【正文】 據(jù)合同進行出廠檢驗，除非另有約定。 本規(guī)范的附錄 附錄 附錄 附錄 7為資料性附錄。 本規(guī)范未列入之引用標準 下列標準所 包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構(gòu)成本規(guī)范的條文。 到貨檢查 產(chǎn)品資料核對 a） 核對光纜的規(guī)格、長度、工程名稱等，并與光纜施工設(shè)計圖對照。 8 光纜配盤 光纜配盤應(yīng)根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)總長度以及全程光傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜。其水平偏角應(yīng)小于 7176。 光纜牽引 把光纜在張力機上纏繞 5—6圈后引出。 余纜長度控制 張力放線牽引至接近尾線控制長度時即停止牽引，因光纜全部采用地面熔接，故光纜在兩端耐張塔處均必須留有足夠 長的余線，余線長度不得小于耐張塔全高+15米，當(dāng)兩場中任意一場滿足此要求時可停機并采用緊線預(yù)絞絲臨時錨固。所有線條尾端應(yīng)對齊，偏差應(yīng)不超過 50mm，否則應(yīng)重新安裝。 護線條和防振錘的安裝 a） 確定防振錘的安裝位置并做好標記。放好彈墊，擰緊螺母。 e） 高空作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護，手持的構(gòu)件必須牢固。 f） 帶電作業(yè)時應(yīng)停用重合閘，并不得強送電。 f） 仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊線器的 螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方 向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。 d） 在光纜選型時，盡量采用無金屬光纜 ，尤其在電力隧道中敷放的光纜，更應(yīng)采用無金屬阻燃光纜。 光纜直埋敷設(shè) 的工藝流程和一般要求 工藝流程 光線直埋工藝流程見圖 2。 i） 盡量采用 “盤移法 ”或 “∞”字圈放擔(dān)架。 子導(dǎo)管布放 a） 三根或四根同時布放，一次敷設(shè)長度 ≤300m。其盤長分別為 2020m和 1500m（可定長生產(chǎn)）。一般采用人工或機械在地面上的牽引法，如果是先上掛鉤，則在空掛鉤內(nèi)打上牽引線，在光纜和牽引線中串入防扭器，在牽引線的另一端直接牽引。 護層和加強芯處理 不同的工程和光纜型式對護層和加強芯的處 理要求不同。 接頭盒安裝固定在設(shè)計位置上。 隨工檢驗 由建設(shè)單位委派的工地代表隨工驗收，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題可隨時向施工單位指出并及時整改。交工驗收時應(yīng)檢查工程是否完成設(shè)計要求的全部工程量，竣工資料是否符合要求。 驗收竣工驗收內(nèi)容表 序號 項目 內(nèi)容及規(guī)程 1 光纜安裝工藝 10%，檢查光纜及接頭的安裝質(zhì)量、保護措施、預(yù)留光纜的盤放以及管口堵塞、光纜及子管標志； 10%，沿線檢查桿路與其它設(shè)施間距（含垂直與水平），光纜及接頭的安裝質(zhì)量、預(yù)留光纜盤放質(zhì)量，與其它線路交越、靠近地段的防護措施； 、規(guī)格、數(shù)量、埋深、面向； 和 GWWOP 安裝工藝由送電線路運行檢修部門參照架空送電線路規(guī)程驗收，光纖通信人員配合同時驗收光纖通信對線路安裝工藝的要求； 、傳輸室路由、預(yù)留長度、盤放安置、保護措施及成端質(zhì)量 2 光纖主要 傳輸特性 ，驗收時抽測應(yīng)不少于光纖芯數(shù)的 25%； ，驗收時抽查應(yīng)不少于光纖芯 數(shù)的 25%； ； 。 隨工檢驗 5 OPGW ； ； 、收線質(zhì)量、安裝質(zhì)量； ； ；； ； 、工藝和質(zhì)量；； ； 裝工藝與質(zhì)量； 。 b） 光纜終端盒安裝應(yīng)平穩(wěn)，遠留熱源?？