【正文】 、開啟、截割、停機(jī)工序都相同，所不同的是實(shí)施截割工序時(shí)煤機(jī)需頻繁調(diào)整煤機(jī)位置，以達(dá)到拐彎的目的。B、采垛時(shí)底板控制：與切槽有所不同的是，連續(xù)采煤機(jī)采垛時(shí)在保持水平前進(jìn)的同時(shí)，采垛側(cè)的底板要與切槽一側(cè)的底板與保持水平。（2）、前進(jìn)方向的控制：把握好連續(xù)采煤機(jī)的前進(jìn)方向是控制巷道成形、減少或消除幫痕及幫臺(tái)階、使工程達(dá)到優(yōu)良的關(guān)鍵。（4）、煤機(jī)的截割方式A、 常情況下，煤機(jī)的每個(gè)截割循環(huán)一般都是從上向下進(jìn)行，當(dāng)煤機(jī)向下割煤時(shí)依靠截割部自重，在割煤時(shí)省力而且機(jī)身又平穩(wěn)；當(dāng)截割部運(yùn)行到巷道底板時(shí)由下再向上返回割煤，使煤機(jī)截割部返回到頂板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)“空回現(xiàn)象”，節(jié)省時(shí)間，提高了掘進(jìn)速度。（三）、生產(chǎn)前檢查梭車：①、梭車檢查檢查電控系統(tǒng)是否正常，托曳電纜有無損傷，各斷路器是否在接通位置；檢查設(shè)備各機(jī)構(gòu)件、連接件、堅(jiān)固件是否牢固可靠；檢查各控制手把是否靈活；操作是否可靠；檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作是否可靠；檢查照明情況是否良好；檢查液壓油位是否適當(dāng)；檢查電纜錨固點(diǎn)是否可靠，位置是否合理；②、檢查確認(rèn)正常后按下列步驟啟動(dòng)梭車：按下油泵啟動(dòng)控制按鈕，油泵啟動(dòng)；逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，松開手，啟動(dòng)按鈕回到快速檔位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位；按下制動(dòng)閘按鈕，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到500psi，制動(dòng)閘釋放，此時(shí)，拉動(dòng)警鈴，準(zhǔn)備行走；右腳踩下加速踏板，左腳放在制動(dòng)閘上，行走到煤機(jī)機(jī)尾下開始接煤；梭車行駛到煤機(jī)機(jī)尾下開始接煤時(shí)，司機(jī)要將刮板輸送機(jī)開起在慢速上，并且梭車要不斷緩緩向前走，保證在接煤時(shí)不灑煤；③、在需要關(guān)閉梭車時(shí)，按下列步驟停機(jī)：松開加速踏板，踩下制動(dòng)閘，停車；關(guān)閉泵電機(jī)；按下停止按鈕，斷開梭車電源；關(guān)斷各電控箱斷路器開關(guān)；（四）、生產(chǎn)前檢查運(yùn)煤車： （1）開機(jī)前的檢查、緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，如有問題，待處理好后方可開機(jī)；、急停裝置工作是否可靠，如有問題必須處理好后,方可開機(jī)；，必須保持照明良好；，確保其在閉鎖位置。調(diào)整激光的方法和掘進(jìn)時(shí)調(diào)整激光的方法相同。二、檢修班的崗位設(shè)置檢修班按照檢修需要設(shè)置：煤機(jī)司機(jī)、運(yùn)煤車司機(jī)、錨桿機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、跟班電工、跟班鉗工崗位。具體內(nèi)容如下：日常護(hù)理，就是通過大家所熟悉的“擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整”等環(huán)節(jié)來對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；定期保養(yǎng)，依據(jù)廠商推薦的內(nèi)容和周期或靠維修管理人員的經(jīng)驗(yàn)而定，如定期更換油液、過濾器；緊固關(guān)鍵部位的螺栓、擦洗防爆面等；主動(dòng)維護(hù)，就是對(duì)引起部件失效的根源性參數(shù)進(jìn)行控制在合理的范圍之內(nèi)，使其不致成為引起故障的因素，切斷故障產(chǎn)生的源頭，從而起到對(duì)設(shè)備不修或少修。