸的極限偏差表。Ⅱ、在配合代號中，凡分母為h的，配合的基準制為基軸制。九、溫度條件基準溫度 20℃。表112 公差等級的主要應(yīng)用實例。②形狀或位置公差 包括線輪廓度( )和面輪廓度( )。⑥一個圓適用于點（平面點）；應(yīng)用于同軸度，位置度兩項公差特征項⑦一個球適用于點（空間點）；應(yīng)用于位置度一項公差特征項目。形位公差研究的對象就是零件幾何要素本身的形狀精度和相關(guān)要素之間相互的位置精度問題。①單一基準要素：是指作為單一基準使用的一組要素。理想要素的位置由基準和理論正確尺寸確定。圓度和圓柱度還增加了精度更高的0級。根據(jù)零件的功能要求分：⑴在給定平面內(nèi)的直線度（圖39）公差帶形狀：兩平行直線。含義：①圓柱面的任一正截 。時，定向公差為垂直度；為其它的任意角度時，定向公差為傾斜度。1）線對線垂直度公差（圖327）①。②，且與左端軸線成的兩平行平面之間。圖342含義：，每組平行線均以理想線的位置為中心對稱配置，而理想線的位置由相對基準A的理論正確尺寸所確定。圖349d含義：被測要素繞公共基準軸線AB旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量平面內(nèi)。34 形位公差的標注一、被測要素或基準要素為輪廓要素時的標注當(dāng)被測要素為輪廓線或為有有積聚性投影的表面時，將箭頭置于要素的輪廓或輪廓線的延長線上，并與尺寸線明顯地錯開。圖365 不同被測要素有相同形位公差要求的標注當(dāng)用同一公差帶控制幾個被測要素時，在公差框格上注明“共面”或“共線”。167。輪廓峰和輪廓谷①輪廓峰是指在取樣長度內(nèi)輪廓與中線相交，連接兩相鄰交點向外的輪廓部分。 ：基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。Ra磨擦Ra非磨擦； Ra滾動滑動；Ra速度高 （壓力大） Ra速度低（壓力?。? 承受循環(huán)載荷 ，應(yīng)力集中的表面，Ra↓。當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代號可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余“兩字。評定長度的選用： 均勻性較好：＜5L 一般：=5L 均勻性較差：＞5L 小結(jié)（3分鐘）作業(yè)（2分鐘） [組織教學(xué)] （2分鐘）考勤、清點人數(shù)。分為橫向輪廓和縱向輪廓。如圖367所示。圖363：在任一100mm100mm的正方形表面上。跳動是一項綜合性的誤差項目，它綜合反映了被測要素的形狀誤差和位置誤差，因而跳動公差可以綜合控制被測要素的位置，方向和形狀誤差。定位公差的種類及應(yīng)用。 圖339 三基面體系應(yīng)用示例一般以零件上面積大，定位功能穩(wěn)定的表面作為第一基準表面，以面積次之的表面作為第二基準表面；以面積最小的表面作為第三基準表面。線對面的垂直度公差帶有一組平行平面，二組平行平面，和圓柱面三種情況，而線對線，面對線，面對面的公差帶均為兩平行平面⑶傾斜度公差傾斜度是限制被測實際要素對基準在傾斜方向上變動量的一項指標。3）面對線平行度公差（圖325） ①。各形位公差項目公差帶的形狀。 ②。形位公差的等級與公差值。所謂浮動是指形位公差帶在尺寸公差帶內(nèi)，隨實際尺寸的不同而變動，其實際位置與實際尺寸有關(guān)。[講授新課]（75分鐘）ξ32形位誤差和形位公差一、形狀誤差和形狀公差形狀誤差被測實際要素對其理想要素的變動量稱為形狀誤差。1）單一要素：在圖樣上公對其本身給出了形狀公差要求的要素稱為單一要素，與零件上的其它要素?zé)o功能關(guān)系。當(dāng)字母不夠時可加腳注，如A1，A2…B1，B2…。形位公差帶形狀及其應(yīng)用范圍。[講授新課]（80分鐘）第三章