【正文】 備注1架盤天平PY/160C2蘇州2005年70稱材料2臺(tái)秤FA—32/ /19992南京2005年70稱材料3游標(biāo)卡尺JZ—1/ /200262揚(yáng)州2006年10測寬度或直徑4容量筒ZYC6002韶關(guān)2005年測體積5條形水平尺中國南京20022南京2002年測水平6角度規(guī)JZC3502揚(yáng)州2005年測角度7砂、石篩JZC2002揚(yáng)州2006年選擇8壓力表南寧JD3502南京2004年測壓力9刮平刀揚(yáng)州JS5003南京2006年測平整度10直角尺揚(yáng)州JZC3502蘇州2005年測角度11鋼卷尺2M5M10佛山2003年測長度12鋼卷尺30M50M3南京2005年測長度施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用電表施工平面圖附后臨時(shí)用地表 用 途面 積（m2）位 置需 用 時(shí) 間門衛(wèi)室17平面圖開工至竣工辦公室30平面圖開工至竣工鋼筋堆場50平面圖開工至竣工石堆場30平面圖開工至竣工砂堆場30平面圖開工至竣工水泥棚30平面圖開工至竣工對(duì)焊機(jī)棚8平面圖開工至竣工鋼筋半成品堆場20平面圖開工至竣工砌塊堆場50平面圖開工至竣工鋼管堆場100平面圖開工至竣工材料倉庫60平面圖開工至竣工模板堆場45平面圖開工至竣工工人宿舍280平面圖開工至竣工廁所54平面圖開工至竣工食堂30平面圖開工至竣工浴室20平面圖開工至竣工第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第八、 1節(jié) 施工人員配備本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工 、砼工、砌磚工，按比例分配。在設(shè)測軸線的過程中，各主控制線和校核線應(yīng)閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測的軸線是正確的。A、排水方法： 基坑、溝槽開挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。c、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。、修幫和清底。g) 柱模板安裝前，必須在其根部加設(shè)直徑不小于14㎜的鋼筋限位以確保其位置的正確。h) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝包括預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時(shí)要求在磨板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連結(jié)牢固，確保預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。(2)基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。5) 對(duì)鋼筋工程要及時(shí)做好隱蔽工程記錄，對(duì)挑梁、挑板的鋼筋要反復(fù)檢查，確保無誤，在澆搗砼時(shí)，要派專人看護(hù)鋼筋，對(duì)施工中被移位或變形抽筋要及時(shí)整改，保證鋼筋的位置和接頭的準(zhǔn)確性，保證工程的施工質(zhì)量。8) 澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。柱子澆筑完畢后，～。12) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。（七）安全措施（1）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_工作。（2）澆筑肋形樓板時(shí)，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。（7）砌筑框架填充墻至接近梁、板底時(shí)應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或里磚、或砌塊斜砌劑緊，其傾斜度宜為60176。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中滲入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。先用薄薄地刮一層素水泥膏。② 水電及設(shè)備墻頂上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。② 噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用材料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。對(duì)結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)預(yù)留的孔洞和應(yīng)預(yù)埋的木磚及鐵件套管等，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，要求位置準(zhǔn)確，不得遺漏，預(yù)埋時(shí)不得隨意切斷鋼筋。采用統(tǒng)計(jì)方法中的魚刺圖逆向思維法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，制訂通病防治方法，加強(qiáng)施工預(yù)控。測量控制要求測量過程提供的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須真實(shí)準(zhǔn)確。（4）公司設(shè)有專職測量員，負(fù)責(zé)工程的測量工用，專職測量員在現(xiàn)場各分項(xiàng)工長的領(lǐng)導(dǎo)安排下進(jìn)行測量工作，測量前，各分項(xiàng)工長必須對(duì)測量員進(jìn)行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清楚圖紙的標(biāo)高和軸線的關(guān)系以及測量的意圖，測量過程中，分項(xiàng)工長必須與測量員一同進(jìn)行測量，了解和弄清楚有關(guān)標(biāo)點(diǎn)默線的意義，并對(duì)測量員的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。2．運(yùn)輸裝卸過程應(yīng)輕輕拿放放置平穩(wěn)，避免摔、壓、碰、撞、損壞變形，玻璃運(yùn)輸應(yīng)設(shè)置專門玻璃卡具。應(yīng)著重做好水泥等原材料的防淋、防淹。c) 模板支設(shè)前在柱根部加設(shè)鋼筋支撐，以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。梁縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí)，上下層之間應(yīng)墊≥Ф25的鋼筋。當(dāng)出現(xiàn)砼供應(yīng)不及時(shí)等原因時(shí)，積極組織人力、物力合理靈活調(diào)配，保證下層砼初凝之前覆蓋上層砼，或?qū)⑹┕たp留在規(guī)范規(guī)定部位。（4）其它①加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。2．鋼筋工程（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固箍、箍筋固定不少于兩道，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接。施工縫的留置，應(yīng)保持表面清潔，無松散物質(zhì)，后澆砼前，應(yīng)刷或沖水泥漿作為結(jié)合層。柱、板鋼筋對(duì)焊接前，首先對(duì)鋼筋接頭打磨，確保鋼筋焊接焊包均勻，不得有裂紋，不合格者重焊。b) 接縫平整，保證模板本身合格。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。4．實(shí)行裝修樣板制，各種飾面裝修先做樣板，待甲方同意后再推廣。（3）軸線測設(shè)中注意事項(xiàng)：① 各主控軸線或點(diǎn)借線點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)頂應(yīng)可對(duì)通視，減少視過后近和仰角過大而造成的引測誤差。（2）做好三檢制度，嚴(yán)把分項(xiàng)工序的質(zhì)量，互相督促，各工序的質(zhì)量問題不能移交下道工序。 公司協(xié)調(diào)小組派專人進(jìn)駐現(xiàn)場蹲點(diǎn)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證財(cái)務(wù)、物力供應(yīng)。四、隔熱層的施工A、隔熱層施工前一定要在聚氨脂防水層面上鋪設(shè)塑料薄膜作為保護(hù)層，隔熱層的材料要做到輕拿輕放。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，還則差3㎜亦會(huì)很明顯，縫格必須是平直、光滑粗細(xì)一致等。過了12h再連續(xù)噴第二遍，成活總厚度控制在3㎜。