梢杂霉鈺r域反射儀（ OTDR）在遠端監(jiān)測接頭損耗，其數(shù)據(jù)是兩個測試方向的算術(shù)平均值。電力光纜的余纜長度應(yīng)能達到從桿塔引下，并延伸到熔接作業(yè)點。 b） 吊線架掛位置：位于最末層線擔(dān)下不小于 45cm處，距地面高度不夠時可局部上移；兩層以上吊線，間距不一般為 40cm。 f） 在超過一次敷設(shè)長度時，采用 “倒拉 ”（打 8字）方法：纜盤放在中間位置，盡 量選擇在拐彎處開闊地；光纜從一端放到位后，將剩余光纜以 “8”字形收容，然后向另一端倒拉； “8”字形盡量對稱，曲率半徑遠大于 40R，并防車壓、人踩、硬物沖砸。 工藝流程 圖 3是管道工藝流程示意圖。 e） 光纜曲率半徑一般不小于 20R，在困難地點不得小于 15R。 a) 纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。當(dāng)施工中遇到以下情況時，應(yīng)采取防雷措施：在大地表層 2m深處比下層 10m深處的土壤電阻率小 5倍以上時；在土壤電阻率普遍大的地區(qū)（ ρ）如有地段土壤電阻率較小時（ ρ）則該電阻率小的地段要采取防雷措施；光纜與單棵大樹、弱電線路、 35kV以下電桿、高聳建筑物隔距不夠時。附件安裝完畢后，及時按設(shè)計要求裝好接地線。監(jiān)護人應(yīng)具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗，并由供電局從事線路工作的人員擔(dān)任?；加胁灰藦氖赂呖兆鳂I(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。接地線有不同的長度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件安裝。 d） 內(nèi)層絞絲全部裝上后，用雙手同時擰動所有的內(nèi)絞絲至尾端，使其就位，所有的內(nèi)絞絲尾端應(yīng)對擠，偏差不超過 50mm，否則重新安裝。 c） 光纜緊好并掛線后，各直線塔必須盡快劃印并用繩子將光纜綁在滑車上，防止光纜在放線滑車附件安裝 附件安裝前，應(yīng)對已架設(shè)的光纜進行臨時接地，光纜金具上的各種螺栓及銷釘?shù)拇┫驊?yīng)與其它地線金具的螺栓穿向一致。 e） 防磨擦：放線時必須保證光纜不與地面跨越架及其它容易損傷光纜的障礙物相磨，對容易造成光纜磨損的地方要采取切實有效的措施予以保護。 光纜與牽引繩的聯(lián)接 當(dāng)牽引張力保證能控制在 10%RTS時，應(yīng)采用合適的電纜網(wǎng)套加上兩個防扭器后與牽引繩相連接。 ADSS/OPGW光纜的敷設(shè) 敷設(shè)準備 a） 器具準備：必要的施工器具如卡車、緊線器、張力機、牽引機、纜線開剝工具等，必要的測試儀器如光時域反射儀（ OTDR），光功率計、光纜熔接機等。 路由復(fù)測 以批準的施工圖設(shè)計為依據(jù)，核對路由走向、敷設(shè)位置和接續(xù)點環(huán)境是否安全可靠、便于施工維護，如環(huán)境變化必須對施工圖進行修改時，屬小范圍的修改由施工單位提出具體意見經(jīng)建設(shè)單位同意確定；屬較大范圍的變動（如改變敷設(shè)方式、改變路由等），應(yīng)做實地勘察，做出比較方案并 經(jīng)設(shè)計單位同意后報原批準單位批準。 b） 對懸垂線夾，耐張線夾光纜的運輸和倉儲 a） 纜盤必須豎直放置，不允許平放和堆放，并要有防移動的措施； b） 光纜盤滾動應(yīng)按標明的指示標志進行，但不得作長距離滾動； c） 光纜裝卸應(yīng)輕吊輕放，禁止將纜盤直接從運輸機械上滾下或拖下； d） 在運輸過程中要用適當(dāng)?shù)牡踯嚮虿孳?，吊裝時要用合適的纜繩從纜盤軸孔中穿過；用叉車時，不允許與外層的光纜相碰； e） 光纜應(yīng)避免遭受擠壓、沖撞和其他任何機械損傷，防止受潮和長時間暴曬； f） 若使用全木盤，在運輸轉(zhuǎn)移過程中和過程后，必須檢查緊固釘是否需要重新整固。適用于本系統(tǒng)新建、擴建和改建的電力光纜線路工程。 