【正文】 1= EIA2 +EIA4+ESA3== 所求 A1及其偏差為：A1=(用調(diào)整法)，以保證尺寸 ，試計(jì)算銑削表面A時(shí)的工序尺寸及上、下偏差?？缀玩I槽的加工順序是：1）鏜孔至mm。25外圓；切退刀槽，倒角。加工216。， ，； ，； ，10 圖示撥叉零件，材料HT300，單件小批生產(chǎn)（12分）1． 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 1支承平面 2短圓柱銷 3固定短V形塊答：底面限制，短銷限制，左側(cè)V型塊由于是固定的，很難保證和工件接觸，因而實(shí)現(xiàn)不了定位功能，屬于欠定位。21. 如圖所示為拉削圓孔的示意圖，試分析：1）問拉削圓孔時(shí)能不能修正孔軸線的位置誤差？為什么？2）拉削時(shí)，沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其切削余量是怎樣被切除的？ 答：1）不能。25外圓。5．在軸上銑一鍵槽，工件的定位方案如圖4所示，試求尺寸A的定位誤差。3）淬火熱處理。為了保證磨后工件表面淬硬層的厚度，177。解：建立尺寸鏈如圖所示，其中Z=0。試求插鍵槽的工序尺寸及其公差。（2）求A基準(zhǔn)位移誤差：1）求工件外圓尺寸變化引起的基準(zhǔn)位移誤差由V型塊定位誤差可知：工件外圓尺寸變化引起的基準(zhǔn) 位移誤差為：2）尺寸10的變化引起的基準(zhǔn)位移誤差為：由于V型塊角度為45度，尺寸10的變化所引起的基準(zhǔn)位移誤差為：（3）尺寸A的定位誤差為：六、計(jì)算題 如圖所示的零件圖及工序簡(jiǎn)圖 ，（圖的右端為零件的設(shè)計(jì)尺寸，左端為工藝尺寸）兩孔O1O2都以底面A為定位基準(zhǔn)鏜出。 3248。 2）是以刀具的齒升量代替進(jìn)給量來切除余量的。6 試分析圖中各定位元件所限制的自由度數(shù)。（12分）工序1：粗測(cè)各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準(zhǔn)面，精鏜Φ30孔，精車Φ60及端面（車床）。12H7孔加工孔軸線與A面的平行度和孔的中心高； 選c面作為定位基準(zhǔn)面，可保證216。 40外圓；精車248。H2= H0+ H1=60+50=110ES（H2）=ES（H0）+EI（H1）==EI（H2）= EI（H0）+ ES（H1）=+=所以：H2=110177。按尺寸鏈基本公式進(jìn)行計(jì)算：基本尺寸：偏差： +＝(+＋△ sA)－0 ∴ △ sA＝+0＝(0＋△ xA)－（+） ∴ △ xA＝因此A的尺寸為： 按“入體”原則，A也可寫成 ： 如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。05是尺寸鏈的封閉環(huán)；R2=，是尺寸鏈的減環(huán)；R1是尺寸的增環(huán)，待求。