a. 如果兩個(gè)截割電動(dòng)機(jī)都轉(zhuǎn)動(dòng)，但截割滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，很可能是兩根扭矩軸都已斷裂；，這種情況下脫扣器確定沒有問題，很可能是其中一根扭矩軸損壞，查看電動(dòng)機(jī)的電流表，很可能是較低電流的那一邊扭矩軸斷裂；，當(dāng)聽到電動(dòng)機(jī)內(nèi)部受慣性仍發(fā)出滑動(dòng)的聲音時(shí)，確定這臺(tái)電動(dòng)機(jī)扭矩軸已斷裂。輸送機(jī)機(jī)頭軸的拆卸：，使其一個(gè)主鏈環(huán)位于機(jī)頭軸的附近；，用木垛將截割臂墊穩(wěn)并定位；，然后斷開設(shè)備電源；，使張緊鏈條松開；，然后將鏈向后折起；，并將蓋板拆下來；，卸下鎖緊套；，應(yīng)拆下扭矩軸，用撬杠撥動(dòng)機(jī)頭軸上鏈輪齒，使其轉(zhuǎn)動(dòng)180176。穩(wěn)定靴分支回路的安全溢流閥調(diào)試應(yīng)先將主溢流閥調(diào)得高于穩(wěn)定靴的正常壓力（＞20Mpa），然后再進(jìn)行該分支回路的調(diào)試，調(diào)試的方法與步驟同主溢流閥相同。其故障判斷及處理見表表2機(jī)器故障經(jīng)處理后，對(duì)其處理后的工作狀況，性能、溫度的變化、運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性以及運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音等一系列問題，要特別地留心和注意觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明其原因和采取具體辦法處理，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)仔細(xì)檢查，以保萬無一失。鏟裝板減速器的安裝：；；，然后將減速器安裝在構(gòu)架上；，但不要擰得太緊；，分次逐漸緊固楔塊，為的是使楔塊楔緊時(shí)準(zhǔn)確定位；；；，用環(huán)鉤將所有的螺栓鎖住；（按照15或16的規(guī)定方法和順序進(jìn)行）；；、軸堵頭及蓋；；（見15及16的說明）；；（部）分鎖緊套，再擰緊連接螺栓；；，注入扒爪臂組件；使用T0HD齒輪油，注入減速器；二者注油都要達(dá)到規(guī)定的油位；，然后進(jìn)行操作與試車。將設(shè)備放置在頂板完整而且能夠滿足更換設(shè)備備件放置的空間場(chǎng)地；將更換的減速器放在地面上，并與需更換的減速器上部置于同一個(gè)水平位置；確認(rèn)新?lián)Q減速器上的所有螺孔無雜物。在扭矩臂上一個(gè)φ 25mm 的孔和履帶架上的槽也是為了使用撬頂幫助扭矩臂與固定銷找正；，再將另外相配合的內(nèi)、外轂半邊的浮動(dòng)密封裝上，使用稀油擦凈浮動(dòng)密封圈的表面，小心地不要將油弄到密封復(fù)曲面環(huán)上和復(fù)曲面接觸環(huán)的任何表面上，以免損壞密封； O 形密封圈裝于外輪轂的適當(dāng)位置上，再將抗磨劑涂于輪轂的支承直徑上；，使減速器的側(cè)邊內(nèi)與齒輪齊平，先裝上2條 M20 50 的內(nèi)六角頭螺釘和硬化墊圈，用以伸入緊輪轂把它固定在位：，用彈簧擋圈卡緊；，再裝上輪轂，擰緊 M20 40 的內(nèi)六角頭螺釘，鎖緊扭矩達(dá)到 719~795Nm；；、外側(cè)滾動(dòng)軸承裝上，再將齒輪裝在中心輪軸上，最后將整個(gè)部件裝入減速器中；，安裝 M12 25 的端蓋螺釘，確認(rèn)專用的橡膠/鋼制墊圈都位于端蓋的螺釘下面；，達(dá)到行星減速器的標(biāo)準(zhǔn)油位，并檢查漏油，如果浮動(dòng)密封處發(fā)生滲漏現(xiàn)象的話，轉(zhuǎn)動(dòng)行星減速器幾次，如滲漏現(xiàn)象繼續(xù)存在，重新拆卸查找問題；，調(diào)整至適合的下垂度（一般 35~65mm） ；，并按正常作業(yè)進(jìn)行檢查。電器設(shè)備真正意義上的維修量不大，適宜定期點(diǎn)檢維護(hù)，事后維修即可。各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)，在保證安全的前提下全面安排平行作業(yè)，充分利用工時(shí)，來提高生產(chǎn)效率。