各種光纜線路工程所用器材的程式、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合本規(guī)范和設(shè)計文件要求，工程中不準使用未經(jīng)鑒定合格的器材。 g） 儲運溫度控制在 40℃ ～ +60℃ ，如果超出這個溫度范圍，交付使用前應(yīng)進行復(fù)檢。 復(fù)測中繼段距離時應(yīng)根據(jù)地形起伏丈量，核算敷設(shè)總長度應(yīng)充分考慮接頭重疊長度、各種必要的預(yù)留長度。 b） 安全培訓(xùn)：嚴格貫徹電力工業(yè)技術(shù)管理、電力安全與現(xiàn)場檢修規(guī)程等，對施工 操作人員進行有效的培訓(xùn)。 如果在安裝時施工張力超過 10%或中心管式 OPGW，必須使用合適的防扭鞭（重錘）。 f） 千萬要注意保護光纜不得與滑車墻 板或鐵塔橫擔(dān)相磨，尤其是轉(zhuǎn)向而又上揚的耐張塔和有上揚的直線塔。 懸垂線夾的安裝 a） 采用專用工具提升 OPGW 光纜，或用兩個光纜緊線預(yù)絞絲碼住光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑車。 e） 安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲的絞合色體與內(nèi)絞絲的絞合安裝色標對齊，從色標同時纏繞預(yù)絞絲的兩條分支，兩條分支之間的間隙要均勻，且必須使所有的線條都扣緊到位。接地線的導(dǎo)電截面積應(yīng)不小于 OPGW的金屬截面積。 c） 高空作業(yè)必須使用合格的安全帶（繩）。監(jiān)護人不得直接操作。 c） 對于牽引繩與 OPGW 光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側(cè)鐵桿塔上的滑車要可靠接地。 a） 敷 放排流線防雷：采用 7/，方法是在光纜上方 30cm處，平行敷設(shè)兩條防雷線，兩線相距 40cm，并將兩端引向大地電阻率小的地方，敷設(shè)長度一般每處不小于 2km。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。 f） 光纜接頭盒應(yīng)安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 10m左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。 圖 3 管道工藝流程 子導(dǎo)管選型 水泥管孔內(nèi)應(yīng)敷設(shè)子導(dǎo)管，一般要求如下： a） 1個管孔內(nèi)可放 3～ 4根導(dǎo)管，但導(dǎo)管等效總外徑應(yīng)不大于主管孔內(nèi)徑 85%。 人井氣送光纜敷設(shè)安裝的工藝流程和一般要求 氣送光纜法的全稱是 “高壓氣流推進法 ”，其工藝方法介于直埋和管道之間。 c） 吊線間隔接地，并在局站外終端處接地。 e） 安裝接頭盒支架系統(tǒng)或工作臺。 c） 每個光纖接頭一般用熱收縮管保護。 c） 光纖在終端盒竣工驗收 光纜線路工程竣工驗收前，應(yīng)由施工單位編制的竣工技術(shù)資料一式三份，交建設(shè)單位或驗收小組審查。 37 項由線路驗收部門負責(zé)檢驗；其余由通信部門負責(zé)檢驗 6 GWWOP ； 、收線質(zhì)量、安裝質(zhì)量； 金具的規(guī)格及安裝質(zhì)量； ； ； 6.接續(xù)箱安裝及光纜盤放質(zhì)量； ； 8. 光纜接續(xù)質(zhì)量等。 3 銅導(dǎo)線電特性 、不平衡電阻、絕緣電阻竣工時每對銅導(dǎo)線都應(yīng)進行測試，驗收時抽測應(yīng)。 隨工檢驗 交工驗收 當(dāng)一個中繼段完成后，施工單位按工程設(shè)計及驗收大綱或規(guī)范對工程進行嚴格檢查，提供完整準確的竣工資料，由驗收小組進行檢查或抽查。詳細的竣工資料項目及格式參見附錄 7。 光纖收容 熔接封裝合格的光纖應(yīng)收容盤繞在接頭盒接頭盒封裝和固定 必須嚴格按接頭盒的密封程序進行封裝，如果有必要，可用 OTDR對接頭盒封裝后的光纖接頭進行抽測或全測。 接頭盒部件（支架）裝配 應(yīng)根據(jù)不同接頭盒的裝配說明和程序進行裝配。 吊線掛鉤的敷纜工藝 架