freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式講義(留存版)

  

【正文】 小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。所謂浪費(fèi),在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車(chē)公司,被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”,也就是說(shuō),不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變比。但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看,意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。在生產(chǎn)區(qū)間,需要設(shè)備和原材料的合理放置。(3)進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是:“看板必須在實(shí)物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。 領(lǐng)取看板(withdrawal card):(1)工序間看板,(2)對(duì)外訂貨看板;記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量。 為了達(dá)到上述目標(biāo),JIT對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原則有以下三個(gè)方面:當(dāng)今產(chǎn)品壽命周期已大大縮短,產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)與市場(chǎng)需求相一致,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,應(yīng)考慮到產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后要便于生產(chǎn)。JIT思想是現(xiàn)代企業(yè)必須嚴(yán)格貫徹到生產(chǎn)核心中的理念,但實(shí)現(xiàn)手段因具體企業(yè)和生產(chǎn)方式而不同,國(guó)內(nèi)企業(yè)只有在實(shí)踐中不斷探索,才能尋找和確立自己的JIT方式,同時(shí)也避免淮橘為枳,真正把握J(rèn)IT生產(chǎn)方式的精髓。為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置;第二,生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí),有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。 不良品不送往后工序:后工序沒(méi)有庫(kù)存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到此品送回前工序。 (2)防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括2個(gè)內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量,它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”來(lái)表示。降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面,達(dá)到這一目的的方法是“少人化”??梢?jiàn)JIT的實(shí)際應(yīng)用包含了紛繁復(fù)雜的內(nèi)容,從實(shí)施手段和工具的角度也因企業(yè)和生產(chǎn)方式的差異而不同。二.JIT實(shí)現(xiàn)目標(biāo)JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo),將“降低成本”作為基本目標(biāo)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT(by AMT 辛福全) 摘要:準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just In Time簡(jiǎn)稱(chēng)JIT),是日本豐田汽車(chē)公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式,1973年以后,這種方式對(duì)豐田公司渡過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出的作用,后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái),下文將對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。在福特時(shí)代,降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但從JIT的核心思想出發(fā),為了達(dá)到降低成本這一基本目標(biāo),對(duì)應(yīng)于上述基本目標(biāo)的三個(gè)子目標(biāo),JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三方面:1.生產(chǎn)流程化即按生產(chǎn)汽車(chē)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推,確定前面一個(gè)工序的類(lèi)別,并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流。所謂少人化,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。3.資源配置合理化資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑,具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外,所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派,在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。其中一條規(guī)則是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。 看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減?。嚎窗宓臄?shù)量,代表零件的最大庫(kù)存量。依靠這樣的機(jī)制,不良產(chǎn)品一出現(xiàn)馬上就會(huì)被發(fā)現(xiàn),
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)教案相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1