第五節(jié)、生產(chǎn)班的支護(hù)目的：為使巷道在掘進(jìn)與今后的使用中，不發(fā)生跨落、冒頂，確保人員與設(shè)備在此期間安全可靠，按照設(shè)計(jì)對(duì)巷道頂部（部分幫部）的一種補(bǔ)強(qiáng)施工。前者只是在交會(huì)點(diǎn)處設(shè)備相互調(diào)機(jī)，其余地段只有單機(jī)運(yùn)輸，所以對(duì)巷道斷面要求不嚴(yán)（—）；后者因跨騎有一部分與皮帶重合并列，所以對(duì)巷道的斷面要求嚴(yán)格（）。司機(jī)在采垛時(shí)必須觀察好切槽高度后一次性利用采垛掃平頂板達(dá)到巷道設(shè)計(jì)高度。正常割煤時(shí)，穩(wěn)定靴視煤的硬度使用，注意不可完全撐起穩(wěn)定靴，使穩(wěn)定靴剛好穩(wěn)定住煤機(jī)機(jī)身為宜，不可將煤機(jī)機(jī)身完全撐起，若將機(jī)身撐起，煤機(jī)機(jī)身將前后左右發(fā)生擺動(dòng)，煤機(jī)司機(jī)在掘進(jìn)操作時(shí)失去水平支撐點(diǎn)，造成巷道工程質(zhì)量成形差。連續(xù)采煤機(jī)是通過截割滾筒的升降并配以履帶的前進(jìn)及后退來完成每個(gè)截割循環(huán)的，巷道底板是連續(xù)采煤機(jī)的載體。待修整完備后準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。第三節(jié)、生產(chǎn)班截割施工目的：掘進(jìn)巷道的過程，截割工序是掘進(jìn)中最主要的工序，截割又分為直巷截割和拐彎截割（開聯(lián)巷口）。b、 驗(yàn)收工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)：交接班時(shí)由驗(yàn)收員按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度對(duì)所掘巷道的幾何成形、頂?shù)讕偷钠秸?、支護(hù)錨桿的間排距、扭矩、錨桿的外露長(zhǎng)度、托盤是否密貼頂板等、工作面淤泥積水的處理情況、局部通風(fēng)是否符合要求、電纜有無損壞等進(jìn)行驗(yàn)收；c、 口頭交接、填寫記錄：口頭交接完畢后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)依照班前檢查結(jié)果按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求填寫好井下交接班記錄。連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)根據(jù)與煤機(jī)后配套設(shè)備不同，可分為連采機(jī)與運(yùn)煤車配套、連采機(jī)與梭車配套、連采機(jī)與連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)配套掘進(jìn)；根據(jù)所掘巷道的布置方式不同，又可分為單巷掘進(jìn)、雙巷及多巷掘進(jìn)。 一、生產(chǎn)班的崗位設(shè)置生產(chǎn)班按照生產(chǎn)需要有：煤機(jī)司機(jī)、運(yùn)煤車司機(jī)、錨桿機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、跟班電工、跟班鉗工。皮帶機(jī)司機(jī)在接班時(shí)先要和上班皮帶機(jī)司機(jī)仔細(xì)詢問上班皮帶運(yùn)行情況：電機(jī)聲音有無異常、皮帶是否跑偏、減速箱油溫油位是否正常、并認(rèn)真檢查儲(chǔ)帶倉、機(jī)尾及過渡架，如有異常情況，要立即處理。第四步：升起截割臂至頂部，距頂板（設(shè)計(jì)高度）約200—300mm；向前行走煤機(jī)，截割下一掏槽，這樣單刀進(jìn)度達(dá)到7米后（這一深度是根據(jù)煤機(jī)距駕駛室的距離為7米而定），升起鏟板，退出煤機(jī)。正切法：所謂正切法就是負(fù)坡掘進(jìn)，沿掘進(jìn)方向煤層呈下坡趨勢(shì)，這種情況截割時(shí)，需要煤機(jī)在進(jìn)刀時(shí)要從煤層頂部自上而下開始截割，利用煤機(jī)的重心前移和截割部的自重，增大割煤速度，割煤省力、平穩(wěn)，對(duì)機(jī)器的損害比較??；在截割頭從頂部運(yùn)行到底部時(shí)采煤機(jī)往前稍走一點(diǎn)，為下一個(gè)截割循環(huán)控制前進(jìn)的坡度方向。