① 基層處理：將墻面上殘存的砂漿。（8）抹灰層表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。鋪灰時(shí)一次鋪漿的長度最多不能超過750㎜，而且頂頭縫應(yīng)另打灰，嚴(yán)禁砌磚時(shí)，用挑底漿的方法做出頂頭縫。澆筑挑檐、陽臺(tái)、雨篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。303柱、墻、梁截面尺寸+85尺量檢查4柱墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大與20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)埋洞中心線位置偏移15尺量檢查注：H為柱，墻全高（六）成品保護(hù)（1）澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。10) 梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆注樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。4) 現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆水要求。2) 對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。f) 梁模板安裝時(shí)先在樓地面將中線彈出，然后再進(jìn)行染模板的豎向支撐、水平支撐、模板的安裝。c) 柱、梁均采用膠合板模，100100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。B、機(jī)械開挖的方法主要機(jī)具：a、挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。　　混凝土采用攪拌站拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送。為避免后視距離過近而造成的較大觀測誤差，各條主控制軸線均采取借線引測，在地面上建立制點(diǎn)，以使各主控軸線點(diǎn)兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)均可通視，減小后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。在材料進(jìn)場時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃，送料憑證，質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收；驗(yàn)收要作好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)；對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格驗(yàn)收的材料拒絕進(jìn)場。如不能按招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間，我們將根據(jù)合同的規(guī)定的違約責(zé)任。中標(biāo)后盡快組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，配齊各種生產(chǎn)要素，完成各項(xiàng)臨時(shí)工程?，F(xiàn)在處在用電高峰期，我們要做到節(jié)約用電、用水，確保用電、用水正常。建筑施工機(jī)具設(shè)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場提供依據(jù)。并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實(shí)資金和保證施工物資的供應(yīng)。120厚水泥聚苯板。（五）、屋面：490*490*35C25鋼筋砼板，內(nèi)配φ4雙向鋼筋，中距150（1：1水泥砂漿填縫）。第二、3節(jié) 工期目標(biāo) 按工程合同范圍內(nèi)工程全部施工完畢，總工期 243 日歷天。第三、2節(jié) 物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù)工地進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，并根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。各種生活設(shè)施用M5水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)磚砌18厚墻，,并在生活設(shè)施周圍設(shè)排水溝，并設(shè)備保潔員一人,負(fù)責(zé)生活設(shè)施的清潔。,。1在機(jī)械調(diào)配方面，隨時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場的需要進(jìn)行調(diào)配?，F(xiàn)場材料管理：建立以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為中心的現(xiàn)場材料管理體系，完善材料的管理機(jī)構(gòu)和制度。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的＋。 第八、5節(jié) 基坑工程： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。c) 梁跨度大于4ｍ時(shí)應(yīng)起拱，～2%。二、鋼筋工程施工方法（一）鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重要材料之一；為保證工程，工程每批鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用； 圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；鋼筋加工方案（1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放；（2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)寫成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；（3）、Ф8≤4%（4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30 45 60 90 135調(diào)整值 （5）鋼筋焊接:柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接。5) 單向樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎,雙向板交接點(diǎn)全部邦扎。（二）、作業(yè)條件1) 根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。一般為30～40㎝。8) 澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，可鋪厚度略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直方向來回振搗，板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平。（3）允許偏差錯(cuò)誤現(xiàn)澆混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。（7）澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。水平灰縫要均勻一致。（5）在抹水泥砂漿面層前應(yīng)在底灰表面掃毛或劃出紋道，表面應(yīng)注意接搓，表面壓光不小于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑦抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。 噴涂施工：噴涂前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)前檢查高壓膠管有無漏氣，、噴涂時(shí)，噴槍咀垂直于墻面且離開墻面30—50㎝，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面。同時(shí)將基層缺棱角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1，調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。二、雨水管、變形縫制作安裝工藝流程：A、制作：劃線—裁剪下料—成形—刷防銹層 B、安裝：找線定位—安裝—固定—刷油漆水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管沒節(jié)長度，預(yù)量出固定卡位置，