要求連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在掌握了水平掘進(jìn)底板的操作技能以后，逐步摸索起伏底板條件下，在每一截割循環(huán)進(jìn)度中，根據(jù)所掘坡度的要求，連續(xù)采煤機(jī)截割部與水平位置相對(duì)抬起的高度或下降的深度，以此來確定每一截割循環(huán)巷道底板上升或下降的坡度，并在掃底時(shí)準(zhǔn)確平緩控制截割部抬起或下降的高度與速度，以保證在切槽和掃底完畢時(shí)，截割部剛好回到起點(diǎn)的水平位置，防止底板出現(xiàn)臺(tái)階，同樣，當(dāng)截割部從底板進(jìn)刀時(shí)也應(yīng)注意以同樣的速度平緩抬起或下降截割部，保證坡度一致。煤機(jī)與巷道幫部形成的夾角，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中根據(jù)不同情況進(jìn)行試驗(yàn)確定。D、 光儀的安設(shè)位置：激光指向儀是正確指引巷道的掘進(jìn)方向，所以指向儀的安設(shè)應(yīng)在巷道中上部而且要安裝牢固為宜，保證儀器不被設(shè)備碰撞且能使激光束射到工作面，使煤機(jī)司機(jī)能清晰辯清前進(jìn)方向。（五）梭車與運(yùn)煤車的注意事項(xiàng)、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；，一定要減速慢行；；，并發(fā)出警報(bào)；，要發(fā)出警報(bào)，并觀察四周情況；，一定要減速慢行，防止碰撞連續(xù)采煤機(jī)與梭車電纜、水管和給料破碎機(jī)；，應(yīng)與給料破碎機(jī)運(yùn)煤速度配合，不能太快，否則，會(huì)將煤拉出給料破碎機(jī)擋煤板外；，要有兩人操作，一人操作設(shè)備，一人觀察指揮，操作要慢，不能碰撞蓄電池和其它設(shè)備；，不得踩下加速踏板，制動(dòng)閘踏板與加速踏板不得同時(shí)踏下；，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況并打掃設(shè)備衛(wèi)生。攪拌樹脂與固化劑：操作給進(jìn)閥，慢慢升起鉆箱將錨桿及樹脂藥卷送入孔底，在距眼底約200mm的深度時(shí)，開始攪拌。②、延伸激光當(dāng)激光儀距工作面距離較遠(yuǎn)，激光射線進(jìn)入工作面不清晰時(shí)，要及時(shí)按照地測(cè)部門在前面給定的中線，前移激光儀，重新安設(shè)、調(diào)整、固定。但應(yīng)注意：試驗(yàn)轉(zhuǎn)向時(shí)，當(dāng)反轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)及油泵旋轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過1min ，否則泵將會(huì)損壞。截割機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的離合器安裝：；。鏟板電動(dòng)機(jī)的拆卸：；；；，然后拆下扭矩軸（按照11的順序和方法進(jìn)行）；，并用絲堵堵上這些孔；；；，然后拆開電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線；；、金屬或皮帶支撐住電動(dòng)機(jī)的底部；；，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)法蘭盤內(nèi)側(cè)的O型密圈是否完好，電動(dòng)機(jī)拆下后，減速器箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油有一定量的流失，屬于正?，F(xiàn)象，不是密封損壞的原因。平衡閥應(yīng)調(diào)試到使其平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的整定最低壓力，同時(shí)維持了液壓缸活塞桿腔的最大工作壓力。調(diào)試步驟：；，保持在升高的位置幾秒鐘為蓄能器蓄能，然后操縱手柄至飄浮位置；，如果順序閥的壓力調(diào)整得適當(dāng)，；如果調(diào)整得不適當(dāng)，應(yīng)按下面方法和步驟進(jìn)行調(diào)試；，順時(shí)針擰這根螺桿會(huì)增加壓力；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)會(huì)減少壓力；，維持幾秒鐘后降落到飄浮的位置，當(dāng)鏟裝板接觸底板后查看壓力表壓力值；，鏟煤板從最高位置開始下降至底板所需的時(shí)間應(yīng)該是2~3s，否則必須進(jìn)行微量的調(diào)整；，擰緊順序閥桿上的鎖緊螺母。扒爪式裝載臂組件的拆卸：，然后用木垛墊穩(wěn)，將鏟裝板降至地面；；，并卸掉偏心盤銷軸的端蓋；，將偏心盤銷軸蓋露出的軸承保持蓋拆下來，不要丟失保持蓋下邊的襯墊；，卸掉搖桿臂與扒爪臂之間銷軸上的蓋；f．松開連接螺釘，將卸掉搖桿臂與扒爪臂之間銷軸蓋后露出的軸承保護(hù)蓋拆下來；，將卸下的軸承包起來，以防進(jìn)入臟物；，卸掉搖桿臂銷軸上的蓋；，將搖桿臂軸承保持帽卸下來；，并拆下其上的軸承，包扎起來以防進(jìn)入臟物；安裝：，確認(rèn)截割臂支撐的穩(wěn)定性；176。截割機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的安裝：；，并用螺栓可靠的定位；；，而后將局部潤(rùn)滑管路重新安裝在電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部接口上；，對(duì)準(zhǔn)安裝眼孔，安裝上4條M30的電動(dòng)機(jī)固定螺栓，緊固至扭矩為608~672Nm（注意不要超過此扭矩值，否則有可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)法蘭發(fā)生彎曲變形），彎曲鎖緊墊片，固定于螺栓頭上，防止螺母松動(dòng)； ；、O形密封圈、固定堵頭和彈性擋圈，確認(rèn)扭矩軸的卸荷槽在規(guī)定位置，將兩端花鍵軸上涂潤(rùn)滑脂后裝入；，確認(rèn)截割電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（從外端看：右側(cè)電動(dòng)機(jī)應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，左側(cè)電動(dòng)機(jī)應(yīng)為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），不正確時(shí)進(jìn)行更換電源項(xiàng)序；；，達(dá)到規(guī)定油位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。履帶張緊裝置的安裝：，將截割臂和鏟裝板墊穩(wěn)；，向里推到位；，穿上銷軸并打上鎖緊銷；，直到履帶鏈的下垂度為 35~65mm 為適度，再插入足量的襯墊；；，泄掉其液壓缸壓力，直到潤(rùn)滑脂從油口流出，最終待潤(rùn)滑脂泄完后重新鎖緊螺母；，將 T0 —HD齒輪潤(rùn)滑油注入張緊裝置的托滾并達(dá)到規(guī)定油位；，拆掉所有襯墊機(jī)身物料，而后慢慢開動(dòng)機(jī)器，察看新裝好的張緊裝置運(yùn)行是否正常；.履帶行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的拆卸：，而后斷開機(jī)器電源；，從電機(jī)上面拆下外蓋及外蓋支架；，拆開電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線，從電動(dòng)機(jī)上卸下密封壓蓋；；；、起吊；；，如果要更換電動(dòng)機(jī)的話，從電動(dòng)機(jī)上拆下彈性擋環(huán)和電動(dòng)機(jī)上的齒輪，因?yàn)樾聯(lián)Q電動(dòng)機(jī)不帶齒輪。④、材料運(yùn)輸、文明施工巷道掘進(jìn)時(shí)，皮帶延伸比較頻繁，皮帶件、支護(hù)材料及其它材料的輔助運(yùn)輸量較大（特別是單巷掘進(jìn)時(shí)輔助運(yùn)輸更為困難，需將工作面膠帶輸送機(jī)安裝在巷道右側(cè)，—，用小型無軌膠輪車運(yùn)送所需材料），所以檢修班要承擔(dān)各班組所使用的材料運(yùn)輸與準(zhǔn)備工作。緊固錨桿：待所打錨桿的樹脂達(dá)到初凝時(shí)間（約５分鐘）后，用錨桿專用扳手將錨桿螺母緊固，達(dá)到設(shè)計(jì)的扭矩值。梭車與運(yùn)煤車在接煤過程中始終與煤機(jī)保持適當(dāng)?shù)木嚯x（—1米左右），距離遠(yuǎn)時(shí)，煤機(jī)在裝煤時(shí)易灑煤；距離近時(shí)，容易擠傷煤機(jī)電纜和水管而且易與煤機(jī)產(chǎn)生碰撞，影響煤機(jī)正常截割。